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    卫浴产品市场现状分析(可行性报告范文)

    可研报告2018-10-16 10:17:58来源:

    第一节 卫浴 行业 国际市场 行业 现状 分析

    随着科勒、东陶、美标等国际卫浴巨头的不断进入,卫浴市场的竞争已经进入了白热化。

    2006年慕尼黑国际陶瓷工业博览会展现了世界陶瓷卫生洁具发展新趋势,主要趋势:顾客品位要求的提升推动了陶瓷卫生洁具的技术的进步,如:(1)循环利用技术;(2)自清洁、抗菌釉料的使用;(3)整体浴室理念用于釉面装潢;(4)新式金属色釉技术等。

    有卫浴界的劳斯莱斯之称的德国高域Duravit,有着182年历史,是世界洁具 行业 四大驰名品牌之一。以自行设计陶瓷卫生设备和浴室家具为主,并且以革新的路线和顶尖品质以及功能性获得多项国际设计奖。德国高域Duravit是第一个提供卫浴设备设计最完整系列的生产商。产品既符合大众的要求,同时又能满足个人风格的最佳设计。体现出了一致的风格并且提供了丰富多彩的样式以供选择。简单的,轮廓分明的外形为所有的形状和尺寸的房间提供了最理想的解决方案,并且使之适应于不同的建筑风格和装修风格。

    德国高仪(FriedrichGroheAG&Co.KG)集团是世界著名的卫浴产品与系统供应商及环球性出口商。高仪集团成立于1936年,目前在全球140个国家拥有代表办事处,另有12家生产工厂及17家营业附属公司。它坚守创始者讲求精密度与高品质的精神,今时今日,高仪产品得到众多著名酒店的垂青,并为之增添无限光彩。这些酒店包括香格里拉(Shangri-La)酒店,凯悦(Hyatt)酒店以及喜来登(Sheraton)酒店。和奔驰、宝马、西门子、汉高等德国产品一样,高仪正是以不容挑剔、精益求精的骄人品质,辅以匠心独运的艺术气质,成为优质生活的最好注解。

    乐家洁具公司是以生产和销售高档洁具为主的跨国集团公司,总部设在西班牙的巴塞罗娜。公司成立于1917年,拥有80多年的悠久历史。已在16个国家设厂40多家,产品销往全球80多个国家,年销售额超过15亿欧元,处于洁具业欧洲第一,世界第二。乐家公司于1999年投资2500万美元在中国开设第一家工厂,为广大中国消费者提供高品质的独具欧陆风格的节水洁具产品。

    美国标准公司于1861年在美国新泽西州成立。经过百年磨砺,美国标准公司已成为业内屈指可数的 行业 翘楚,成为一家享誉世界的多元化全球公司,拥有洁具、空调及汽车三大支柱产业。美国标准公司卫浴产品部是全球最大的开发和生产卫浴、厨房设备的集团公司。据国际权威机构2001年的统计,美国标准公司位列世界十大卫生陶瓷公司之首。美标产品从20世纪80年代起入驻国内各大星级宾馆和写字楼等最高级建筑项目,成为高档和时尚卫浴产品的代名词。到94年,美标公司已在北京、上海、广州、天津等地以独资和合资的方式成立了7家生产厂家。

    东陶公司创立于1917年,是日本历史最悠久的卫生设备厂家。是一个生产、销售民用及商业设施用卫浴及相关设备的厂家。追求高品质、高工艺水平,使用户享受卫生、健康、舒适的生活。东陶公司应用“水与电子相结合”的工艺技术以及其它相关技术,创造出首屈一指的东陶产品。使TOTO的产品以其卓越的功能和极高的可靠性而着称于世。

