第一节 全球涂料 行业 消费现状
世界涂料 行业 已经走过了高速发展时期，进入成熟期。并且发达国家市场已趋饱和，发展中国家和地区由于巨大的市场潜力成为大公司竞争的焦点。
目前，世界涂料总产量约2800万吨，其中建筑涂料占40％－50％，约1100～1400万吨左右。在工业发达国家，建筑涂料为消费比例最大的一类涂料，占涂料总产量的50％左右。美国建筑涂料年产量近10年来一直保持在270万吨左右，占其涂料总产量的52％。欧洲和日本也基本保持在这个水平。
据美国Freedonia集团预测，至2005年，世界涂料需求年增长率为3.7％，将达到2800万吨。尽管拉美和东欧年均增长率将超过此平均值，但亚太市场增长更快。在亚太地区，虽然印度、韩国和中国台湾也有较快增长，但中国大陆将以更快速度增长，年均增速将达6.6％。日本的需求增长率预计低于世界平均增长率。东欧涂料市场年均增长率约为8％，将有较快增长，例如波兰人均涂料年消费量为8kg/人，而西欧为16kg/人。西欧、北美和日本的涂料市场年均增长率为2％－3％。北美和西欧仍将继续占全球涂料需求量一半以上。
为争夺未来涂料市场，世界涂料巨头早已拉开了战略攻略，概括起来无非是两点：一是通过购并重组，壮大实力，降低成本，提高竞争力：二是发展新技术、新产品，尤其是绿色环保产品，抢占市场制高点。
第二节 中国涂料 行业 的消费现状及发展方向 分析
一、中国涂料 行业 消费现发展方向 分析
通过有关数据的比较，对国内建筑涂料、工业涂料、特殊涂料的消费走向作了 分析 长久以来，我国涂料 行业 以树脂类型（即十八大类）统计涂料生产量及销售量，这种统计与日本、德国想念相仿，它的好处是以涂料成膜物为基础，对于计算树脂用量、预计各类树脂的发展很有裨益，但其缺点是无法了解涂料的消费方向。早在十多年前，有识之士就建议从事情报工作的同志调研这个课题，但终因牵涉面广、工作量大作罢。近两年来，涂料 行业 和相关 行业 也经常发表文章， 分析 我国涂料的消费方向,甚至在国外期刊上也有“中国涂料分布情况”的报导，然而，它的消息来源并非自官方，而是来源于某些人士。各种消费动去向的评述数据并不相同，这是可理解的，但有些数据出入太大，难遂人愿。
应该看到差距是：1、随着国有企业科技人员的流失及断层，自主开发的能力呈现萎缩的趋势；2、相当多的国有企业由于种种原因举步维艰，使许多优质的涂料外流，优良设备搁置不用；3、某些涂料消费部门受种种不当因素的干扰，致使所用涂料不是向正常方向发展，而出现倒退的趋势。
1、建筑涂料一般内墙、外墙、防水、水泥地面等涂料。其中内墙上５２％，外墙占８％，防水涂料占９.５％，水泥地面占３％，其它建筑涂料约占２７.５％。关于内外墙占涂料的评述介绍文章很多，但往往难以深入人心，指导消费。前十几年，各重点油漆厂引进的乳胶漆末能被消费者所接受，而十分低档的１０６、１０７内墙涂料十分盛行。如今，中外合资生产的乳胶漆风风火火的宣传带动了整个乳胶漆市场的复苏，但受国情的限制耐擦洗性在８００次以上的乳胶漆也只能是阳春白雪和者寡了。而耐擦洗性不少于１００次的合格品，不少于３００次的一等品逐渐取代了１０６、１０７涂料。看来民用涂料的推广一要适合消费者不同档次的需求，二要脚踏实地作艰苦的推销工作，还要讲究点艺术性、灵活性。关于外墙装饰，应推广应用色彩鲜明、耐久性好的外墙涂料，减轻建筑物承重，改变城市面貌。工厂水泥地面应推广厚浆地坪涂料，家庭混凝土地面就开发耐污染性、耐擦洗性好的地面涂料，以减轻建筑物承重，减少施工的复杂性。
