第一节 上游产业发展状况 分析
1、钢铁的定义
钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe(铁)外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、用量最大的金属材料。按含碳的含量的不同，铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、价格低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用十分普遍。
2、2009年我国钢铁 行业 的现状
2009年是新世纪以来中国钢铁工业处境最艰难的一年，也是中国钢铁工业在金融危机的洗礼下奋勇前进、不断进步的一年。
2008年爆发的金融危机，使中国钢铁工业遭受巨大冲击，外部市场需求大幅度萎缩，出口订单急剧减少，钢铁企业一度大幅度减产，全 行业 出现亏损。在中央采取的“一揽子”经济刺激计划的推动下，我国大规模基础设施建设工程和惠民工程陆续开工，拉动了钢铁需求的增长。钢铁 行业 抓住机遇迎难而上，最终于2009年6月份实现了扭亏为盈，结束了长达8个月的亏损。1-11月份，重点大中型企业累计实现利税1108亿元、利润448亿元，全 行业 累计实现利润1433亿元。然而，70家大中型钢铁生产企业实现工业总产值16686.70亿元，同比下降20.44%。实现销售收入17747.54亿元，同比下降20.98%。实现利润375.85亿元，同比下降70.67%。70家企业中有9家亏损，比上年减少2家，亏损面为12.9%;亏损额为48.19亿元，同比增长97.09%。从产量比重看：全国重点统计单位钢、铁、材产量分别占我国总量的78.51%、78.81%、63.84%，其它企业分别占我国总量的21.49%、21.18%、36.16%。从增量因素看：相对数方面，重点企业钢、铁、材产量的增幅分别较上年同期增长-2.70%、2.20%、-1.75%；而以民营企业为代表的其它企业的增速分别为19.80%、12.92%、11.86%，分别比国有重点企业高15.62、9.66、13.61个百分点。
2009年是钢铁工业有力支撑国家经济刺激计划顺利实施的一年。2009年前11个月，我国城镇固定资产投资完成额16.86万亿元，同比增长32.1%。如此大的投资规模，需要大量的钢铁、水泥等基础原材料。困境中的钢铁企业以市场需求为导向快速响应，在铁路、公路和其他基础设施建设方面给予了有力的“钢铁”支撑。
2009年是钢铁工业延伸产业链、加强上下游合作取得重要进展的一年。中国钢铁 行业 加大境外铁矿山投资开发力度，“走出去”战略取得新进展，在澳大利亚、巴西、加拿大，都有宝钢、武钢、鞍钢等中国钢铁企业的足迹，收购股份、合资经营矿山、获得固定比例的产品等合资合作的方式不断出新。同时，越来越多的钢铁企业与国内资源企业和用钢企业纷纷建立起战略合作关系，在原燃材料供应和钢材深加工、共同研发新产品等方面加强合作。
2009年是钢铁工业在技术进步、产品创新、节能减排等方面取得显著进展的一年。鞍钢鲅鱼圈钢铁新区投产一年多以来，高炉炼铁焦比、喷煤比水平大大提高。首钢京唐钢铁公司5500m3高炉的干法除尘、海水净化达到国际水平。在产品创新方面，武钢、宝钢的高档取向硅钢，已经能够替代进口，用于生产500kV大型变压器。2009年前10个月，钢铁工业的吨钢能耗、SO2的排放都有所下降，实现了增产降耗。
