第一节 产品技术发展现状
药用糖的生产过程与食用糖相比较复杂，主要是因为作为医药辅料对产品的性能及清洁稳定性要求较高，目前为药用蔗糖的生产过程中采用优质甘蔗或甜菜为原料，运用先进的离子交换清净工艺以及快速煮糖、微波干燥等技术，生产出的产品符合药典要求的理化指标。为了保证能够获得高纯度超细化的蔗糖粉体或标准浓度的糖浆，现代生产工艺中将原料经过对撞式全自动气流粉碎设备加工从而获得更高纯度的药用糖。这种新型药用蔗糖不仅符合药典规定项下理化指标要求，而且具有的特殊性状，能为医药制剂生产提供方便、可直接入药，降低成本，保证质量。
对于常规的亚硫酸法厂全产药用糖时，要提高药用糖质量的关键是要改进蔗汁清净系统，目前通过采用中和值自动控制系统，并改进了燃硫炉设备，能够保证有足够的硫熏强度以及稳定的中和反应状态。另外一些厂商还是采用了快速沉降器加快沉降分离，并通过滤汁不回流处理加快滤汁流程。由于磷酸反应速度慢，有后反应之称。因此提前加入能使之有足多够的反应时间反应更趋于完全石灰乳有着消毒作用预灰能抑制细菌的繁殖，同时预灰也利用各种胶体的不同凝聚点来凝聚胶体，使其清净效果更佳。因此采用预灰和预加磷酸工艺能有效地提高清净效果，采用快速沉降器使蔗汁达到快速处理目的。
第二节 产品工艺特点或流程
药用蔗糖生产工艺流程：
1、甘蔗原料来源
当甘蔗的蔗茎田间锤度达20或蔗糖分13.00%以上时即可砍收，削去叶、梢和根等杂质，送到糖厂加工，作为制糖的原料。
2、甘蔗的预处理
甘蔗在进入压榨机或渗出器之前必须先进行破碎处理，称为预处理。预处理的目的是将条状的甘蔗破碎成片状或丝状的蔗料，使甘蔗的纤维组织撕裂，糖分细胞充分破裂。
3、甘蔗的压榨
甘蔗压榨就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨，压出蔗汁的过程。
4、蔗汁的清净
压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经过多道工序来进行蔗汁的处理，才能保证下道工序的顺利进行。这些工序包括：亚硫酸法清净(或其他方法的清净)、预灰和加热工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的过滤等。
5、蔗汁的蒸发
蔗汁经过清净处理后得到的清汁浓度为12度BX－14度BX(即含水86%~88%)。如果将含大量水分的稀汁直接送去结晶，将要消耗大量的蒸汽，这样即消耗能源，又延长煮糖的时间。因此，清汁必须经过蒸发工段，除去大量的水分，浓缩成60度BX左右的糖浆，才能进行结晶。
6、煮糖
由蔗汁到制成糖浆，虽然在清汁过程经过了一系列化学和物理处理，除去了一部分胶体和其他非糖成分，而且在蒸发时也沉积出了一部分积垢。但是，经过蒸发后的糖浆却大都微带混浊。这是因为蒸发后不但糖的浓度增高，非糖分的浓度也大大的增高了，已超过溶度积的非糖 分析 出沉积垢或悬浮微粒，而使得糖浆微带混浊。所以，粗糖浆必须再经硫熏，有时还需再进行过滤处理，得到清净糖浆，才能作为煮炼药用糖的原料。然后再将糖浆煮沸，蒸去其中的水分，留下含蔗糖的固溶物，即可制成片糖(糖块)及糖粉。
7、糖的干燥
一般情况下，自离心机卸下的糖还含有0.5%－1.5%的水分，必须经过充分干燥及冷却，才能装包和贮存。其原理就是在低于水的沸点温度下将物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥，基本是以空气为介质，使空气流过砂糖表面，从而将砂糖中所含的水分带走。或者说砂糖干燥就是砂糖水分向空气扩散的过程。
8、糖过筛、称重、包装和成品入库
第三节 国内外技术未来发展趋势 分析
1、技术创新，进一步挖潜降耗。
在生产成本上升、药品价格走低，企业盈利空间受到严重压缩的不利形势下，引导药用糖企业进行技术和工艺改进，重视新工艺、新技术包括清洁生产工艺、污染治理技术、循环经济技术的 研究 开发及产业化，重视以先进技术、适用技术改造和提高老产品的技术水平，开发附加值相对较高的深加工产品，淘汰落后工艺、落后设备和落后产品。同时，进一步挖潜降耗，节约水、电、粮等基础资源，节约化工原料，以消化成本上涨因素，提高经济效益。
2、提高研发能力和设备工艺
提高药用糖的研制能力和水平，努力发展组合化学、高通量筛选、合理设计；
研究
开发新药用糖筛选和安全评价模型系统；加强新技术、新工艺、新设备的集成应用，尽快提高药用糖的生产工艺技术水平和产品质量，特别在节能降耗、清洁生产、产品质量等关键技术环节应有大幅度提高。
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