    第二节 我国卫浴 行业 现状及发展

    卫浴 行业 和房地产 行业 是息息相关的。人民生活水平的提高离不开卫浴 行业 的发展。下面简单介绍一下,目前我国卫浴 行业 的现状以及发展的趋势。目前我国卫生陶瓷产地主要是在佛山,年产量在1250万件。还有唐山产区1200万件;潮州产区1100万件;重庆400万件左右。主要的生产厂家有东陶、科勒、惠达、箭牌、美标、四维、法恩莎、安华、乐家、和成、东鹏、鹰牌。最大的是东陶,去年是12亿。其中,惠达和美标是自有品牌。目前在中国洁具 行业 ,科勒、TOTO、美标、乐家作为刚高档的品牌;中档是箭牌、法恩沙、安华、东鹏、鹰牌。四维、惠达、恒洁、鹏佳是抵挡的品牌。在目前有互相挤压、渗透的趋势。高档品牌主要是占领一类市场,像北京、上海、深圳、大连这样的市场;中等品牌在二、三类市场占主导的地位。在很多二、三类城市中占第一的。高档品牌从去年开始,已经开始重视二线品牌,在苏州、宁波这类城市也在加大推广的力度。高档的品牌现在为了扩大市场份额也生产低端的产品,分体的产品,在精装修中运用得比较多。高档品牌向低端产品进行延伸;中档品牌也出了一些高档的产品,抢占高档品牌。现在很多国际品牌都在中国设厂、生产本地化。其中也有一些公司,在中国贴牌生产。不能过分依赖OEM的生产模式。我们四维等这些品牌都在依赖国外的品牌,一是品牌不是自己的,二是卖价很低,没有无形资产,也赚不到多少利润,经营风险非常大。

    (一)现状

    当前世界上建筑陶瓷年总产量约43亿平方米,卫生陶瓷总产量约2.5亿件。我国的建筑陶瓷和卫生陶瓷工业产量已连续几年跃居世界第一,95年分别约占世界总产量的30%和23%,可以说是建筑卫生陶瓷名符其实的生产和消费大国,生产增长速度最快。然而产品质量、品种、档次、配套能力与世界发达国家相比,还有较大的差距。

    从工艺装备方面来看,通过大量引进国外建筑陶瓷和卫生陶瓷先进的生产线和关键设备,使我国建筑卫生陶瓷工业的工艺装备水平有了很大提高,但总体水平与国外先进装备水平相比仍有较大差距。工艺技术水平(含管理技术水平),技术创新能力与国外先进国家相比也有很大差距。

    以上的差距说明,我国的建筑卫生陶瓷工业“大而不强”的现状。目前,我国已进入“九五”计划期间,并将迈入二十一世纪,建材工业已制订出以“由大变强,靠新出强”为总体战略的跨世纪发展战略目标。建筑卫生陶瓷工业的发展要从以产量增长为主,转移到大力提高集约化生产程度,提高工艺技术装备水平,提高产品质量和配套能力的轨道上来,也就是以提高经济增长、质量和效益为中心,努力实现“由大变强”的历史性的跨越,把建筑卫生陶瓷工业逐步建设成为具有国际竞争能力的现代化工业。

    我国目前建筑卫生陶瓷的总体格局是低档产品严重过剩,而中高档陶瓷产品严重短缺。在全 行业 产品中,约10%属高档商品,40%中档,

    其余50%均为低档产品。低档产品严重过剩,使得 行业 竞争非常激烈。而高档产品的比例过低,使得我们每年要从国外进口较多的高档陶瓷产品。近年来国外发达国家的陶瓷企业集团在我国进行投资办厂,由于它们技术水平高、生产设备先进、产品档次高、品牌知名度高等优势,具有极强的市场竞争力,与我国的建筑卫生陶瓷企业直接形成了面对面的竞争,对我国陶瓷 行业 直接冲击影响较大,而且在我国陶瓷供过于求的市场竞争格局下,更加剧了市场的竞争。

    我国加入WTO后,对我国一些大型建筑卫生陶瓷企业集团的产品出口有积极的推动作用,国外市场的进一步开放,使这些企业进一步扩大国外市场,有利于提升企业的经济效益。从总体上看,全国建陶市场供大于求的局面仍不会改变,中低档产品供大于求将呈加剧之势,许多企业将被淘汰;另一方面,一些具有实力的品牌企业市场地位将更为稳固。陶瓷产品的出口有望在2005年有较大幅度的增长,大型陶瓷企业集团的经济效益有望进一步的提高。

    (二)全国生产企业布局

    据全国工业普查统计资料表明,目前,全国陶瓷墙地砖企业约有2800多家,卫生陶瓷生产企业有230多家。这些生产企业分布在除西藏以外的30个省、自治区、直辖市,但各省、区、市的生产情况发展是不平衡的。