2009年是钢铁工业淘汰落后和联合重组工作取得新突破的一年。淘汰落后工作继续推进，计划全年全 行业 共淘汰落后炼铁能力2110万吨，落后炼钢能力1690万吨。联合重组工作取得新突破，宝钢集团重组宁波钢铁公司、山东钢铁集团重组日照钢铁公司、首钢总公司重组长治钢铁公司等一系列重组有序推进，河北钢铁集团、武钢集团进一步加强了重组后集团内企业之间产供销、投资 规划 的统一管理。
2009年既是钢铁工业应对金融危机严峻挑战的一年，也是在机遇中不断寻求突破、转变发展理念、获取发展空间的一年。不少企业通过调整产品结构，采用成本倒逼机制，挖潜增效，进行深层次整合，从而发挥出更大的整合效益；部分钢铁企业开始全力实施海外资源战略，扩展自身的资源供应渠道。其中尤为可喜的，是钢铁企业对自身在国民经济中的定位有了更加清晰的认识，以用户需求为导向的市场意识正在深化，结构调整的紧迫感正在增强。
2009年钢铁 行业 经济效益的特点是，以生产板带材为主的部分大型或特大型企业亏损严重；以生产长材为主的中小企业效益普遍较好。企业产品结构以及正确把握原燃材料采购价格和钢材出厂价格是影响利润的重要因素。
3、我国钢铁 行业 的未来走势
对于2010年国内钢铁业走势，预计在全球经济继续下行，钢铁产能过剩压力下，未来一年国内钢材市场难以走出低谷，价格难以大幅反弹，炼钢炉料市场也仍将低迷，但随着国家一系列政策的出台，钢铁市场的需求依然会保持旺盛。
2009年粗钢产量为6.6亿-6.8亿吨，2010年在保持长材持续旺盛的同时，伴随工业增长的回升，板材的消费增长速度将有较快增长。2010年货币供给宽松，人民币升值导致热钱涌入，信贷资金继续高速增长，全年货币投放速度在20%以上;2010年产能7.2亿吨，全年钢材供应充足。2009年第3、4季度累计的流通领域钢材库存较高，2010年钢材价格升幅继续受产量压制。
2010年是实施五年 规划 承前启后的关键一年，国家继续实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策，落实和丰富完善应对国际金融危机冲击的一揽子计划，国内市场需求将依然呈现旺盛态势。
从国际方面看，随着世界经济逐步复苏，国际市场需求增加，有利于我国钢材出口，从而有利于缓解国内市场供需矛盾。随着世界经济复苏，美元贬值，带来以美元计价的大宗原燃材料价格上涨，从而为钢价上涨提供了成本支撑。
另外一方面，与钢铁一样，原料 行业 也存在产能大幅过剩问题。例如焦炭，山西、山东和河北主要产焦省下调4月焦炭 行业 指导价，并将 行业 限产幅度提高到50%以上；而矿石市场问题更加突出，河北、山西等地矿山大面积停产。另外，为与印度矿加强竞争，力拓等三大国际矿业巨头加大现货销售力度，港口库存大增。3月末我国主要港口铁矿石库存量为6634万吨，较2月末增加12%，远超出市场需求。
第二节 相关产业发展情况 分析
1、需求 分析
随着我国经济的高速发展，城市化进程速度不断加快，人民生活水平的不断提高，固体废物（包括城市生活垃圾、工业固体废物和危险废物）的产生量不断增大，污染问题日益严重，正逐渐成为阻碍我国经济可持续发展的障碍之一。在过去十多年，我国城市垃圾产生量平均增长率为8%～10%，全国660多座城市共清运生活垃圾1.4亿吨，工业生产产生固体废物7.7亿吨，其中：一般工业固体废物6亿吨，占78.05%，危险废物2618万吨，占3.41%，其他有害废物14238万吨，占18.54%。此外，随着我国大量城市污水处理厂的建成和投产，也势必产生大量必须处理的污泥。
