第一节 产品定义、性能及应用特点
LLDPE自粘缠绕膜是由LLDPE（线形低密度聚乙烯）制成，具有很高的拉伸强度，抗撕裂强度，透明度及抗穿刺能力，并具有良好的回缩记忆功能及特有的自粘性，是国际上广泛采用的新一代的环保包装材料。
LLDPE自粘缠绕膜是一种透明、富有弹性及强度且无毒无害的柔软聚乙烯塑料薄膜，符合国际环保卫生标准，可在不加热的情况下，进行纵横双向冷拉伸，依靠它本身自粘性包装各种产品，并可使货物长期保持张力而不至于松散，强度高、弹性拉力大、对任何形状的物品都能裹紧，裹成一个整体。拉伸包装比收缩包装节省材料，且不需要收缩包装机节省能源；具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。
LLDPE自粘缠绕膜有单面粘性的产品，减轻运输贮存中灰尘、沙粒，对膜表面污染。适用于托盘运输包装或货物栈板打包，均能防潮，防尘及减少人工、提高效率，达到保护产品与降低成本的目的。尤其用于货物栈板打包运输作业，充分发挥胶膜的强韧性及自粘性，配合缠绕时层层张力的紧束作用，达到栈板打包最佳效果。还适应于展销会上参展产品（物品、机械）的周转；半成品的中转等种种场合适用。
缠绕膜又称“拉伸膜”，具有优越的抗拉性、抗刺穿性和抗撕性，被广泛用于化工产品、电子产品箱、陶瓷产品、机电设备等打包捆扎。缠绕膜具有以下特点：
1、单元化：单元化是缠绕膜包装的最大特性之一。借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离。
2、初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。
3、压缩固定性：借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果。
4、成本节约性：利用缠绕膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，其成本只有原木箱包装的15%左右，热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。
此外，缠绕包装还具有性能价格比好；外观透明，可双面粘贴；无毒、无味、安全性好；使用方便，效率高；抗缓冲强度高；良好的回缩性；抗刺穿、抗撕裂性能好；纵横拉伸率可达400%以上等。
缠绕膜可以广泛用于外贸出口、易拉罐、食品饮料、印刷造纸、耐火材料、木质地板、化妆品、工艺品、无纺布、地毯、陶瓷机电产品、电脑、通讯产品、书刊、电子元件、家用电器、化工原辅料、瓷砖等建材、钢材、型材、线材、铝合金型材等产品的包装。
第二节 发展历程
90年代，缠绕膜从欧美国家传入国内，福建佳通，浙江新光等公司对缠绕膜的生产作了有益的探索，97年末江苏华通塑胶从国外率先引进专业设备开始了专业生产缠绕膜，缠绕膜作为一种规模化加工的产品开始在国内成长起来。截止到上世纪90年代末的时候，国内缠绕膜的市场还不足20000吨，主要集中在广东和上海地区的外资企业，其中50%的缠绕膜是从澳洲和意大利等国进口。
2000年初，国内的自制缠绕膜设备（国产小线）逐渐发展起来，不到6万/台的投资门槛吸引了很多厂商进入缠绕膜生产领域，缠绕膜的生产规模迅速扩大，与此同时，华通等一线大厂也开始了扩线增产，马来西亚，香港，和台湾等地区的外商相继在国内设厂，大规模地生产缠绕膜。到2005年，国内缠绕膜的产量超140000吨，形成了几家大厂和众多小厂（100多家）共混的局面。在缠绕膜的成长过程中，以上海里查为代表的缠绕膜包装机厂也起到了相互推动作用，缠绕包装机厂商也由开始的一家发展到了30多家。由此，缠绕膜市场的快速成长可以略见一斑。
第三节 我国经济发展环境 分析
