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    馈线技术工艺发展趋势分析及国内市场综述(馈线项目市场投资(2018可研报告节选))(可研范文)

    可研报告2018-10-10 09:47:44来源:

    第一节 产品技术发展现状

    3G意味着全新的移动通信技术,其传输频段从原来2G的800~960MHz和1700~1900MHz提高到1885~2200MHz和2300~2400MHz,因此对馈线的性能无疑将有更高的要求。其中最关键的是高频下的传输衰减指标的提高,因为频率越高衰减越大。

    目前国内产品大多用于2G网络,其衰减指标难以满足3G网络的要求,主要受制于绝缘设备的发泡方式。使用氮气发泡方式,发泡度最高只能达到78%,较难达到较高的衰减指标要求;而使用二氧化碳气体发泡,发泡度最高可达82%甚至更高,相对来说具有较大的衰减指标改善潜力。

    馈线的制造,其核心技术是物理发泡设备和发泡材料,目前国内主要依赖进口,其产品设计也是以模仿国外产品为主,自主研发能力尚不够成熟。据悉,电子部23所已开发出生产馈线的物理发泡设备,也有塑料厂家在进行发泡材料的开发。

    随着3G的到来,馈线的市场前景十分乐观,同时,3G也对馈线的性能提出更高的要求。

    目前3G已经进入规模建设阶段,随着技术的不断进步,通信频段不断拓宽,支持的速率越来越高,因此,对移动通信用馈线的要求也越来越高,即必须有低的衰减与驻波比。其中馈线的绝缘层是传输电磁信号的主要媒介,因而绝缘层的工艺好坏直接影响着馈线的性能指标。在这种形势下,馈线制造工艺需要及时满足3G建设要求,而CO2物理发泡技术就极大地顺应了这个实际要求,变现在:气体特性提高产品性能,有效降低介质衰减大小。

    第二节 产品工艺特点或流程

    馈线是以长度为基本计量单位。所有馈线都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成馈线产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。

    一、工艺特点

    馈线产品制造的工艺特性:

    1、大长度连续叠加组合生产方式

    大长度连续叠加组合生产方式,对馈线生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:

    1)生产工艺流程和设备布置

    生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

    2)生产组织管理

    生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯的,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根馈线就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。

    3)质量管理

    大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根馈线质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为馈线的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;馈线的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根馈线几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条馈线。它无法拆开重装。

    馈线的质量管理,必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检,这是保证产品质量,提高企业经济效益的重要保证和手段。

    2、生产工艺门类多、物料流量大

    馈线制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。

    馈线制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时,对废品的分解处理、回收,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。

    馈线生产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,必须合理布局、动态管理。

    3、专用设备多

    馈线制造使用具有本 行业 工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

    馈线的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等专用设备,促进了馈线制造工艺的发展和提高,提高了亏馈线的产品质量和生产效率。

    二、馈线产品的制作流程

    馈线是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。

    1、拉制

    在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

    拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。

    2、绞制

    为了提高馈线的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。

    绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

    3、包覆

    根据对馈线不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:

    1)挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。2)纵包:橡皮、皱纹铝带材料。

    3)绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。4)浸涂:绝缘漆、沥青等。

    第三节 国内外技术未来发展趋势 分析

    目前我国馈线产品标准及其实物质量均与国外同行中的佼佼者(如美国的Com Scope、TFC等公司)相媲美。产品无论是从规格或技术都处于稳定发展期。

    馈线产品经过90年代的发展,大量引进了国外最先进的物理发泡生产线、导体焊接轧纹生产线,例如:发泡度大于82%的CO2气体发泡的物理发泡生产线和采用三重牵引专利技术的轧纹生产线。主要生产厂家都能生产出高质量的皱馈线产品,我们的自主品牌已在国内市场上占据主导地位,市场占有率已接近90%,由于3G牌照的发放,市场处在良好的上升期。

    馈线产品技术上不断有新的突破,氟塑料绝缘、发泡F46绝缘,辐照交联E-TFE绝缘越来越多地被采用,宽带化细径化代表着这类电缆的发展方向,市场容量今后几年内将会保持增长。近年崛起的极细馈线更代表了此类电缆的先进水平,目前市场基本为日本企业所垄断。

    馈线的技术标准我国已经基本形成完整的体系,并且具有先进性,不少生产企业也大量参照引用国外的先进标准,如美国的MIL规范,欧洲标准,IEC标准等。馈线产品的出口量和出口金额近年来在光电线缆中一直居于首位。

