第一节 国外铅阳极泥 产业政策 实施
发达和中等发达国家再生铅金属产量超过原生铅金属产量。再生铅产量占总产量的比值：美国在70%以上，欧洲占78%，全球平均为50%。我国仅占2530%，低于世界平均水平。我国的再生铅冶炼技术落后，回收工作不完善，造成废铅对环境的严重污染。因此，了解和观察国外再生铅技术的发展和现状可以为我国再生铅冶炼技术的改进和发展提供参改。
2009年全球精炼铅需求下降1.1%至856万吨，受欧洲需求减少10.2%和美国需求减少2.2%的预期影响。中国精炼铅表观需求料增加5.9%。预计2010年全球精炼铅产量将可能走强。欧洲和美国的产出预计较2009年持平。预估澳大利亚、加拿大、日本和秘鲁的产量将可能减少，但中国产量或增长4.2%。此外，印度、哈萨克斯坦和韩国产量亦料增加。
世界上精铅生产采用电解精炼的国家主要是中国、日本、加拿大等国家，西方国家多为火法精炼工艺。目前粗铅电解精炼工艺已相当成熟，各国铅电解工艺基本流程是一样的，不同企业之间也是大同小异，即粗铅先经过初步的火法精炼除铜（有的时候还需除锡），除铜后的粗铅在熔铅锅内铸阳极板后，与始极片一起放入电解槽进行电解除杂，金属铅在阴极板上析出，而贵金属、铋、碲等杂质进入阳极泥中，另行进行回收精炼；电解后的残阳极返回熔铅锅熔化，阴极板在电铅锅熔化并进一步去除杂质后铸锭，同时生产始极片。尽管如此，我国与发达国家铅电解 行业 的工艺水平仍存在一定差距，国外先进铅电解企业采用的大极板电解、阳极立模铸造等工艺，不但大大提高了自动化水平和生产效率，而且降低了能耗、物耗。目前，我国云南新立公司采用了大极板工艺，其相关指标均优于同类企业。
第二节 国外重点国家或地区发展现状
一、美国
美国的再生铅企业都很强大，仅有十余家，年产量就高达100多万吨。做强做大不只为降低成本，提高质量，也为预防和治理污染提供了保证。有识之士指出，中国的再生铅企业要发展成为具有国际竞争能力的大公司、大企业集团，也必然要走投资主体多元化，资本社会化的路子。如今，铅矿资源原材料供应紧张，对再生铅的热捧成为必然。与其他资源一样，一些大型再生铅企业为了完善产业链，加强与上游资源的联系，进行强强联合，使再生铅与原生铅矿采、选、冶、加工形成了有机的整体。同时，外国资本的介入和上市公司的出现，使中国再生铅产业在合纵连横的战略布局上重新整合资源，为中国再生铅企业的做大做强奠定了基础。
美国铅生产商DoeRun公司表示美国和欧洲铅需求已出现逐步复苏，公司计划2010年铅产量增长11%-12%。DoeRun公司是全球最大的铅生产商之一。
DoeRun下属的Herculanean铅冶炼厂预期将生产118,00吨铅，较2009年增长12%。公司的再生运作预期将生产136,000吨，较2009年增长11%。今年的矿山产量将与去年维持相对持平，至500万吨铅矿石。它预计2010年铅市场将平衡，主要是由于中国需求强劲增长。全球范围内，对替代铅电池的需求稳定，在新设备例如汽车的铅电池需求正在反弹。
二、欧洲
在欧洲的一些发达国家，铅酸蓄电池的使用范围很广泛。2009年仅英国年产量就达45亿美元。在欧洲一些发达国家，对铅酸蓄电池的生产、销售、使用、日常维护和保养、废旧电池复原技术处理、废旧电池的回收再利用等，都有一套极其严格和规范的管理体系并形成产业化。
在德国，仅铅酸蓄电池的日常保养、维护、废旧电池的复原处理及回收利用的从业人员可达十万之众，年创效益上千亿美元之多。在意大利，铅酸蓄电池的从业人员达10余万，年创效益达数百亿美元。
三、日本
日本加大再生废旧物资铅回收利用宣传计划回收系统全球性的环境友好活动，使原材料铅的使用范围限定在铅蓄电池、无机药品、焊锡等产品，日本国内铅年销量75%以上用于铅蓄电池。铅价从1979年一度高涨，随着冷战的结束，日本以东一些国家开始出现铅价行情的下滑。当时日本国内正在加速研发免维护型铅蓄电池产品，以废旧铅蓄电池为原料生产的3号还原铅转换为以矿产新铅为原料生产铅钙合金。结果日本国内再生铅用量很低，大量废旧电池违规丢弃，因此，当时要求日本厚生省通过通产省蓄电池工业会协作采取措施防止铅蓄电池非法丢弃。为了落实这项任务，蓄电池工业会各会员单位积极制定以购入再生铅为主的再生铅利用计划，为保证回收数量，日本国内流通的大量汽车用铅蓄电池经销店免费回收废旧铅蓄电池，电池生产厂家更是加大回收力度，积极宣传汽车电池的回收系统。