    建筑陶瓷的生产企业主要集中在福建、广东、浙江、山东、河北、四川、河南、江西等地,其合计产量占全国总产量的93%左右。卫生陶瓷生产主要集中在广东、河北、河南、山东等地,其合计产量占全国总产量的78%。

    特别应指出,福建省的陶瓷墙地砖生产企业数在全国各省市最多、约有1250多家,但大中型企业只有6家。虽然福建省建陶企业数几乎占全国的半数,但其产量仅占全国总产量26%。福建省尚无大中型卫生陶瓷生产企业。

    在全国范围内,大中型的建筑卫生陶瓷企业约有183家。广东省拥有大中型建筑卫生陶瓷企业81家,也就是中国的建筑卫生陶瓷大中型生产企业主要集中在广东省,它已成为中外令人注目的建筑卫生陶瓷重要的生产基地。广东省的建筑卫生陶瓷企业主要集中在石湾、南海和三水一带。

    河北省和山东省的建筑卫生陶瓷大中型企业也比较多,分别拥有十余家大中型企业。另外,与建筑卫生陶瓷生产配套的企业也较多,如五金件、塑料件、色釉料、耐火材料等企业。这两个省也是我国建筑卫生陶瓷生产的重要基地。我国现有建筑卫生陶瓷企业的性质是多元化的,有国营、集体、个体及外资、合资等经济形式,虽然乡属企业和乡以上的集体企业的企业数占全国总企业数的三分之二左右,但是为了满足市场需要,企业之间跨 行业 、跨部门、跨地区的各种形式的重新集约组合的集团公司应运而生,企业的结构调整已经开始。使用先进技术装备的大中型企业和集团公司及合资企业,形成了我国建筑卫生陶瓷企业的主体,在建筑卫生陶瓷 行业 中起着主导作用。但仍有为数不少的企业,生产规模甚小,年产建筑陶瓷5~50万平方米,年产卫生陶瓷1~20万件,这些企业小、乱、散的状况阻碍着 行业 健康发展。

    (三)技术装备水平

    随着陶瓷墙地砖压型尺寸的不断增大,世界首台最大的7000t级的大吨位全自动压砖机已问世。卫生洁具的高中压成型技术装备的出现使世界卫生陶瓷的成型技术装备进行了一次新的革命。

    经过近十多年的努力,我国建筑卫生陶瓷生产技术装备水平有了很大的提高。十年来,我国先后从意大利、德国、日本、美国、英国、西班牙等国引进了世界先进的建筑卫生陶瓷生产线和关键设备。约有600多家建筑陶瓷生产厂家全线引进或主机引进,主要设备有喷雾干燥塔、大型球磨机、各种大型自动压砖机,多功能全自动施釉、印花装饰线,各种规格的燃气辊道窑,各种形式的干燥器及抛光线等,其中引进最多的是压机和窑炉。

    迄今为止,全国引进各种自动压机共约有2000多台,窑炉约400多条。目前世界最大吨位的7000t级的全自动压砖机和与之配套的超大规格抛光机在佛山海鸥公司已引进,并试制出1000mm×1000mm的超大规格抛光砖,使墙地砖的整体水平向前推进了一大步。大约有30多家卫生陶瓷企业引进了全自动配料系统、低压快排水组合注浆生产

    线、中高压注浆机、温度湿度可自动控制的快速干燥器、全自动机械手施釉线和静电施釉线、宽截面隧道窑、大型梭式窑、卫生瓷烧成辊道窑、AGV自动无轨贮运系统等。可以说,世界上最先进的建筑卫生陶瓷生产技术装备我国都有了。

    大量的先进技术装备的引进,无疑奠定了我国建筑卫生陶瓷工业的坚实技术基础,引进装备的国产化及国内新型陶瓷机械装备的自主开发工作也取得了长足的发展。国内现在已能生产墙地砖生产线整套装备并且系列化。20t以下的球磨机,4000型以下的喷雾干燥塔,100~200mm的油压柱塞泵、干法造粒机,600t、1000t、1200t、1600t型自动压砖机。立式、卧式干燥器、多功能施釉线、内宽1.5~2.1m的辊道窑及大型储坯装置等,均已能国产制造。国产化卫生陶瓷生产装备也有所创新,管道注浆、组合浇注成型技术装备已在卫生陶瓷企业中普遍推广使用;喷釉机械手已通过鉴定投入生产使用;内宽2.1~2.4m的节能隧道窑、大型梭式窑均已能国内制造。