2006年GDP数据最终核实比2005年增长11.6%，2007年GDP数据初步核实比2006年增长11.9%。这两年的GDP增幅均提高了0.5%。
经最终核实，2006年GDP现价总量为211923亿元，比初步核实数增加了1052亿元，按不变价格计算，比2005年增长11.6%，比初步核实数提高了0.5个百分点。经初步核实，2007年GDP现价总量为249530亿元，比初步核算数增加了2911亿元，按不变价格计算，比上年增长11.9%，比初步核算数提高了0.5个百分点。
预测2008年中国经济将依然保持平稳增长，但增速小幅回落，全年GDP将达到279348亿元，同比增长10.2%左右。
2008年，一方面中国经济增长环境良好，经济增长的内在动力依然十分强劲，本轮经济周期还处于上行阶段，中国经济仍将保持强劲增长的势头；另一方面，面对国际国内资源品价格起伏不定以及长期结构性矛盾等不利因素，在防范全局通货膨胀的一系列宏观调控政策作用下，2008年中国经济增速将有所回落，预计2008年GDP增长大致在10.2%左右，工业增加值增长率16.6%，城镇固定资产投资增长24.2%，社会消费品零售总额增长16.7%，出口增长24.1%，消费物价上涨4.4%。
2008年在国家一系列宏观调控措施作用下，消费价格指数预计可控制在4.4%左右。2008年中国物价有结构性上涨向全面通货膨胀转化的风险。如果国家宏观调控措施到位，消费者价格指数、工业品出厂价格指数和生产资料价格指数可以控制在4.4%、4.9%和3.8%左右，否则这三大价格指数可能上冲到5.8%、6.0%、4.7%。预计消费价格指数可能在2008年5月后出现拐点，开始下行的时期估计在6、7月份。
从2005年6月6日至2007年11月，牛市行情已持续29个月，而一般来讲，牛市的周期是17个月到24个月；从幅度上看，2007年下半年的幅度调整最大，因此，技术层面上，中国股市在中短期内有望回调。
在房地产方面，2008年全国房地产销售额将达到464.0417亿元，房价增幅与2007年基本保持平稳，个别城市涨幅有所回落。
第四节 行业 相关政策、法规、标准
1、《运输包装用拉伸缠绕膜》
BB/T0024-2004《运输包装用拉伸缠绕膜》 行业 标准，本标准适用于以聚烯烃塑料为主要原料生产的，用于非直接接触食品，运输包装用的拉伸缠绕膜。
标准中对缠绕膜的技术要求分为三个部分：尺寸及规格、外观和物理机械性能。并规定了其检验方法、检验规则等条款，作为该产品的产生、使用以及第三方检验的依据。
尺寸及规格是用户在订货时的基本规格。本标准主要参照美国ASTM D 4649-00标准，对宽度偏差、厚度偏差、卷芯长度偏差、卷芯内径偏差、膜卷质量偏差项目做了适合我国实际状况的规定。这些指标与ASTM标准相同或高于ASTM标准。以此带动 行业 整体技术水平的提高，是占领国际市场，促进 行业 发展与国际接轨的重要途径。
外观要求是我国产品标准中的一项重要内容。本标准中对膜的断头、气泡、穿孔、破裂、僵块、鱼眼、平整度的质量进行了技术要求。其技术指标来源是经过与生产企业和用户企业对GB/T10457-1989外观项目的讨论，并在其基础上作了一些修改而定的。
物理机械性能，本标准中主要规定了拉断力、断裂伸长率、粘性、永久变形、弹性恢复、拉力保持、F力值、抗刺穿、单位面积质量偏差、透光率、雾度、水蒸气透过量的技术指标，并阐述了其检测方法。
标准中对检验规则进行了详细规定。并对检验分类、抽样方案、判定规则等经过了反复推敲，力求代表性强、可操作性强。最终确定了出厂检验和型式检验的规则。
标准对产品的标志、包装、运输、贮存等方式上也进行了规定。特别是对贮存方式，保质期限进行了规定。明确产品的贮存方式有利于出现质量纠纷时的鉴定。
2、《限制商品过度包装通则》
