第一节 主 行业 概述
从现在到2015年，我国塑料原料树脂将有较快增长，将扩建几个世界级的大型乙烯工程项目，乙烯总量在“十一五”达到了850万吨左右，合成树脂将随之大幅度增加，为塑料制品工业发展提供了原料基础；从人均消费量看，我国人均消费量仅12千克左右，而发达国家是30千克~100千克，世界平均消费量也达18千克，因此，我国塑料工业的发展前景十分广阔。近10年来，世界塑料制品的应用领域不断拓展。未来10年，世界塑料制品将以每年3%的速度增长，到2010年世界塑料制品总产量将达到1.86亿吨。
第二节 亚洲地区主要国家市场概况
2008年前7个月，泰国的塑料制品出口额为535.88亿泰铢，比2007年同期增长了18.4%，这是因为泰国扩大了对新市场如中东国家、南非和东非国家坦桑尼亚的出口。
过去以来的油价飙涨已对塑料制品业造成了严重打击，因为抗静电片材业直接依赖石化业的塑料树脂作为其主要生产原料。与此同时，中国对三聚氰胺粉的增长需求还导致三聚氰胺粉的供应出现短缺。
生产资料价格的起伏动荡以及原料短缺的局面使一些厂商缺乏接受订单的信心，因为不愿意承担随油价上涨而上涨的原料价格所造成的损失。与此同时，若生产成本上涨，厂商也无法立即调升售价，即使调价的话，其涨幅也将低于生产成本的升幅，因为泰国大部分厂商生产的塑料制品属于附加值不高的产品如塑料袋。上述问题导致周转资金较少的小型厂商缺少流动资金，被迫纷纷关闭工厂。至于大型厂商，则因具有财务实力、寻购原料的能力和技术能力而仍占有一些优势，且还可转向生产附加值高的其他产品。
2008年剩余时间里须关注的风险因素有，世界经济的放缓情况可能比上半年更严重以及世界市场上的抗静电片材竞争情况，因为泰国塑料制品业属于劳动力密集型产业，但劳动力成本却高于生产大国的中国。至于生产成本趋势，预计厂商的成本压力将趋向放缓，因为石油价格持续下降，使得塑料树脂价格可能下降，同时世界市场上的塑料树脂供应量也趋向增加。
第三节 欧洲地区主要国家市场概况
抗静电片材作为塑料制品类产品中高性能的产品，未来需求将更大。塑料制品 行业 发展一定程度上反应了抗静电片材的市场状况。
英国每年消费500万吨塑料制品，年均增幅在1.5%左右。1/3的塑料主要用于生产塑料包装制品。2005年，全英国的塑料制品业销售额为180亿英镑（约合1350亿人民币）。
2006年，英国回收利用了45.6万吨的塑料制品。除了本国有的近10万吨再生处理能力可以处理之外，大部分都出口到了国外。从2000年到2006年，英国废塑料出口增长了9倍，从5万吨增长到了45万吨，其中80～90%运往了中国（同时间段，中国进口废塑料的数量从200万吨增长到了600万吨）。英国出口到中国的废塑料主要是PET、HDPE和L/LDPE塑料。绝大部分的废PET塑料都被用来制造再生纤维。废HDPE和L/LDPE塑料则大部分被用来制造容器、非食品用塑料瓶和塑料薄膜等。
英国的再生塑料工业正面临着两难的局面。一方面，闭环再生（closed-loop recycling）新技术不断涌现，海外需求十分巨大，原生高分子材料(Virgin polymer)价格高涨带动了优质再生塑料价格的同步上涨，这些因素直接吸引了对塑料再生 行业 的投资需求。另一面，收集不同类型的塑料的压力越来越大，但是英国国内又缺乏对混合及低质塑料的处理技术，处理能力比较落后。
塑料包装制品因为其使用量最大，使用范围最广，但同时使用寿命又最短，是回收再生利用的主要对象。在英国，塑料包装回收率比废纸、废玻璃的回收率都要低，2007年前三季度，只有22%的塑料包装被回收再生。其中40%是包装用塑料薄膜，20%是塑料瓶，10%是一次性餐盘等。
英国本土对塑料制品再生能力估计为10万吨/年。英国本身没有任何聚酯纤维生产能力，因此，PET瓶只能出口去生产再生纤维。明年，一座用PET瓶生产聚酯纤维的工厂将建成，有望每年处理7万吨的废PET瓶。由于缺乏有效的分拣手段，大量混合塑料废弃物也只能出口到其他国家进行处理。每年约有2/3的塑料包装废弃物被出口到中国等地区，在过去三年，数量增长了3倍。出口量的增长使英国本土塑料回收再生量减少了20%。
随着过去几年，塑料的价格急剧上升，除非价格下降，促使新产能的投资降速，否则在未来几年内，对优质再生塑料的需求将会持续强劲。