    但是我国仍有约占总企业数的60%的建筑卫生陶瓷企业,其中包括一些老企业和中小型企业,还沿用着陈旧的落后的技术装备。墙地砖生产仍用人工地炕干燥、轮碾机制粉,手动摩擦压砖机、煤烧窑。卫生陶瓷采用地摊式手工注浆,人工浸釉,煤烧明焰或隔焰隧道窑。这一批企业急待进行技术装备的更新改造。

    (四)产品品种和质量、档次

    随着国内技术装备水平的提高,大中型的建筑卫生陶瓷企业的产品品种有了很大发展,解决了品种单一,色彩单调的局面,不断推出具有新规格、新花色、新材质、新功能、有特色的新产品。如大规格的瓷质釉面砖和墙地砖、立体仿天然外墙砖、彩晶釉饰面砖、叠彩丝光砖、灭菌砖、游泳池砖、渗花砖、石晶抛光砖、广场砖、花岗石抛光砖、园林艺术砖等不胜枚举。建筑陶瓷产品不断趋向系列化、多样化、规格大型化、效果天然化。卫生陶瓷产品也有了多种彩色、多种功能、多种艺术造型、不同规格尺寸的产品。虽然国内一大批企业产品的质量、档次有了很大的提高,但是“名牌”产品还不多,众所周知的有钻石牌、三环牌、鹰牌……。有些产品的质量本身是好的,但由于造型设计和配件的质量跟不上去,影响了创“名牌”和上档次。

    我国建筑卫生陶瓷产品80%~90%是中低档的产品(可能其中有10%~20%属于中上档的)。而大中型主体企业代表着中国建筑卫生陶瓷产品水平。建筑陶瓷产品质量一级品率:主体企业为70%~80%、一般企业50%~70%、落后的小企业只有10%~20%;卫生陶瓷产品质量一级品率:主体企业为60%~75%、一般企业50%~60%,小型企业几乎没有一级品。

    (五)市场与效益

    据最新资料报道:全世界陶瓷墙地砖总产量为43亿平方米。如果全世界按58亿人口计算,人均建筑陶瓷产量为0.74平方米。我国是发展中国家,人均消费水平还不可能超跃国外中等以上发达国家的人均消费水平。自1993年以来,我国的建筑卫生陶瓷的总产量已居世界前矛。据测算1995年全国建筑陶瓷的人均年产量为1.25平方米,已超过了世界人均量。另外,从资料中得知,美国人均产量占有陶瓷墙地砖量仅有0.38平方米,日本人均产量为0.64平方米。

    另一方面,从国内实际需求量来看,中国建筑业以12%的速度增长,建筑卫生陶瓷工业是以建筑业的大市场为依托的。我国“八五”期间建筑陶瓷和卫生陶瓷的年平均增长分别为38%和22%,远远超过了建筑业的增长速度。所以建筑卫生陶瓷的年产量明显出现了供大于求的局面。究其原因,大致可以归纳为以下几方面:

    (1)改革开放以来,全国各地对建筑卫生陶瓷产品需求急剧增长,在“要发财,上建材”的热潮中,在丰厚利润的驱使下,盲目大干快上,重复建设一大批建筑卫生陶瓷企业。产量发展过快,已超过了市场的需求量。

    (2)我国是建筑卫生陶瓷生产大国,但是产品出口量甚少。然而,意大利、西班牙也是建筑陶瓷生产大国,他们的出口量分别占年产量的50%和40%。据了解1997年我国建筑陶瓷出口量为2218.95万平米、卫生陶瓷出口量为172.2万件,分别约占全国总产量的2%和3.4%,我国目前出口的状况是不尽人意的,与生产大国的出口量相比相差甚远。

