第一节 产品定义、性能及应用特点
滚珠丝杆是由丝杆、螺母、滚珠、密封件等零件组成的高精度机械传动部件，由于滚珠丝杆副的丝杆与螺母之间有滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率，与滑动丝杆相比，驱动扭矩在1/3以下。
滚珠丝杆由于滚珠做滚动运动，起动扭矩极小，不会产生如滑动运动中易出现的爬行、蠕动现象，所以能保证实现精确的微进给。别一方面，由于滚珠丝杆副效率高、磨擦小、发热低，从而又能进行高速进给。
由于滚珠丝杆可以加预压，预压后可使轴向间隙达到零甚至零以下，进而得到较高的刚性。
滚珠丝杆广泛运用于精密机床、机器人、半导体、木工机械、食品机械、医疗机械、光学仪器、玻璃制造装置、汽车制造装置、自动化设备、激光雕刻、毛毯机械、瓷砖机械、印刷机、电子工业、人造板机械、造纸机械、定位承载装置、塑料机械、检查装置、风机、输送（制造搬送）装置、工程机械、包装机械、纺机、清洗机等。
第二节 发展历程
早在19世纪末就发明了滚珠丝杠副，但很长一段时间未能实际应用，因制造难度太大。
世界上第一个使用滚珠丝杠副的是美国通用汽车公司萨吉诺分厂，它将滚珠丝杠副用于汽车的转向机构上。1940年，美国开始成批生产用于汽车转向机构的滚珠丝杠副，1943年，滚珠丝杠副开始用于飞机上。精密螺纹磨床的出现使滚珠丝杠副在精度和性能上产生了较大的飞跃，随着数控机床和各种自动化设备的发展，促进了滚珠丝杠副的 研究 和生产。
从50年代开始，在工业发达的国家中，滚珠丝杠副生产厂家如雨后春笋般迅速出现，例如：美国的WARNER-BEAVER公司、GM－SAGINAW公司；英国的ROTAX公司；日本的NSK公司、TSUBAKI公司等。
我国早在50年代末期开始研制用于程控机床、数控机床的滚珠丝杠副。40多年来，由于滚珠丝杠副具有高效率、高精度、高刚度等特点，被广泛应用于机械、航天、航空、核工业等领域。现在，滚珠丝杠副已成为机械传动与定位的首选部件。