国家质监总局和标准化管理委员会共同发布《限制商品过度包装通则》征求意见稿，拟规定国内所有商品包装成本，不能超过商品出厂价的15%。
《通则》适用国内所有商品，但不包括出口商品。征求意见稿规定，国内所有商品包装成本，不允许超过商品出厂价的15%。而包装成本和核算，按制造商与包装供应商和销售商间的合同为准。没合同的按市场平均价计算。
商品的过度包装加大了商品成本，直接损害了消费者利益，可认定为“消费欺诈”。一些商品的包装成本占到产品总价的70%，更有黑心商家趁机搭售其他商品。消费者以不菲代价购得普通的甚至劣等商品，这样“金玉其外败絮其中”的豪华包装商品，使商业欺诈之风蔓延，破坏了市场经济秩序。工商部门表示，《限制商品过度包装通则》正式出台后，他们还将按照此规范加大检查力度，让“虚胖”者付出代价。
第五节 上游 行业 发展状况 分析
LLDPE发展到今天已经成为3种聚乙烯，即LDPE、HDPE和LLDPE，LLDPE是其中非常重要的一类，几乎渗透到所有的传统聚乙烯市场，包括薄膜、成型制品、管材和电线电缆。其中占有量最大的是拉伸缠绕包装、杂物袋和重包装袋，在我国大量地用作农膜和地膜。
在我国，LLDPE产量约占聚乙烯总产量的31%，占低密度聚乙烯（即LDPE和LLDPE）产量的52%。相比世界其他各国，LLDPE在我国聚乙烯工业中占有更重要的地位。2001年全球LLDPE的生产能力约为1780万t/a，到2006年仍有约470万t/a的新能力建成投产，总生产能力达到2250万t/a；2001年全球总需求量为1210万t，2006年达到1670万t，2001-2006年的年均增长率为6.7%。
最初的LLDPE树脂是用普通的齐格勒—纳塔催化剂在气相法和溶液法装置中生产的，现在已扩大到包括用新一代单中心催化剂生产的树脂。这种第二代LLDPE树脂在市场上明显受到青睐，2001年到2006年，北美用单中心催化剂生产的LLDPE树脂消费量的年均增长率预计为27%，售价更高的塑性体消费量的年均增长率预计为17%。使用第二代LLDPE，除可以回收外，还可以使制品厚度再降低15%～30%。茂金属等单中心催化剂、双峰树脂、超己烯、三元和四元共聚物等第二代LLDPE的开发进一步提高了LLDPE对LDPE的替代，今后几年对LLDPE的需求仍能保持较高的增长率。此外，催化剂的开发也创造了LLDPE进入新的非聚乙烯（如PVC、金属和纸）市场的发展机会，新一代LLDPE树脂将会创造新的市场空间。
聚乙烯 行业 具有明显的周期性，毛利变化很大，价格有时不能反映差别化产品的价值。由于该类产品已成为通用产品，与经济状况有着密切的联系。因此， 行业 的继续整合会产生具有更高驾驭市场能力和更强技术能力的特大型生产公司，而聚乙烯终端用户的合并也会加强用户讨价还价的本钱和影响价格的能力。为了减小周期性的影响、提高竞争力、降低成本、扩大规模、提高市场占有率和区域的覆盖率，世界聚乙烯工业进行了深层次的合并和重组，并表现出不同的特点。美国聚乙烯工业的重组主要强调合并公司之间的技术互补性，而欧洲树脂工业重组的第一阶段更强调降低成本，其次才是技术互补和全球化，目前正在进行的第二阶段主要集中于剥离、收购和合并后资产的重新配置。
总的来看，聚乙烯工业的长期前景并不十分明朗， 行业 的周期性不会因全球化而消失，而全球化会使聚乙烯成为竞争更激烈的 行业 ，利润空间会更加狭窄，预计今后还会出现周期性的低潮。
全球化会使聚乙烯成为竞争性更强的 行业 ，靠近低成本原料的地区发展会更为迅猛，如中东、加拿大和美国海湾海岸地区。但就美国整体而言，正在失去10余年来拥有的成本优势，出口量正在减少。此外，随着技术和市场规模的扩大，聚乙烯装置大型化的趋势会继续发展，生产商充分利用装置的规模效益，现代反应器规模已达到25万-45万t/a。