2、工业涂料（1）木器家具漆：目前有硝基聚氨酯、醇酸、酸固化氨基、紫外线固化等六大类型，主要应用于木质门窗、护墙板、木质地板、家具等物品上，由于各地消费水平、习惯等差异，使用类型有异。近几年家具家具涂料品种呈多样化发展，市场竞争异常激烈，具体表现为：a专门生产涂料用树脂厂商增多，可选择余地大。一些厂商专门供应浅色醇酸树脂，含羟基丙烯酸树脂，合成脂肪酸改性聚酯树脂，芳香族湿气固化型聚氨酯树脂，从而使作坊式木器涂料厂增多。b木器漆用消光剂、增滑剂、消泡剂、分散剂有很大发展，助剂销售商加大了技术服务，使制漆技术发展迅速。c油性型着色剂逐步向酒精型着色剂和溶剂型着色剂发展，色彩的鲜明性有了很大的提高。d某些地区开发了水性涂料，受到人们的关注，但受性能、价格的影响，进展缓慢。我国硝基纤维素漆在所不惜1997年达到5.2万吨，大部分用于木器清漆，小部分用于汽车修补及金属制品上。硝基木器漆涂装时，一般的固体分为15％，通过采用低粘度硝化棉及增加树脂用量，可使施工固体分达到30％，甚到40％。国外关于硝基漆研制改性的报导已很少，有报导用邻苯二甲酸二异丁酯增塑剂代替邻苯甲酸二丁酯，并开发了硝基纤维素漆水性分散体用于紫外光固化体系。（德国）木器涂料的前缘技术是水性染色剂，水性底涂层的水性面漆。特别是水性染色剂，紫外线固化水性增强型清漆及色漆，高体分酸固化热喷涂体系在英国都已得到了开发。
(2)汽车涂料：汽车涂料代表着涂料 行业 发展的方向，目前，我国汽车涂料（OEM漆）为6－7万吨，其中轿车涂料耗用1.8万吨，基本上为几个合资公司所控制造（如德国BASF、日本关西、美国PPG公司在国内的合资企业）普通汽车的原装用漆－重型车、中型车、轻型车、微型车约为4万多吨。汽车修补漆是一大消费领域，由于所使用品种多（硝基漆、醇酸漆、改性醇酸漆等等）施工地点分散布而难于正确估计。但参考国外数据（欧洲工业漆中，OEM汽车漆占12.7％，修补漆占19.7%）估计我国汽车修补漆也将有4万吨左右，且品种技术将有较大的发展。
(3)家电涂料：以前家电涂料几乎全为氨基醇酸漆，近几年，随着粉末涂料的发展，已逐步取代了氨基漆，国内1998年粉末涂料总产量约为7万吨，热固性粉末涂料为6万吨，约为70％用于家电。
3、特种涂料（1）防腐涂料：估计近几年国内防腐涂料产量达到18万吨，其中价格低廉的酚醛防锈、醇酸防锈涂料仍广泛用在一般防腐涂装中，而重防腐涂料配套体系在近几年已得到较大的发展。例如海上采油平台要求使用寿命在10年以上，现在使用的无机富锌或环氧富锌加二道聚氨酯面漆，漆膜厚度为此14um，已使用6年以上，估计使用寿命可达15年。又如石化公司某金属结构厂为油田制造储罐等设备，要求使用厚浆型环氧酯底漆，干膜厚度达127um，面漆为聚氨酯漆，干膜厚度达76-100um。这些油漆配套体系，国内大中型国有企业及个别有技术力量的乡镇企业都能生产。只是由于某些国有企业专业人才流失，销售手段不灵活，技术服务滞后，致使市场为合资企业或私人企业、乡镇企业所挤占。据粗略估算，我国环氧富锌及无机富锌涂料约为1万吨。环防腐涂料约有6万吨，聚氨酯涂料有3万吨，粉末防腐涂料也约有1.5万吨。在防腐涂料体系中，环氧涂料的结合将是重防腐涂料的主力军，具有极大的发展前景。其中应该引起我们重视的是利用最新技术制成的湿固化聚氨酯涂料，它在反应中不产生CO2，具有在厚度膜涂装时不会起泡的优点，此外这类涂料固化受相对湿度的影响大，受温度影响比较小，因此具有在低温下也能固化，且无向湿面涂装的困难。它们在5℃－50℃，相对湿度30％－98％时都能施工，且固化迅速，性能非常好，可用于大桥石油储罐，化工厂，海上采油设备，既可做底漆，也可做中间层、面漆。