    (3)设备重复引进过多,由于多元化的领导体制,资金来源也多元化,许多工业部门都在筹建建筑陶瓷企业,尤其是乡镇企业、个体、合资企业发展最快。有些企业不顾自身技术、管理的落后现状,拼命向银行贷款,向社会集资上建筑陶瓷项目,大量重复引进设备,如大吨位球磨机、喷雾干燥塔、自动压砖机、辊道窑、隧道窑等。“八五”期间引进的设备更多,据不完全统计,引进各种大型自动压砖机达2000多台、窑炉400多条。近期卫生陶瓷企业又掀起引进中高压注浆机、低压快排水成型线、机械手施釉机及大型宽体隧道窑的热潮。这些引进技术装备的企业,经扩建和新建后,陶瓷墙地砖年产量多为200~300万平方米,最大企业的规模已达1000~1500万平方米。90年代扩建和新建的卫生陶瓷企业的生产规模为50~90万件,最大规模的年产能力将达120~300万件。

    (4)建筑陶瓷产品的质量和档次不能满足现代建筑业发展的需求。由于技术、管理的落后以及受外部条件和基础工业的影响,如原料、模具、色釉料质量的不稳定,燃料质量的低劣,而导致产品质量难以提高。一些企业往往是一流的设备,不能生产出一流的产品。国内市场高档和中高档次的产品不足10%~20%,低档大路货充满了市场,产品大量积压,市场销售疲软。产品质量档次低,配套能力差,产品结构不合理,缺乏市场应变能力和竞争能力。致使一些高档建陶产品还依靠进口。

    建筑卫生陶瓷产品从卖方市场转变为买方市场以后,许多使用进口装备的企业和靠贷款或集资建立起来的企业,每年的财务费用和固定资产折旧费用负担过重,使企业经济陷入困境,债务还不上,产品卖不出,效益不但不增加反而逐年下降,就使不少企业走向了恶性循环的道路。

    近几年以来,国内市场出现中低档产品供大于求的局面,在激烈的市场竞争中,企业竞相压价,产品严重积压,资金周转困难,三角债使企业负债率高,再加上原材料、燃料等涨价,使大多数生产企业出现前所未有的危机。

    中国有各类建筑380亿平方米。第十一个五年计划期间,计划新建房屋55亿平方米。其中,城镇住宅12亿平方米,年均新建2.4亿平方米(实际达到3.5亿平方米),农村约40亿平方米,年均新建8亿平方米。资料来源:中国建材网

    在未来的发展中,中国建材工业将继续开放,引进外商投资,逐步提高生产技术水平和管理水平。重点发展轻质、节能的新型建筑材料。为了配合西部开发,其投资和发展也将向西部地区倾斜。

    世界建材消费量与中国建材消费量的比较

    品种 世界消费量 中国消费量 中国/世界(%)
    水泥 15亿吨 5.2亿吨 34.67
    平板玻璃 3100万吨 850万吨 27.42
    陶瓷建筑墙地砖 40亿平方米 13亿平方米 32.83
    卫生陶瓷 2.4亿件 4900万件 20.42
    玻璃纤维纱 240万吨 15万吨 6.25
    石材 5000万吨 640万吨 12.80

     

    第三节 我国高档卫浴市场现状 分析

    高档卫浴产品的市场竞争,一直都是建材市场的关注焦点,如何获取更多高中收入消费者的欢心,进一步扩大零售市场的份额,成为众多知名卫浴品牌当务之急。

    在此市场情况下,有人说:要刺激高档卫浴产品消费,市场只有走价格战的道路。不过,从近期的卫浴市场情况来看,各大卫浴品牌虽然作出部分型号产品的价格调整,但大规模爆发价格战的可能性并不大。相反,科勒、吉事多、和成等绝大多数高档卫浴品牌商均表示,当前中高档卫浴产品的竞争,如何增加卫浴产品的高附加值,将是当前抢夺市场的关键。

    突出产品的文化品味,以文化风情的差异性增加产品的高附加值,吸引不同高品味的消费者,是近期不少高档卫浴产品设计、营销的特别热门手段。

    美标公司通过主题为“美酒、美女、美国、美标——美国风情”的卫浴设计沙龙酒会,以浓郁北美文化风情的特别方式,展示了最新推出的三套卫浴组合:有自然洁净,具有海滩、椰树等热带风格的迈阿密卫浴组合,有绿荫环抱,细腻感性的西雅图卫浴组合和浪漫、华贵,具有浓郁皇家贵族气息的拉斯维加斯卫浴组合等等。据介绍,这三套卫浴组合是美标(中国)有限公司今年夏季推出的一系列带有浓郁美国风情特色的卫浴套系组合和系列产品,其强烈的美国风格和地域特色,就是其最大的卖点。