我国对固体废物的环境污染控制同水污染控制和大气污染控制相比，起步较晚，处理处置设施严重不足，已建成的处理处置设施大都标准较低。为解决我国固体废物污染环境的问题，需要建设很多城市垃圾处理处置厂（场）、医院特种垃圾集中处理厂和一些危险废物区域集中处理处置厂。焚烧作为一种可同时实现固体废物资源化、无害化、减量化和安定化处理的技术，是用于处理城市生活垃圾、医院和机场等特种垃圾、可燃性工业固体废物和危险废物、以及高浓度难降解有机废液的较好技术。
我国固体废物污染环境的形势日趋严峻，为焚烧技术产业提供了发展机遇。随着我国环保法规的日益完善、严格和执法力度的加强，公众环保意识的提高，以及政府对固体废物治理的重视，我国对以城市为中心的城市垃圾、医院特种垃圾和危险废物的环境污染治理力度在加大，这就需要提供实用的焚烧技术和装备支持以及资金的投入。解决固体废物污染环境问题的迫切性，为焚烧技术产业发展提供了广阔的市场需求。而焚烧技术产业的发展，也必将对我国固体废物的污染控制起到进一步的推动作用。
2、市场规模 分析
1）世界焚烧市场 分析
固体废物处理处置技术及产品在世界环保产品市场上占有重要地位。西欧环保市场上产值达到200亿美元，占各类环保设备产值的第一位。在美国，固体废物处理处置设备的产值达到127亿美元，占环保装备产值的20%，居各类环保设备产值的第二位；近十年来无大波动，市场供需渐趋平衡。
德国目前已有50余座从垃圾中提取能量的装置及十多座垃圾发电厂，且用于热电联产，可以有效地对城市进行采暖或提供工业用汽。1965年原联邦德国只有7台垃圾焚烧炉，年处理量71.8万吨，可供总人口4.1%的居民用电。至今，焚烧炉已增至46台，年处理垃圾800万吨以上，占垃圾年产生总量的30%。
法国共有垃圾焚烧炉约300台，可将城市垃圾的40%以上处理掉。巴黎有4个垃圾焚烧厂，年处理量170万吨，占全市垃圾总量的90%，回收的能量相当于20万吨石油，供蒸气量占巴黎市供热公司总量的三分之一。
美国国土辽阔，以前主要采取卫生填埋法处理垃圾，近年来发现垃圾填埋对环境的不利影响很大，不得不花费200亿美元重金，将填埋场垃圾挖出重新处理，并开始转向采用焚烧法。美国已建大中型垃圾焚烧制能厂402座，预计全美垃圾的焚烧处理量可达40%以上。目前最大的垃圾发电厂已经在底特律市建造，日处理垃圾量4000吨，发电量65兆瓦。另外，美国国内34个州的地方政府在15年内投资150亿美元兴建城市垃圾能源化工厂，并可望从中受益40亿美元。
日本为目前世界上拥有垃圾焚烧厂最多的国家，全国共有垃圾焚烧厂1854余座，垃圾处理总量为每日5.2万吨，占垃圾总产量的73%。东京都市13座垃圾焚烧厂共发电3亿多度，收入11亿日元以上，同时还为小区供热提供蒸汽及居民福利设施提供热水。瑞典、瑞士和丹麦等国类似的焚烧发电厂也早已比较普及。新加坡、香港、澳门等国家与地区近年也已改变传统垃圾处理方式，大规模修建垃圾焚烧厂。
随着环保产业发达国家自己焚烧技术市场的日趋饱和，焚烧技术产业的对外合作和扩张便成为这些国家的必然选择，并且得到政府的有力支持。美国、德国、日本、瑞典等发达国家都出台了一些有利于环保产品出口的金融政策，包括政府提供贷款和出口信贷等。
2）我国焚烧技术设备市场 分析 及预测
随着经济发展和土地资源日益珍贵，焚烧城市生活垃圾和危险废物的比例必将越来越高。焚烧装备在处理我国城市垃圾，一般工业废物，医院、机场、旅游区等产生的特种垃圾和工业危险废物等方面都存在巨大的市场，前景十分广阔。
（1）城市生活垃圾处理
