第一节 概述
在国外的滚珠丝杠中，以SKF轴承为领军企业，德国的FAG轴承紧随其后，日本NSK和NTN轴承也在追赶中，其中NSK轴承的滚珠丝杠发展已经达到了国际水平。
国外的这些企业一般生产规模大，信息化管理水平高，以大规模集约化制造的成本和速度，提供全方位满足用户个性化需要的众多系列产品。因此在研发上和成本上都有很大的优势，对市场需求反应十分灵敏，每年都推出一批具有时代气息的自主知识产权的新品，并迅速申请专利。同时，在工艺上，装备数控化率高、生产效率高、产品质量稳定。并且拥有先进的检测仪器和产品性能试验设备，为批量生产的产品和新产品的研发提供品质保证，用检测数据和性能对比曲线取信用户，因此进口轴承滚珠丝杠生产企业遥遥领先与国内的企业。
第二节 亚洲地区主要国家市场概况
NSK从1916年开始开发制造轴承，已经具有90年生产轴承和45年生产滚珠丝杠的历史。最近几年，NSK还开发出了高速静音滚珠丝杠，高负荷滚子直线导轨，这将对中国发展高性能机床提供有力的支持。轴承制造技术是NSK的强项，以此滚动技术为基础，不断开发生产滚珠丝杠、直线导轨、主轴单元以及几乎使用于机床各个部分的所有滚动部件。在上个世纪80年代，在日本国内机床业数控化的进程中，NSK的精密轴承和精密滚珠丝杠担当了一个非常重要的角色。
在几年前，日本国内就开始生产速度超过100m/min的机床。为满足其高速的需求，NSK开发了DN值达22万（DN=轴径ｘ转数），静音、且带有新的润滑结构、新循环方式的BSS系列高速滚珠丝杠。机床的高速化，高加减速度的要求，使得滚珠丝杠的负载不断增加。为了满足高速的要求，一般来讲可选用大的导程滚珠丝杠，但是，选用大导程的滚珠丝杠会引起负荷能力不足、刚性不足的问题。NSK所开发的BSS系列高速滚珠丝杠，具有低噪音，低震动的特征。由于采用了新的循环方式，其DN值也就是轴径和转数的乘积可达到22万，比现有的产品提高1倍。而且，噪音可降低5到7个分贝。另外，由于不带钢球循环管，与现有同类产品相比较，螺母的外径可以减小15%～30%。根据需要，还可加上高防尘密封盖及免维护的自动润滑元件K1。并有中导程和大导程许多规格，其产品得到了日本许多大型机床厂家的好评。
第三节 欧洲地区主要国家市场概况
除去传统的研磨工艺外，德国BLIS公司目前采用的滚珠丝杠加工工艺为该 行业 内最先进的旋风铣工艺和硬车工艺，分别完成对丝杠和螺母的一次性高精度加工。对旋风技术10年的加工经验使得BLIS丝杠的精度完全达到甚至超过研磨精度。德国BLIS从1999年进入中国市场以来，主要服务于数控机床 行业 内第一流的大中型机床厂。2006年在江苏省常熟成立了唯一办事处，现在德国和中国都分别配备双语业务人才。
德国BLIS公司2007年投资于新机器设备的资金占销售额的25%，到10月初已经完成2006年的全部产量。这样的发展速度在社会形态相当的成熟的德国是惊人罕见的。
第四节 美洲地区主要国家市场概况
世界上第一个使用滚珠丝杠副的是美国通用汽车公司萨吉诺分厂，它将滚珠丝杠副用于汽车的转向机构上。
1940年，美国开始成批生产用于汽车转向机构的滚珠丝杠副，1943年，滚珠丝杠副开始用于飞机上。精密螺纹磨床的出现使滚珠丝杠副在精度和性能上产生了较大的飞跃，随着数控机床和各种自动化设备的发展，促进了滚珠丝杠副的
研究
和生产。从50年代开始，在工业发达的国家中，滚珠丝杠副生产厂家如雨后春笋般迅速出现，例如：美国的WARNER-BEAVER公司、GM－SAGINAW公司；英国的ROTAX公司；日本的NSK公司、TSUBAKI公司等。