第四节 美洲地区主要国家市场概况
生物降解塑料能降解为对环境无害的物质—水、二氧化碳和生物有机质。
尽管生物降解塑料的成本仍旧比传统塑料高出10%甚至更多，但生产企业却发现需求正在增长，这主要是因为消费者环保意识的增强以及环保法规的修订。此外，生物降解塑料制品的强度不断提高，为那些深知传统塑料危害的环卫工人和宠物主人带来了福音。
第五节 当前 行业 存在的问题
1、原材料涨价和市场竞争激烈，一些企业缺乏自律，为了眼前利益以次充好，严重影响了 行业 的健康发展。
2、塑料机械整体上与世界先进水平还有较大差距。
经过多年的发展，我国的中小型机、尤其是注塑机基本上能满足国内需要，同时还有大量出口。但是大型、先进的塑料机械仍然依赖进口，一些塑料加工企业长期承受着还贷偿息的巨大压力，技术创新投入不足，影响了新产品的开发。专家指出，政府应在政策上加以引导，在资金上予以支持；同时相关企业应加大研发和资金投入力度，尽快提高塑料机械制造水平。
3、大中型塑料企业少，中小企业多，一些产品未能形成集约化规模经营。企业由于可以单机生产，许多产品适合于分散、小批量、多品种生产，出现众多小规模的加工企业是不可避免的。但小企业存在着信息不灵，产品技术含量低，只能简单重复生产等弊端。
4、区域发展不平衡，差距不断扩大。就地区而论，塑料工业的发展很不平衡，东南沿海与西南、西北地区的差距在不断扩大，南方地区比北方地区发达，沿海地区比内地发展快。特别是我国西部地区相对落后，人均产量和消费量远远落后于全国平均水平。沿海塑料工业快速发展的经验表明塑料工业发展快慢与本地区的石化原辅材料工业和塑料加工机械制造工业的发展、以及周边经济环境、外贸进出口等都有关。广东、浙江、江苏、山东四省是中国塑料工业发达的省份。这些地区抗静电片材企业无论在数量上，还是在产品产量上都位居全国前列。
第六节 行业 未来发展预测 分析
从现在到2015年，我国塑料原料树脂将有较快增长，将扩建几个世界级的大型乙烯工程项目，乙烯总量在“十一五”达到了850万吨左右，合成树脂将随之大幅度增加，为抗静电片材工业发展提供了原料基础；从人均消费量看，我国人均消费量仅12kg左右，而发达国家是30kg~100kg，世界平均消费量也达18kg，因此，我国抗静电片材作为高性能的塑料制品，其发展前景十分广阔。
第七节 行业 投资前景 分析
塑料板片材在国内的应用范围日益扩大，近期需求量以年均12％以上的速度持续增长。产量的增长率也相当。
现今，快速发展的乳品、饮料 行业 对塑料杯提出了越来越高的要求。多层复合共挤塑料片材具有良好的外观，透明度高、表面光亮、坚挺，且保鲜功能好，能满足市场的需求。这一片材市场日渐趋旺。
采用纳米塑料制造的“纳米片材”也是片材市场的亮点之一。目前，由环保降解片材生产线所生产的各种类型降解片材，能为食品提供较长的保质期和货架寿命。具有高阻隔性的片材仍然是各生产企业竞相开发的热点。
抗静电片材作为塑料片材中高性能的一类产品，随着经济社会的发展，对其需求将越来越大，未来抗静电片材投资前景看好。
第八节 政策风险
2006年开始，国家调整了外贸政策，对塑料制品出口从鼓励变成限制。从2006年9月15日国家将塑料制品出口退税率由13%降至11%，2007年7月1日又将出口退税率下调至5%。7月23日商务部和海关总署又将塑料制品列入新增加工贸易限制类出口目录，新增加工贸易限制类目录共计1853个10位商品税号，其中塑料原料及制品的税号150个。特别是出口退税率下调以来，不少塑料制品企业因退税大幅降低而减少了相关商品的出口，国内塑料制品的出口量一下子就降下来，而进口量则相应增加。抗静电片材制造企业也将面对出口退税政策的影响，存在一定的政策风险。
第九节 技术风险
1、新技术产业化的风险
抗静电片材企业大都十分重视技术研发，推动企业的新技术开发和产业化。但由于面临种种不确定因素，存在技术开发失败或新技术无法产业化的风险。如企业不能紧跟最新科技的发展，及时利用新技术，开发新产品，现有的产品和技术存在被淘汰的风险，将给公司带来损失。
2、核心技术人员流失的风险