    来自台湾的和成洁具,其产品的个性设计,取材于纯中国、纯民族化的领域,如出水荷花,红花配绿叶,带有浓郁的东方文化色彩。

    一直以来,注重塑造形象、品牌都是高档卫浴品牌的营销策略。但近期在高档卫浴市场上风头颇劲的吉事多卫浴,就率先打出了“卫浴服务从吉事多开始”的口号,将特别售后服务为突破点,通过实实在在的服务来抢占零售市场。

    吉事多有关负责人称,只要购买了吉事多卫浴产品,在享受“包上门免费量度尺寸,包免费送货,包免费安装”的三包服务之余,消费者还可以享受“7日内免费退换货,同城24小时上门服务”的最全面售后服务。为了保证售后服务的质量,单广州吉事多公司就组织了一支近百人的专业售后服务队伍。

    据了解,在推出特别售后服务后,吉事多卫浴产品在高档卫浴市场的份额有所增加,尤其在零售市场上获得不少高收入装修家庭的欢迎,成为成长最为迅速的一个高档品牌。

    当一些低档卫浴产品为抢占市场纷纷打折降价时,众多高档卫浴产品不约而同地通过提高产品的技术含量,希望通过新技术、新材料的应用,进一步提升产品的性能附加值,在拉开与低档品牌的差距之余,亦保证稳定利润。

    如吉事多生产的“贝斯特”钢板浴缸,就采用了德国工艺与拜耳公司开发的“wetonwet”特殊瓷釉技术,在浴缸表面上附上一层添加釉,使浴缸具有玻璃般的防污性能,而且坚固、耐用——按正常安装方法,耐用期长达30年。又如科马洁具的节水技术闻名世界,其双冲水节水水箱获得国际专利,以此技术配合先进聚丙烯注塑工艺生产的耐冲击节水塑料水箱,可节省日常用水,运输轻便,安装简易且经久耐用。

    据了解,在实际销售中,应用了新技术、新材料的卫浴产品虽然价格要较普通的产品高出不少,但由于其性能更佳,使用更舒适,因此还是受到不少高收入人士的青睐。如吉事多“贝斯特”钢板浴缸推出后,广州市场每个月均可售出百多套。

    第四节 未来智能化卫浴产品的主要组成 分析

    随着时代的进步,卫浴空间的理念也在发生变化,人们不再因循守旧,高科技卫浴产品的应用成为一种趋势,智能化卫浴产品全新登场。特别是感应水龙头的热销,还有智能调温的浴缸、智能抽水马桶等等,不难看出高科技在现代卫浴生活中的地位。而且,随着卫浴功能的改进,其设备也有不同程度的提高,浴柜的款式和色彩有着太多的选择和变化空间,淋浴、浴缸也样式各异,就连灯饰也千变万化。

    TOTO与总部同步在国内市场推出一款主力产品——NEOREST智能全自动坐便器。“自动开合”、“自动除臭”、“自动加温”和“远程遥控”一系列全自动感应功能集于一体以及“超漩式冲洗”,这种跨时代变革的冲洗方式的运用,将智能、洁净、节水与静音完美统一,使其身处经典之林而丝毫不显逊色。“善解人意”是它的特点:走近它时,厕盖会自动打开;如厕后,它会自动冲洗,厕盖自动关闭。这款价值3万元的卫浴产品“智能王”因此荣获“亚洲最具影响力设计大奖”。

    美国标准公司卫浴产品是全球最大的开发和生产卫浴、厨房设备的集团公司。20世纪80年代初期,美国标准公司携带领导国际标准的产品进入中国,美标产品成为星级宾馆和最高级建筑项目的“座上宾”。百年悠悠,经典与时尚同步的美标,将一如既往地致力于为中国消费者奉献最具个性、舒适的卫浴精品组合。