我国发达的大城市和省会城市，以及沿海地区的中小城市（镇），垃圾热值较高，经济承受能力也较强，再加上土地资源紧缺，迫切需要采用焚烧技术来处理所产生的城市垃圾。内地的中小城市与上述的两种城市相比，经济基础相对较差，基础设施也不够完备，因此城市垃圾的热值较低，属低热值、高灰分和高水分的类型，并不适宜直接用焚烧来进行处理，而较适宜采用堆肥、填埋和焚烧，或堆肥、焚烧相结合的综合处理系统来进行处理。焚烧一般用于处理垃圾筛分后的筛上物。筛上物所含可燃成分为塑料、布条等，热值较高。
全国660多个大中小城市建有城市垃圾综合处理厂635座，全年处理垃圾6291万吨，处理率仅为49%，其中能达到无害化处理标准的不到10%。最少还需要建设635座城市垃圾综合处理厂才能处理目前尚未处理的占总量51%的垃圾。实际上现有处理设施的很大一部分，建设标准很低，污染严重，不能再用；相当一部分填埋场业已或即将填满，必须建设新的垃圾处理厂。所以，在今后5年内，要新增城镇生活垃圾处理规模29万吨/日。作为一种可同时实现城市垃圾减量化、无害化和资源化的处理技术，焚烧将在发达的大城市、沿海地区广大中小城市（镇）成为垃圾处理的一种主要技术；而在内地则是一种必不可少的辅助处理技术。在最近五年内，城市垃圾焚烧装备的市场主要集中在沿海和南方地区的大、中、小城市以及数量众多的人口在10万左右的城镇和乡镇。这些地区迫切需要建设50～200吨/天的垃圾焚烧厂。所以发展适合于我国垃圾特性的焚烧技术是一个极具潜力的产业。
（2）危险废物、医疗废物以及机场和旅游区特种垃圾
可燃危险废物、医院废物、以及机场和旅游区产生的特种垃圾，一般采用焚烧技术处理。用于处理这几类固体废物的设备规模比城市生活垃圾焚烧炉小（一般为5～50吨/天），但环境控制标准严格、技术要求高，所以单位处理量的投资高（吨投资在100～200万元/吨），我国市场对该类产品有很强的需求。
虽然在“非典”前，我国就确定城市的医疗废物必须集中焚烧处理，但只有极少数城市建有医疗废物集中焚烧处理厂。“非典”后，国家高度重视危险废物和医疗废物的安全处理处置，国务院批复的《全国危险废物和医疗废物处置设施建设 规划 》计划在3年投资149.2亿人民币，基本实现危险废物、医疗废物和放射性废物安全贮存和处置。按照“十一五” 规划 ，全国应建设完成31个省级危险废物集中处置中心、300个设区市的医疗废物集中处置中心，对辖区内各区、县的医疗废物进行集中处理。旋转窑焚烧炉和热解焚烧炉是国家推荐采用的焚烧技术和设备。
（3）污水处理污泥
我国城市垃圾总量在迅速增长的同时,中国的污水处理也在迅猛发展。据1990年统计，全国40个城市建有78家污水处理厂；到1995年，全国共建有122座污水处理厂，5年增长56.4%。目前的污水处理量是污水产量的7%。根据国家计划，2000年全国的污水处理率将达到20%～30%，2010年将达到40%～50%，届时将有大量的污泥产生。
对于污泥处理，国内外比较成熟的技术主要是流化床焚烧技术。在污泥处理上，流化床焚烧炉以其很高的热负荷、很强的气流湍动以及充分的气固相接触，表现出优越的焚烧性能。因此，在我国污水处理场污泥以及下水道污泥的焚烧处理方面，流化床焚烧技术将具有很大的应用前景。
第三节 产品技术发展现状
我国的焚烧处理技术主要分为三类：炉排炉技术、流化床技术及其他焚烧技术(小型立式炉、小型链条炉及热解炉等)。
1、炉排炉技术
炉排炉焚烧技术是垃圾焚烧最适宜的焚烧技术，发达国家主要采用该种方式。炉排炉的技术特点在于：
1)全部焚烧生活垃圾，可以以油为辅助燃料，不掺烧煤：
2)进料垃圾不需要预处理；
3)依靠炉排的机械运动实现垃圾的搅动与混合，促进垃圾完全燃烧，不同的炉排产商在炉排的设计上各有特点：