对于抗静电片材企业而言，技术人员尤其是核心技术人员是企业生存和发展的根本，也是企业获得持续竞争优势的基础。随着市场竞争的加剧，以及民营企业和外资企业的快速发展对高级技术人才需求的加剧，如果企业不能持续完善各类激励机制，将有可能产生核心技术人员流失的风险。
第十节 市场风险
近年来，国际原油价格持续走高，原料成本大幅增加，给塑料加工业带来了极大冲击。一方面，企业要承接上游带来的成本转嫁压力；另一方面，企业的主导产品竞争激烈，难以进一步转移成本，需要寻找新的突破口。
市场竞争的压力影响公司产品的价格，而成本的上升不能转移，将缩减企业利润，企业经营存在一定市场风险。
第十一节 财务风险
1、财务内部控制的风险
行业 大多企业建立了资金管理制度，会计核算制度，独立稽核制度等财务管理制度及财务人员岗位责任制。这些制度的建立是企业财务内部控制的有力保障。但财务管理制度和财务人员岗位责任制需要不断完善和发展，需要不断落实，检查和监督，也存在企业有关人员在执行有关规章制度时由于未能正确理解，把握和执行相关规定而导致财务管理制度不能有效贯彻的可能，因此企业面临财务内部控制风险。针对此风险，企业应十分重视对现行财务管理制度和财务人员岗位责任制财务内部控制制度的执行和监督，不断加强和完善财务规章制度的建设。同时对执行财务内部控制的有关人员不断进行培训，监督，检查，以确保企业财务内部控制制度得到有效的贯彻执行，不断提高财务内部控制的水平。
2、筹资风险
抗静电片材生产需要一定的资金投入，随着企业主业的快速发展以及未来战略 规划 的实施，企业经营规模将快速扩张。企业在未来几年对资金的需求将大幅增加，这对企业的融资能力提出了更高的要求，因而存在企业融资能力能否满足发展资金需求的风险。
第十二节 经营管理风险
1、营销风险
抗静电片材 行业 的国内外市场竞争激烈。虽然一些企业目前销售情况良好，如营销网络建设不能保持同步发展或新的市场开拓受阻，将导致产销率下降，从而必将影响企业的经营和盈利。
2、生产要素供应风险
如果原材料供应得不到保证或原材料价格，质量产生较大波动，将对公司的正常经营和盈利水平造成一定影响。
3、内部激励机制创新不足引致的风险
公司在发展过程中出现过技术、营销及部分高级管理人才流失的情况。市场经济中对优秀人才的渴求要求企业必须对内部激励机制不断创新，发现人才、塑造人才、吸引人才和留住人才是每个企业人力资源管理的重要工作，激励机制创新不足将使企业面临人才流失。
4、人力资源风险
业务需要熟练的生产工人、技术人员和具有 行业 管理经验的管理团队，随着公司业务的迅速发展，公司现有的中高层管理人员、技术人员、熟练的生产工人的数量和质量可能跟不上公司业务的发展要求，如果在未来的发展中不能引进足够的经营、管理和技术人员，将会对公司未来的发展产生不利影响。
第十三节 防范措施
1、加强自主创新，提高产品质量，增强企业核心竞争力。这方面广东省已走在前面。广东省抗静电片材 行业 通过引进、吸收、改造国内外先进技术，促进了 行业 整体技术水平的提高。目前广东多项生产工艺、技术达到了国内外先进水平。
2、在国家建设节约型社会的方针指引下，节能降耗，降低成本。一方面要优化产品设计、节约用材。在加工机械方面，通过配置节能降耗装置、关键部件优化设计、降低物料温度等措施达到效果；在原料及加工技术领域，采用节能型原料、合理选材、采用多孔技术都可以降本增效。另一方面要求国产塑料机械企业加大节能降耗产品的开发。
3、加强塑料废弃物的回收利用，走循环经济和可持续发展之路。预计2010年我国塑料回收量将超过1000万吨，回收率约为25％，2015年将达到30％，塑料再生 行业 前景广阔，并将由低质量、高能耗向高质量、低能耗、多品种、高技术的方向发展。同时要加大降解塑料的研发力度，尽早将其工业化。
3、加强企业管理，深化企业改革
抗静电片材企业管理必须面向市场，把提高市场竞争能力作为企业管理的目标；把提高经济效益作为企业活动的出发点；把满足市场需求作为企业根本点，全面推进抗静电片材 行业 的改革与发展。要树立市场经济观念，坚持集约化经营，实现两个根本性的转变，进一步转换经营机制，建立产权分明、政企分开、科学管理的新型企业制度，促使企业从组织结构、经营机制、管理制度等方面接近和赶上国际先进企业的水准。
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