（2）道路标志漆：国内道路标志漆有酯胶漆、酚醛漆、氯化橡胶漆、丙烯酸树脂及热溶路线漆。其中酯胶、氯化橡胶、丙烯酸树脂用得较多。道路标志漆品种的选择和发展与公路管理部门对涂料的认识有很大关系。
（3）耐热漆：耐热漆一般是指在温度200℃以上，漆膜不变色、不脱落，仍能保持适当的物理机械性能的涂料。耐热涂料广泛地应用于烟囱、高温蒸汽管道、高温炉、发动机部位及排气管等物件，就目前国内涂料品种而言，较好的有机耐热涂料应该是有机硅涂料。我国军工航空航天部所用耐热涂料市场主要为天津、西安油漆厂分割，民用耐热涂料主要集中于摩托车消声器、汽车发动机及锅炉 行业 ，这些领域主要使用改性有机硅涂料及醇酸铝粉耐热漆。
（4）防火涂料：估计防火涂料用量为5000吨或者还不到这个数量。绝大多数是膨胀型钢结构防火涂料，很少有木材防火漆。因为消费者要求防火涂料既要有良好的装饰性，又要有较高的防火性，而技术上很难达到，所以木材用防火漆没有什么进展。据国外资料报导传统性膨胀防火涂料作透明漆有不少局限性，收效不大。试验表明，二道水性膨胀底层（每道涂层150um）加上一道200号溶剂汽油为溶剂的面漆所组成的三道涂层显示出一级防火性（BD476：第七部分材料的火焰蔓延等级），而三道装饰性清漆及其它阻火清漆显示较低的等级。透明阻火清漆有所进展的主要途径是将磷脂接入碳链结构如将三苯基磷酸酯或是将五氯苯基二醇醚、三乙二醇和甲苯二异氰酸酯制备湿固化聚氨酯涂料。
二、国内涂料产品2006年需求预测
虽然我国的涂料产销量已跃居世界第四，但涂料的人均年消费量却远远低于工业发达国家，美国涂料的年人均消费量为23千克，日本为16千克，而我国仅仅1千克多。我国的人口多达13亿，市场潜力巨大。
中国涂料工业在近10年间发展蓬勃，增长迅速。在90年至98年期间，中国涂料产量的年均增长率为10.3%，获得飞跃性的发展。在可见的未来，中国涂料的需求量会不断上升，2000年中国涂料需求量达到220万吨，预计到2005年将达270万吨，在2000-2005年将以每年平均6%的速率增加。
20世纪90年代初，世界发达国家进行了“绿色革命”，对涂料工业是个挑战，促进了涂料工业的发展向“绿色”涂料方向大步迈进。以工业涂料为例，在北美，1992年常规溶剂型涂料占49%，到2000年降为26%；水性涂料、高固体份涂料、光固化涂料和粉末涂料由1992年的51%到2002年将增加到74%。在欧洲，常规溶剂型涂料由1992年的49%将降到2002年27%；而水性涂料、高固体涂料，光固化涂料和粉末涂料将由1992年的49%将降到2002年27%；而水性涂料、高固体涂料，光固化涂料和粉末涂料将由1992年的51%到2002年将增加到73%。今后十年，水性涂料是成熟的技术，而60%以下固体含量的溶剂型涂料则是衰退中的技术。
亚太地区涂料需求预测
而我国在1998年商品房建成面积共计3.7亿平方米，1999年较上年增长8%，仅此一项，光建筑涂料待刷的面积就有15亿平方米左右。若以每平方米涂料价格为10元人民币计算，仅此项市场需求量就达110亿远人民币以上，这尚未包括政府及企业福利住房、旧房改造工程、国家大型基建项目、企业自建项目等在内……因此，中国涂料市场年需求总量应该不少于370亿人民币，且近十年内，随着消费观念的不断更新，国民生活水平的不断提高，涂料的产品优势不断凸现。
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