4)焚烧炉内垃圾为稳定燃烧，燃烧较为完全，飞灰量少，炉渣热酌减率低；
5)技术成熟，设备年运行时间可达8000小时以上：
6)垃圾需要连续焚烧，不宜经常起炉和停炉。
由于垃圾焚烧技术较复杂、技术含量高，我国目前的大型炉排炉焚烧厂建设主要依靠引进国外先进焚烧炉，建设投资相对较高。我国焚烧技术市场的主要国外焚烧厂商及炉型包括：
1)El本三菱重工琳式会啦(三菱一马丁逆推炉排)
2)El本田熊株式会社(sN型炉排)
3)El本El立造船株式会社
4)El本杰富意(JFE)株式会社
5)德国诺尔一克尔茨公司(阶梯式顺推炉排)
6)德国斯坦米勒公司(往复顺推式炉排)
7)法国阿尔其千j通公司(CITY2000锕降}彳主复式炉才{})
8)比利时西格斯公司(SHA多级炉排炉)
9)瑞士VonRo11公司(R一10540型炉排炉)
其中进口炉型应用较多的是三菱一马丁逆推炉排(主要应用于深圳环卫综合处理厂、广州李坑焚烧厂一期、中山中心组团焚烧厂、杭州滨江绿能焚烧厂等)；El本田熊sN往复式炉排炉(主要应用于天津双港焚烧厂、北京高安屯焚烧厂、张家港市焚烧厂等)；比利时西格斯SHA多级炉排炉(主要应用于深圳南山焚烧厂、深圳盐田焚烧厂、深圳老虎坑焚烧厂、苏州市焚烧厂、常州金嘉焚烧厂、常熟市焚烧厂、天津贯庄焚烧厂等)。
目前国内已经自主开发了机械往复式炉排炉技术，研制了150t／d和225t／d的二段式焚烧炉成套设备并投产，如伟明集团、杭州新世纪能源环保公司。重庆三峰环境产业有限公司引进德国马丁公司SITY2000型系列垃圾焚烧炉，关键设备实现了国产化，600t／d的焚烧炉已应用于重庆同兴焚烧厂。在十一五”期间，350t以上的大规模的焚烧炉的国产化技术将是我国焚烧技术 研究 和发展的重点。在国内应用国产技术的焚烧项目也已经有10余项。
2、流化床技术
我国的流化床炉主要以国产化技术为主，建设投资相对较低。流化床焚烧炉在运营时可以添加煤助燃，对垃圾的适应性较好，由于享受优惠电价，具有较好的经济效益，相应的补贴费用较低，受到不少城市政府的青睐。流化床炉的技术特点在于：
1)需要石英砂作为辅料，需要掺煤才能燃烧垃圾，在煤价较低或上网电价较高的情况下，掺煤越多焚烧厂的经济效益越好。
2)可以混烧多种废物，但是进料越均匀越好，一般需要有前分选和破碎工序。
3)焚烧炉内垃圾处于悬浮流化状态，为瞬时燃烧，燃烧不完全，飞灰量大，飞灰热酌减率高，二恶英产生量大，但是由于飞灰量是炉排炉的3～4倍，所以飞灰中二恶英的浓度反而较低；此外，流化床焚烧的一个特点是炉渣的热酌减率较低，仅为1％一2％。
4)物料处于悬浮状态，烟气流速高，对焚烧炉的冲刷和磨损比较严重，设备使用年限较短。
5)流化床炉的检修相对较多，年运行时间较短，通常只有6000多小时。
6)流化床炉起炉和停炉较为方便。
国产流化床焚烧技术主要有二家：北京中科通用能源环保有限责任公司和浙江大学的异重循环流化床技术。北京中科通用能源环保有限责任公司成立于1987年，是中科实业集团(控股)子公司，目前已建和在建的焚烧项目有10余项，如浙江嘉兴热电厂、东莞市市区垃圾焚烧厂、宁波市镇海垃圾焚烧厂、四川彭州垃圾焚烧厂等。浙江大学热能工程 研究 所开发了异重流化床城市生活垃圾焚烧技术，已有10余项应用业绩，如杭州老余杭垃圾焚烧厂、杭州锦江乔司垃圾电厂、山东菏泽焚烧厂、郑州荣锦焚烧厂等。流化床焚烧厂采用国外进口技术的仅有三例，均采用日本荏原制造所的内循环流化床技术，即哈尔滨垃圾焚烧厂(已建成)、太原市垃圾焚烧厂(已建成)和大连市垃圾焚烧厂(在建)。日本流化床曾经一度发展较快，主要原因在于其可以非连续性运转(每天工作l6小时)适合于日本中小城市的需求。