    东鹏旗下统领三大专业品牌:东鹏陶瓷、东鹏洁具、金意陶陶瓷,产品涵盖整个建筑卫生陶瓷品类,成为全国规模最大、品种规格最齐全、信誉最好的专业生产墙地砖及洁具的陶瓷企业之一。在设计理念上,将传统的陶瓷工艺与现代高新技术结合,并融入现代生活艺术,开发出数款创意家居的完美解决方案,将整体空间概念引入建陶领域,为消费者缔造“灵性空间”。

    第五节 中国卫浴 行业 与国际卫浴 行业 间的差距

    在全球经济一体化和我国已经加入WTO的大背景下,企业间的国际竞争将日趋激烈,许多国际强势陶瓷品牌将逐步登陆我国市场,也将加剧本已激烈的国内市场竞争。作为劳动密集型和资源密集型的我国陶瓷工业要想在日益激烈的国际国内竞争中分得“一杯羹”,首先必须认识到自己的差距在哪里。中国陶瓷与国外先进陶瓷的差距,主要表现在以下几个方面:

    1、国际意识

    国外先进陶瓷企业的经济全球化意识非常强烈,他们极为注重外向型的发展,把努力开发国际市场当作企业生存的首选条件,始终把产品出口业务放在十分重要的位置,善于搜集各种陶瓷商业与技术情报,了解世界各国陶瓷生产技术水平状况和产品市场走向,在此基础上采取措施改进经营与产品,适应不断变化着的国际市场需求。而国内许多陶瓷企业目光短浅、视野小,外贸国际市场活动不足,没有到国际市场上求发展、创大业的雄心壮志,只会在家门口参与国内市场的恶性竞争。

    2、开发设计

    国内陶瓷与国际先进陶瓷的最大差别就在于开发设计上的落后。由于我国的陶瓷发展非常迅速,很多厂家以生产中低档产品进行资金积累,在设计上投入的力量非常少,从而形成了这样一个怪圈——大量企业产销低档产品,利润微薄,利润少则无法投入更多的研发,研发不够往往就抄袭和模仿,跟在人家后面走。由于大多数企业缺乏创新意识,开发设计力量薄弱,产品缺乏创新性和格调性,花色品种变化慢,格调单一,产品越来越不为人们所接受。与此形成鲜明对比的是国际陶瓷巨头在开发上不惜大投入,产品个性化强,款式新颖,品种丰富,总是引领潮流,特别是那些具有品牌优势的企业无不以其独具特色的陶瓷设计演绎着市场,创造着时尚。中国的陶瓷企业如果再不埋下头来研发高技术含量、独具特色的产品,将会被市场无情地淘汰。

    3、 技术工艺

    国外陶瓷 行业 整体工业技术的智能化、自动化程度较高,采用的是较现代化的工艺技术,陶瓷生产一般都采用专业化分工,有标准化、商品化的原料基地,有专业的辅助材料供应商。而我国陶瓷 行业 虽然通过引进、消化、吸收国外先进设备,使工艺装备水平有了较大提高,但多数企业仍是以半机械化设备为主,许多陶瓷企业特别是非陶瓷集中地区的企业缺乏标准化、专业化的原料、辅助材料供应,致使产品质量波动较大,难以满足高档陶瓷生产工艺要求。此外,为陶瓷 行业 服务的成型模具材料生产及机械设备制造 行业 也存在较大差距,这些都制约了产品质量和 行业 竞争力的提高。

    4、产品质量

    我国虽有部分企业的产品质量接近或达到了国际水平,但大多数企业受生产技术、加工工艺、技术人才、质量控制等因素的影响,产品质量和档次较低,质量整体水平亟待提高,产品的内在质量和外观质量与我们看到的意大利、西班牙等国的陶瓷知名品牌相比都还有较大差距。近几年,不规范的竞争环境使国内一些陶瓷企业被卷入了低价位竞争的旋涡之中。在“宁可丢利,不可丢地”的思想支配下,出现了高负债和成本倒挂的现象,许多企业出现亏损和半亏损,导致了自我积累能力的减弱,制约了产品质量的提高。不少企业为了赢得市场,打着低档次旗号,以劣质低价产品参与竞争,生产劣质产品,价廉质次的产品冲击市场,竞争能力大打折扣。
     

    免责申明:本文仅为中经纵横 市场 研究 观点,不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题,敬请来电垂询:4008099707。特此说明。

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