铅阳极泥产业未来发展预测分析(可行性报告范文)

可研报告2018-10-12 10:15:42来源：

第一节铅阳极泥产业重点区域发展规划

一、政策规划

近些年国家非常重视再生资源回收利用工作，《铅锌行业准入标准》、《循环经济促进法》等相继出台，国家“十一五”发展规划更是把“资源利用效率显著提高，单位国内生产总值能源消耗比‘十五’期末降低20%左右”列为“十一五”时期经济发展的主要目标之一，再次强调要“大力发展循环经济”。废旧铅酸蓄电池综合回收利用作为资源再生循环利用的一部分，近些年技术装备水平有了明显提高，有些规模企业主要技术经济指标已达到或超过了国家相关标准，但我国再生铅行业在发展过程中还面临很多困难。

国家缺少再生铅综合回收利用产业发展规划，整个回收工作处于分散经营状态，再生铅行业的集中度不高。虽然我国再生铅厂300多家，但年处理量在2万吨以上的企业不到5家，年处理量在10万吨以上的企业仅河南豫光金铅集团一家，优秀再生铅企业的技术优势发挥不够，资源与产能矛盾突出，大型企业原料供应紧张造成设备利用效率仅50-70%，规模效益难以发挥。

再生铅生产工艺先进与落后并存。多数中小型再生铅厂普遍以手工拆解为主，冶炼采用传统的小反射炉、冲天炉等落后设备，回收利用技术水平低,综合能耗高，环境污染严重。

国家新废旧物资回收增值税政策执行不到位，回收市场秩序混乱。大规模再生铅依法纳税，废旧蓄电池采购成本高，退税也困难，小回收企业缺乏有效监管偷税漏税严重，使大型再生铅企业市场竞争处于不公平地位，税赋较重，抗风险能力差。

再生铅产业是对危险废物的综合回收再生利用，国家对环保要求的日益严格给正规再生铅企业的发展带来越来越大的压力，作为危险废物环境治理成本大大增加。5.有关部门监管不到位，存在地方保护主义现象，造成环境二次污染和再生铅企业恶性竞争明显。

二、未来重点区域分析

就铅阳极泥的未来发展区域而言，其重点就要有华东及华北地区，因为华东，华北地位置较西北，西南等具有明显的优势，且铅阳极泥产业已经经过了10几年的发展，已经形成了较为稳定的市场，其需求量每年也是呈稳定趋势递增的，别的区域也不会很快具备原有区域的发展优势。

第二节铅阳极泥产业重点发展领域及发展方向

一、重点发展领域

西部地区较弱的经济水平决定了该地区现阶段对铅阳极泥的需求水平不高，区域风险较大。相对而言，东部地区铅阳极泥制造区域风险很小，中部地区区域风险相对西部地区来说也较小。

二、重点发展方向

1、资本多元化

上市公司豫光金铅在原生铅冶炼的基础上介入再生铅生产，其较强的融资能力对再生铅产业来说势必如虎添翼。2006年6月，江苏春兴集团与新加坡淡马锡集团旗下国际知名的环保产业公司胜科合资成立了江苏春兴胜科合金有限公司，中外合资企业的身影终于出现在再生铅领域。再生铅产业界的资本联盟已经拉开帷幕，这对企业竞争力的提升将产生重要的影响。

2、国际化

中国是《巴塞尔公约》的签约国，因此禁止废旧蓄电池等铅废料的进口。为了缓解国内铅冶炼能力增长过快原料供应紧张的局面，到国外开办再生铅冶炼厂成为中国再生铅企业利用国外铅资源的一种新的形式。目前，到国外开办再生铅冶炼厂的代表企业是春兴和新鑫。从1995年起，春兴就开始在泰国建立泰中有色金属国际有限公司，后来又陆续在泰国、印尼、越南等地组建了合资公司。保定新鑫铅业有限公司则在泰国成立了泰国博鑫隆金属材料有限公司。

再生铅企业还开始重视在管理上与国际接轨，如春兴、金洋、华诚、豫光金铅等，分别通过了ISO9001、ISO9002、ISO14001、QS9000及TS16949等国际认证。随着再生铅产业的整合，竞争将越来越激烈，无论是产品质量，清洁生产，还是管理体系、环境体系，国际认证将是不可缺少的标尺。

目前再生铅政策体系已经具备初步框架，从科技投入增加、管理现代化到产能扩大，做强做大中国再生铅产业的条件已经渐趋成熟。尽管全国完善的回收体系尚未建立，但通过严格执法、淘汰落后，我国再生铅产业必将得到持续发展。

第三节中国2010-2015年铅阳极泥产业发展前景展望

一、产业发展影响因素分析

（一）有利因素

1、政策支持

我国对于铅阳极泥产业一直是持支持政策的，正是得益于国家和行内的政策支持，铅阳极泥产业才得以发展得这么迅速，这么繁荣。

2、需求量庞大

受下游需求影响，市场上对于铅阳极泥的需求量越来越大，每年的需求稳定呈上升趋势。

3、有益产业，可促进相关产业发展

稳定上升的下游需求对于节省能源，促进相关行业发展起到了至关重要的作用。回收贵金属是国内一项重要的课题，且其经济价值很大，是值得大力发展和研究的行业。

（二）不利因素

1、行业结构性矛盾突出

我国铅电解一般与粗铅冶炼相配套，2005年底国内粗铅产能为220万t，电解铅产能280万t，电铅产能略大于粗铅产能。目前，我国矿产资源已远远不能满足现有冶炼能力需要，2005年矿山采选的铅锌金属总量仅为铅锌冶炼产品产量的48%，但利润水平却是冶炼行业的1.43倍，2006年失衡状况更加严重。由于近年来铅锌冶炼行业盲目投资问题突出，在建铅产能达到190万t，如果在建项目全部投产，我国铅冶炼及铅电解行业结构性矛盾将更加突出。与粗铅冶炼相同，我国铅电解行业集中度不高。2001年我国前10位铅企业产量占全国产量比例为52%，2005年降低为41%。在国家产业政策多年引导下，近年来铅锌生产企业呈现大型化和综合化趋势，行业规模集中度逐步得到提高。

2、环保问题难于根治，且重视度不够

目前我国铅电解工业普遍存在的环保问题是精炼锅包括熔铅锅和电铅锅的污染问题，其主要污染物是铅蒸汽（“铅烟”）。由于国内铅电解企业的熔铅锅一般均为粗铅、残极冷态入锅，在铅锅表面形成一层厚厚的铜浮渣，甚至结块，再加上铜浮渣的捞渣设备一直沿用捞渣盘，没有改进，需打开盖方能进行人工捞渣。锅面操作的一些设备如搅拌机、捞渣盘、铅泵在锅中更迭频繁完成各自不同的作业过程，即使一些大中型企业在锅上设置了密封罩，由于频繁开启，产生的铅烟也大部分逸散车间内。因此，即使在熔铅锅设置了侧吸风罩和收尘装置等通风除尘系统，对于铅烟的控制也基本上起不到大的效果，造成熔铅锅区域空气环境差，极大地影响操作工人的健康。

3、清洁生产水平落后于发达国家

与发达国家相比，我国铅电解行业存在能耗高、环境问题难以根治的问题。国外生产1t电解铅直流电耗只有100kwh左右，而国内电解铅企业则需120～160kwh；国外粗铅初步火法精炼早已采用先进的液态入锅工艺，国内企业目前仍均为粗铅冷态入锅，既浪费能源，环境问题又得不到解决。

二、中国铅阳极泥产业规模预测

2010-2015年我国铅阳极泥产业规模及增幅预测表

单位：吨