但是10年前日本业界发现，由于流化床炉为瞬间燃烧，速度快，难以控制，会导致二恶英大量产生。从二恶英问题暴露后，日本国内已经达成共识，逐步停止使用流化床焚烧炉。流化床焚烧炉生产厂商利用流化床焚烧炉的技术开发了流化床汽化熔融炉，即：将流化床炉温降低到5OO℃～65O℃，使其热汽气化，然后将汽化后的产物(炭和气化气等)输送到后续的焚烧熔融炉进行焚烧熔融。据统计，2004年日本垃圾焚烧设施总能力为19．6万t／d，其中炉排炉为15．9万t／d(占81．1％)，流化床炉为2.9万t／d(14．8％)，其他炉为0．8万t／d(4．1％)。其中，流化床炉中相当一部分为改造后的流化床气化熔融炉。近年来，由于煤价的上涨，飞灰量大、需要预处理及政策调整等原因，流化床垃圾焚烧炉在我国的应用和发展受到一定的制约。但是，流化床技术在污泥处置领域有着广阔的应用前景，流化床炉焚烧污泥在国外发达国家亦有广泛的应用实例。
3、其他技术
中国目前有一部分国产小型焚烧炉，主要为综合处理的配套部分，即在厂区内建设分选中心、堆肥设施、焚烧设施及填埋场，对垃圾进行综合处理，通常焚烧处理规模仅为100～200t／d，不具备发电规模。我国的小规模焚烧炉的生产厂商及业绩主要有：
1)常州市三信环保设备有限公司，开发了SLC-100生活垃圾焚烧炉，典型业绩为北京顺义垃圾综合处理厂。
2)常州三立环保设备工程有限公司，开发了FDLLF-5O系列生活垃圾焚烧炉，典型业绩为常州市环境卫生综合厂、广西玉林市垃圾无害化处理厂。
3)上海多灵环保工程设备有限公司，典型业绩为江苏溧阳市垃圾焚烧处理中心、海南琼海市垃圾处理厂。
此外，中国也有几例热解炉的应用，主要设备供应厂商有两家：
1)加拿大瑞威环境技术有限公司，采用CAO热解技术，应用于惠州市垃圾焚烧发电厂、深圳龙港中心城垃圾焚烧发电厂。
2)深圳汉氏固体废物处理设备有限公司，开发了LXRF热解气体焚烧技术，应用于太原医疗垃圾焚烧厂和温岭市垃圾焚烧发电厂。
第四节 产品工艺特点或流程
焚烧锅炉和烟气装置工艺流程
第五节 国内外技术未来发展趋势 分析
1、炉排炉与流化床平分秋色，小型焚烧炉市场逐渐减小
在我国，大中城市以机械炉排炉为主。对于中小城市及内陆城市和经济发达地区，流化床的国产化技术、价格优势以及掺煤获得的经济效益，仍将具有较大的吸引力。
2、近期内垃圾焚烧的余热利用将仍以发电为主
受我国可再生能源的影响，以及产品销路的稳定性、优惠的电价使得发电成为我国垃圾焚烧厂的热能利用方式相对单一，绝大多数焚烧余热都是用于发电；在蒸汽参数方面，通常垃圾焚烧厂余热锅炉蒸汽参数为中温中压参数（4MPa和400℃），若提高蒸汽参数，将有助于提高余热利用效率，提高发电量，增加垃圾厂的收入，同时也加剧了余热锅炉材料的腐蚀，缩短了设备的使用寿命，增加了折旧成本。目前，广州李坑和中山焚烧厂采用三菱重工的炉，尝试使用次高温高压余热锅炉蒸汽的参数6MPa和450℃。采用次高温高压参数的经济性和对中国国情的适应性目前还在探索中。
3、烟气处理中干法的比例会有所增加
随着技术的进步和发展，干法工艺也在提升和进步，目前的干法处理效果有显著提高，在国外的应用有所增加。在日本，东京都焚烧厂对环境要求高，烟气处理均采用湿法处理工艺，东京都以处的焚烧厂烟气处理主要采用干法处理工艺。
4、对二恶英控逐渐加强
我国大城市和经济发达地区的焚烧厂采用欧盟烟气排放标准，对二恶英的控制越来越严。
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