2006年世界新增聚乙烯能力超过1570万t，大量利用低成本原料建立的出口型装置将进一步影响世界聚乙烯贸易格局。今后5年将有25套乙烯新装置投产，其中17套在北美、西欧和日本之外，2套成本极低的乙烯装置将在中东和加拿大建成。目前，中东正在建设的乙烯装置总产能达到300万t/a。另有130万t/a的能力预计在2010年完成，占全球计划增加产能的35%。加拿大将利用阿尔伯塔的低成本原料优势，建设乙烯和聚乙烯装置。而且，今后世界级聚乙烯与乙烯装置新的一体化趋势愈发明显。新的乙烯装置经济性产品方案均要求至少有一半的乙烯转变为聚乙烯。
第六节 下游产业发展情况 分析
包装业是一个传统 行业 ，但又是一个颇有活力的新兴领域。随着新技术、新商品、新材料、新领域的不断出现，包装业正在成为商机无限的新兴产业，一个大有可为的新领域。
包装增值效益甚佳，软包装薄膜、复合材料、纸、铝箔、箱子、大小包装袋和标签，最初都是采用卷材形式使用的。后来加工商在上面进行印刷、覆盖、裁切、成形和折叠等工序，提高了材料的价值，包装材料的发展取向，就是生产能够在高速包装机械设备上进行的优质包装材料，以吸引买家。
包装材料生产加工的规模化，给包装加工机械带来巨大商机，仅以食品 行业 为例，随着食品内需扩大及出口需求的增加，目前我国市场上有5大类需求旺盛的仪器包装机：啤酒与饮料灌装成套设备；方便食品生产包装成套设备，主要对以方便面、方便米饭、挂面、方便粥、馒头、饺子等为代表的方便食品加工与包装机械；家禽屠宰机械、肉类加工机械、精制肉深加工与分类包装机械是开发方向，特别是大中城市的平价商场更需要包装出售这类产品，亟须这类包装机械；粮食及食用油深加工包装设备；果蔬加工保鲜技术设备。
聚乙烯（PE）将继续是包装用的主要塑料，虽然由于聚丙烯的发展而受到威胁。聚丙烯（PP），特别是拉伸聚丙烯（OPP），将以最快的速度发展。再生纤维素薄膜（赛璐珞）将被OPP取代。新品级聚氯乙烯（PVC）已经克服了与毒性有关的大多数问题。现在，销售量又重新迅速地上升。聚苯乙烯（PS）由于受到残留单体苯乙烯的影响，可能遇到一些困难。但是，与其它聚合物相比，由于价格和性能的关系，它的销售量一直是稳定的。聚酯（PET）在它适合的那些特殊应用方面，一直是迅速发展的。发泡聚苯乙烯（EPS）由于作为缓冲材料而具有牢固的市场地位。它既可制成具有一定形状的衬垫材料，又可以“花生状”或其它形状作为松散的充填材料。聚氨酯泡沫塑料在易碎产品的“箱中发泡”（foam—in—box）缓冲方面得到了广泛的应用。
引人注目的新型塑料发明不多。但是通过各种材料的结合，特别是通过共挤工艺开发新材料的 研究 受到了很大重视。塑料与铝箔的复合将越来越被真空镀铝薄膜代替。拉伸裹包薄膜同热收缩薄膜相比，最有希望获胜。特别是对托盘货栽的全面裹包，因为它们的能源消牦较低。
现在，包装机械的用户最优先考虑的是：
1、可靠性。
2、自动化程度。
3、灵活性（在全部规格范围内能较容易地进行调节，能使用可供选择的各种原材料等等）。
4、易于操作。
5、易于维修和保养。
为了提高机器速度，将继续发展机械结构。但是，为了满足中小用户的需要，包装机械制造业对较慢但更可靠和更简单的设备重新给予了较大注意。在某些市场上，包装机械将越来越具有综合性能。例如，包装的制造、填充与封合将在同一台机器上完成。越来越多地采用电子监测机构控制机器操作，特别是为了满足更严格的充填要求，称重和计量采用电子监测。现在有一个趋势，即对于包装机械来说，它不应限制用户只使用某一特定的供应者的包装材料。超声波和高频感应焊接将更加广泛地用于包装封合。在印刷领域，最新的发展有印版新材料，红外或紫外干燥和固化油墨等。
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