第一节 概述
世界链条年进口额约30亿美元，美国是最大进口国，年进口额5亿美元左右，其次是欧洲市场。世界链条出口的主要国家或地区是日本、德国、台湾，其中日本所占比例在逐步下降。
国外先进工业国家在链条产品与模具方面均采用了可靠性设计以及CAD/CAM技术，开发新品速度快、精度高，质量较有保证。大多数新产品具有高耐磨、高疲劳、高精度的特点，结构型式上有微型链以及多种输送链、缆链、倍速链等，在材料上则使用了耐磨、耐热、塑料、含油粉末冶金等材料，进一步提高了链条的性能。
在加工方面，一般规格链条链板多采用高速多颗冲裁工艺，对汽车用精密是规链则应用高速多颗精密冲裁工艺；滚子制造采用五工位冷挤压机加工，汽车用精密时规链滚子应用精密卷制技术；套筒采用高速精密且具有自动检测功能的卷管机加工；喷丸、挤孔、表面硬化处理等新工艺应用很普遍；零件热处理一般采用热处理自动生产线，热处理质量由在线检测设备检测与控制；热处理工艺趋于向温度、炉压、炉气组分以及淬火介质等多参数综合控制，零件质量可靠，技术性能高；在装配工艺上则采用组装、铆头、检测、预拉，拆节多功能自动装配线。
国外的检测方法和设备发展较快，新的方法和设备更趋于合理、科学，并具有快速检定的特点，可适时对制件在线检测；其试验台最高转速可达10000rpm；检验过程与数据使用专用的计算机软件处理，保证试件按抽样理论抽取，数据运用统计技术处理。
国外原材料的供应完全由专业厂家提供，其内在质量、化学成份、尺寸参数以及表面质量等均有可靠保证。
第二节 亚洲地区主要国家市场概况
近年来，亚太地区（不包括日本）的经济发展比较快，成为全球经济发展的重点，而且随着欧美国家部分制造产业向该地区的转移，链条产品的消费量大增。其消费量增长速度远远高于欧美，达到10%以上，成为拉动全球链条轴承产业快速发展的动力。亚洲主要链条生产国的生产能力和生产量在5年间有大幅增加。预计随着这些国家经济的持续快速发展和技术水平的提升，未来链条的需求量将会大幅度增加，继续拉动全球链条产业的健康发展。
日本在链条方面起步较早，凭借日本国内先进的技术实力，链条取得了长足进步，产品多用于出口东南亚、欧洲和美国。日本曾是链条的生产大国之一。目前，日本在这一领域的地位依然重要，但由于国内市场需求下降以及国内劳动成本过高，从业人数大减。目前许多链条制造公司纷纷向劳动力成本低的国家迁移，如中国及泰国、马来西亚、印度尼西亚、菲律宾等，并加快向国外的出口。
第三节 欧洲地区主要国家市场概况
欧洲地区是最早使用链条的地区，品种繁多。现在欧洲发达国家已形成完整的链条制造体系。欧洲的链条企业大都已形成了超大规模、跨国经营的格局。西欧链条消费主要集中在德、英、法等国，年均增长率为3%-5%。近几年来，欧洲的几家大公司产量也逐年上升，未来其绝对量和消费比例将均高于美国。
德国企业在欧洲其中占据了很大份额。链条制造是机械制造的一个重要专业分支。其中的出口部分占75％以上。制造业一起构成了德国国民经济中一个重要的工业领域。由于拥有重要的机械加工工业，所以德国有一个重要的国内市场，而同时也是设备的进口国。德国市场需求旺盛。
欧洲市场需求稳定，注重产品质量，并相对忠诚，欧洲市场特点包括1、需求稳定，注重产品质量：2、竞争激烈，商家必争之地；3、国家小而多，各有自己的市场特色。
但是目前欧洲大多数链条企业也面临巨大的竞争压力，在国际上落后于低成本的竞争对手，尤其是来自亚洲的制造商。欧洲链条企业正在积极高新技术的运用，争取在高端领域占据更大份额。
第四节 美洲地区主要国家市场概况
北美市场是目前最大最成熟的链条地区，其中主要集中在美国市场，像其它各 行业 一样，美国市场永远呈需求量巨大，价格竞争激烈，客户忠诚度偏低的市场。美国本土的链条巨头占据了市场主角，令后来者难以望其项背。当然，近几年，随着亚洲链条产品的进入，价格竞争得越来越厉害，导致所有大的品牌都拉低价格。为了占有更多的市场份额，很多大的公司采取横向收购以高速扩大销售渠道。
美国链条企业生产规模日趋扩大，都具有强大的科研实力，而且专业化程度高，有先进的生产技术装备和自动化程度很高的管理系统，因而劳动生产率很高。链条生产企业都非常重视新产品开发，把企业的研发能力看作是企业的核心竞争力之一，不惜投入大量人力和财力，对原材料、产品结构设计、产品检测等进行 研究 。有的企业各种测试手段和研发设备占总投资1/3以上，从而能达到与机械的新型设备开发同步甚至超前。
目前的美国金融危机对于美国国内制造业的影响很大，很多中小企业濒临破产，但美国的制造业加速出口及前些年积极的海外扩张抵消了部分消极影响，加上奥巴马新政府积极地经济拯救计划，使得链条等橡胶制造企业保持了目前的市场份额，预计2010年后美国链条
行业
将进一步加快发展势头。