各铅蓄电池生产厂家要求熔炼厂，将以矿铅为原料生产的铅钙合金转向以废旧蓄电池为原料进行生产，同时为了使用再生铅，请求有一定规模的合金单位协作，并鼓励汽车厂家积极地选用再生铅电池。
全球铅资源稀少，50%以上是从锌、银、铜等矿石副产品中获得。铅价依据全球的供需情况而定，市场行情参考（LME）伦敦金属交易所指标。日本国内矿铅价格依据伦敦金属交易所的价格折合汇率加上各种费用，随着LME价格的变动进行调整。再生铅价格是废旧铅蓄电池的回收、拆解、熔炼费用的总额，加上可变的工资费、能源费而定，日本国内流通铅量的70%是再生铅。
随着汽车的发展，中国国内铅的需求增加和价格上扬，已开始从日本进口废旧蓄电池及再生铅，这一因素，激励了日本国内废铅的回收，决定将作为废旧物处理的废旧蓄电池作为有价物品进行回收处理。即传统的方式由回收、拆分、熔炼3部分构成的再生利用成本中补充了"买入费"。
日本国内废旧蓄电池的回收工作由电池工业会主抓，并确立了回收、再资源化的渠道。回收工作由相关的大规模企业承担，这样必然压倒了多数从事回收的中小企业，可以解释为电池厂家的回收行为侵害了一部分人的既得权利。因此，由电池厂家进行铅回收的这项工作也必须得到相关部门的协作，而回收、再生利用渠道获得的再生铅价格又必须考虑受市场行情价格的左右。再生铅价格要完全与市场行情保持相应的连动性，还需要一定的时间。对于蓄电池的回收再生利用没有任何的法规限制，只是从环境友好的角度出发。
第三节 国外铅阳极泥产业新技术应用情况
1、澳大利亚
澳大利亚的采用一种新的回收金的方法，这种方法能使金回收量提高到比常用的火试金法更高的水平。这是一种从矿石、精矿或尾矿中回收贵金属的方法，包括把贵金属吸收到溶液中以形成浸提浆液，然后从溶液中回收贵金属，其特征在于稀释浸提浆液，以使浆液的密度低于１５ｗｔ．％（固含量）。
该方法包括在从溶液中回收金之前的任何时间，在金矿的氰化物浸提器中稀释浸提液。根据矿石种类，浆液密度减小到０．１－１０％并保持一段时间，然后在浆液回收法中采用常规的炭法。在某些情况下，从稀释液中分离出固体颗粒，并用炭或离子交换树脂从溶液中抽提出金。
2、法国
法国一种铅阳极泥湿法处理的方法是一种铅阳极泥湿法处理的方法，其特征在于：
1）将铅阳极泥物料置于２．５～５ＮＨＣｌ介质，固体（重量）：液体（（体积）＝１：４～８的条件下，温度１０～５０℃，通过通入氯气使体系的氧化还原电位控制在４００～４５０ｍＶ进行选择性浸出，所得浸出渣可以用已知湿法处理分别提取金、银。
2）将1）所得浸出渣用５～２０％的ＮａＯＨ溶液在８０～９０℃浸出１～２小时，使银和铅转变状态，碲浸出，铅部分浸出，贵金属再富集，所得碱浸渣可用已知火法熔炼、电解得到纯银、纯金。
3）将1）所得浸出液浓缩回收部分盐酸，加热水稀释沉淀锑，通ＳＯ↓［２］沉淀砷，用１００～２００ｇ／ｌＮａ↓［２］ＳＯ↓［３］，温度１０～５０℃络合铜并使锑、铋沉淀完全，铜络合液可用ＮａＣｌＯ（或其他氧化剂）氧化破坏铜络合物并中和沉淀铜。
4）将2）所得浸出液通入氯气或通入二氧化硫使铅沉淀，溶液可返回3）工序使用。
其方法是将物料置于盐酸介质中，在１０－５０℃内，通入氯气使体系的氧化还原电位控制在４００－４５０ｍｖ进行选择性浸出。根据物料特点，氯化浸出渣可以用氢氧化钠溶液处理后，接火法—电解精炼得产品银、金；也可以水溶液氯化提金后，再用湿法或火法提银。直收率银９６～９７．５％，金９８％～。氯化浸出液用水解法回收锑，还原沉淀法回收砷，络合法分离铜与铋、锑。回收率：锑≥９０％，铋≥９３％，铜≥９３％，砷９０％。
第四节 国外铅阳极泥产业发展预测
在设计思想更趋多元、材料种类极为丰富的当代，收回金、银等贵金属是一大重要产业，在回收方面，从铅阳极泥中回收贵金属占了很大比例，而国外正在
研究
更多回收技术，能保证从铅阳极中存在的贵金属最大限度地回收，今后的铅阳极泥的发展一定仍是朝着新技术及与工艺结合的趋势发展的。这就给现代铅阳极泥的产业发展方面带来良好的促进作用。
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