    虽然已经有了非常先进的发理发泡生产线,三重牵引的轧纹生产线,还要开发先进的无缝绕包工艺,低密度聚四氟乙烯推挤工艺等,开发出更高端的馈线产品。

    第四节 馈线市场现状 分析 及预测

    随着第三代移动通信的建设,我国在未来几年内将要注入数千亿资金,这意味着中国移动通信事业将迎来一个突飞猛进的发展时期。移动通信基站系统是移动网络基础设施的主要部分,其投资费用约占整个网络投资的70%,具有极大的市场。

    馈线市场从以前的与基站设备捆绑销售到目前的拆包单独采购,已成为发展的趋势,移动、联通G网、C网基站和室内覆盖系统的大量建设,电信、网通小灵通及3G实验网的建设,使得馈线产品的市场规模逐年增长。面对馈线投资规模的增大及国产品牌的不断壮大,2009年的馈线市场竞争将更加激烈,质量、价格、服务将成为竞争的焦点。

    第五节 馈线产品产值 分析 及预测

    从90年代末,我国开始引进设备生产射频同轴电缆起,近年来发展迅速,目前包括RFS,Andrew,NK等外资企业,大约有20家左右的专业生产厂家,年生产能力预计可达7~8万公里,其中以江苏亨鑫和珠海汉胜的生产规模相对较大。由此可见,生产和需求已基本趋于饱和状态,产品的市场竞争已经开始趋于激烈,利润空间较前两年已大幅度下滑,加上铜材、塑料等原材料的持续涨价,使常规产品如7/8馈线已处于微利状态。

    目前,移动通信使用的馈线规格主要有:1/2″,超柔1/2″,7/8″,1-1/4″,1-5/8″等。外资企业如RFS,Andrew已开发出适用于3G网络的低衰减馈线,并以生产3G馈线为主,目前该类产品以出口为主;国内制造厂商主要以生产2G馈线为主,主要供应国内市场,为迎接3G的到来,各厂家也在积极准备应用于3G馈线的开发。

    馈线 行业 有望在09年迎来高峰,馈线产品受益于3G牌照发放,运营商大力投资无线网络基站建设。公司有望依靠产品技术和价格优势,提升市场份额,使得2010年该业务仍有望保持一定增长。

    得益于3G光纤缆业务09年将持续快速增长,但各厂家持续扩产,将可能使2010年 行业 转而出现一定的供过于求:3G项目启动将使得09年光纤缆需求快速增长,09年光纤缆将出现一定供不应求的局面,而目前根据各厂商的扩产计划,中天扩产速度较快,将有望提升市场地位。预计2010年各运营商投资将有所下降,而目前各光纤缆厂商纷纷扩产可能使光纤缆在2010年将可能供过于求。

    第六节 馈线市场需求 分析 及预测

    基站电缆的基本结构是以高物理发泡聚乙烯为绝缘,以皱纹焊接铜管为外导体的同轴电缆。据统计,2003年7/8"馈线需求量为35000km,1/2"馈线需求量为20000km,2004年7/8"馈线需求量为40000km,1/2"馈线需求量为25000km,2005年7/8"馈线需求量为25000km,1/2"馈线需求量为35000km,按现有各家企业设备能力,已大大超过需求量。

    到2004年底全国GSM和CDMA的2G基站超过30万;如果3G网络建设同样一个规模的基站群,至少需要60万公里的馈线。

    2003—2005年不同型号馈线需求量统计

                                                                                                                    单位:千米



    2005—2010年馈线市场需求 分析 及预测表

                                                                                                                   单位:公里

    2005—2010年馈线市场需求 分析 及预测图

                                                                                                                      单位:公里

    第七节 馈线消费状况 分析 及预测

    最近几年,我国移动通信用馈线得到飞速发展,市场需求量年增30%以上。电话机、收音机、电视从发明到获得5000万用户分别用了90年、35年和15年,而GSM网络发展不到5年就累计了5000万用户,我国移动通信用户在20年间从零发展到了5亿多户。

    高额的市场需要迅速扩展了国内馈线产业,目前仅是射频同轴电缆企业就有100多家,产能总量不低于40万公里,近100亿的销售额。而且目前还不断有资金注入,一场产业洪流已经产生。

    作为移动通信建设的重要组成部分,用户对馈线的需求往往具有批量小但供货频繁的特点,为了满足用户需求,企业应及时建立起适应用户需求的服务体系,加之过硬的产品质量,以此获得越来越多用户的青睐,市场占有率不断提高,并逐步进入主流市场。常常是在一个地区开始只有不多的市场份额,但随着建设的展开,在这一地区的份额就会越来越大。

    第八节 馈线价格趋势 分析

    2009年部分品牌馈线产品价格统计

    第九节 馈线进出口量值 分析

    2004—2007年射频同轴电缆出口额统计

                                                                                                                    单位:万美元


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