第一节 产品技术发展现状
1、工业盐酸精制技术
该技术采用新型高分子材料和特种设计工艺及装置,能有效地除去工业盐酸中所含的铁、铅、砷等金属和重金属杂质离子,可得到无色透明的精制盐酸产品。该产品主要技术指标已达到试剂级盐酸标准。而价格仅为试剂价格的1/10。该技术相对于目前国内常用的蒸馏法和国外应用的萃取法具有技术先进、产品质量稳定、无污染、成本低等特点。因此,精制盐酸技术是一项很有前景的实用性化工技术。
2、合成盐酸系统的技术改造
氯气经缓冲器、氢气经阻火器进入三合一炉顶石英灯头内燃烧,喷出的火焰方向朝下。炉顶有1个环形稀酸分配槽,其内径与合成段筒体内径相同。稀酸从分配槽溢出,沿内壁往下流,一方面起到冷却炉壁的作用,一方面与HCl气接触形成浓度稍高的稀酸作为吸收段的吸收剂。合成段为圆筒状,由酚醛浸渍的不透性石墨制成,夹套用冷却水冷却。与合成段相连的是吸收段,由5块相同的圆块孔式石墨元件组成。轴向孔为吸收通道,径向孔为冷却水通道。为了强化吸收效果,增加流体扰动程度,每个块体的轴向孔首末段均被加工成喇叭口状,而且在每个块体表面上加工径向和环形沟槽,经过上一段吸收的物料在此重新分配进入下一块体,直至最下面一块块体。未被吸收的氯化氢经下封头进行气液分离后去尾气塔,经纯水或稀酸吸收,废气经喷射泵进入稀酸槽排空。成品酸经U型液封流入成品酸贮槽。防爆膜设置在炉底下部,与尾气管平行。新建冷却循环水系统的冷却水从合成炉下部进入夹套,从上部流出进循环水池。吸收水用新建纯水系统生产的纯净水。
第二节 产品工艺特点或流程
1、盐酸的工业制法之一
工业上制取盐酸时,首先在反应器中将氢气点燃,然后通入氯气进行反应,制得氯化氢气体。氯化氢气体冷却后被水吸收成为盐酸。在氯气和氢气的反应过程中,有毒的氯气被过量的氢气所包围,使氯气得到充分反应,防止了对空气的污染。在生产上,往往采取使另一种原料过量的方法使有害的、价格较昂贵的原料充分反应。
2、盐酸的工业制法之二
盐酸是氯比氢的水溶液。在制革、印染、食品、医药、化工、冶金等工业部门大量使用盐酸。工业上生产盐酸的主要方法是使氯气跟氢气直接化合,然后用水吸收生成的氯化氢气体。氯化氢是在合成塔里合成的。
近年来,工业上还发展了由生产含氯有机物的副产品氯化氢制盐酸。例如,氯气跟乙烯反应,生成二氯乙烷(C2H4Cl2)。它再经过反应生成氯乙烯,后者是制聚氯乙烯的原料。
C2H4Cl2=C2H3Cl(氯乙烯)+HCl
氯化氢是制氯乙烯的副产品。
第三节 国内外技术未来发展趋势 分析
盐酸合成技术改造后的效果:
1、盐酸质量由GB320-93的合格品达到目前的高纯盐酸标准。
2、通过工艺技术优化和精细化操作,合成盐酸的安全事故明显减少。
3、单台盐酸产能提高,盐酸质量提高,石墨合成炉的应用越来越广泛。
第四节 盐酸市场现状 分析 及预测
1、价格持续低迷
2008年8月29日,国内盐酸市场虽然还有部分微利,但由于下游市场容纳能力的弹性较弱,氯碱企业在增加了少量的产出后并未有大范围的增量调节。市场在平淡中不乏有部分地区下调价格,而且液氯行情的极度低迷,如内蒙、陕西等地区盐酸售价虽然也低至200-300元/吨,但相比出库还较为稳定。华东地区的江苏液氯市场也跌入低谷,当地合成酸出厂价格也表现的参差不齐,300元/吨,400-450元/吨,甚至500元/吨及靠上的价格。
2、2008年10月盐酸市场预测
预计10月份盐酸产量将略有下降,价格逐步攀升。主要影响因素:
1)化肥 行业 步入生产淡季,副产盐酸产量呈下降趋势,氯碱企业合成盐酸获利水平一般,在目前氯产品总体态势较好的情况下不会轻易增加合成盐酸产量。
2)国内部分省份进入供暖期,10月份热电 行业 集中检修,对供暖设施进行清洗,盐酸消费量骤增,拉动盐酸价格快速提高,但南方盐酸价格季节性变化不明显,随液氯价格波动。
3)盐酸被规定为易制毒品原料,在国庆长假期间,其销售、运输、使用都将受到限制。
第五节 盐酸产品产量 分析 及预测
2003-2010年盐酸产品产量 分析 及预测表
单位:万吨
2003-2010年盐酸产品产量 分析 及预测图
单位:万吨
第六节 盐酸市场需求 分析 及预测
从我国盐酸工业的发展趋势来看,化学工业是我国盐酸产品的最大需求用户,占盐酸总产量的80%左右,其次用于机械工业和制药工业,占盐酸总产量的13%左右,从化学工业的发展趋势来看,近几年仍将保持着稳定的增长态势,对盐酸的需求仍将以5%以上的速度增长。另外,随着近几年国内有色冶金、压延加工业和造纸等 行业 的快速发展,也必将成为盐酸工业的消费增长点之一,未来几年的增长幅度预计将达到8%左右。
从我国盐酸工业长期发展来看,一方面,盐酸工业产能、产量和集中度的逐步提高,昭示着 行业 较为光明的发展前景;另一方面,水、电、煤、汽、运等价格的不确定因素和硫酸钾复合肥产业的高速膨胀,都对我国盐酸工业的生产和市场的供应量产生较大的影响。所以对于我国的盐酸工业而言,以市场为导向、合理利用现有资源、防止盲目发展已是我国盐酸工业继续保持健康、发展的关键所在。
第七节 盐酸消费状况 分析 及预测
我国盐酸主要用于化学工业,其次用于机械工业和医药工业。其中化学工业消费量约占盐酸总消费量的80%;机械工业消费量约占7%;医药工业消费量约占跳;其他方面消费量约占7%。
盐酸消费领域分布
2004-2010年盐酸产品消费量 分析 及预测表
单位:万吨
2003-2010年盐酸产品消费量 分析 及预测图
单位:万吨
2004年我国盐酸表观消费量为563.89万吨,2005年表观消费量为657.5万吨,增长了16.6%,到了2007年我国盐酸表观消费量达到742.1万吨,预计未来几年我国盐酸产品表观消费量呈平稳增加趋势,但是增幅不会很大。
第八节 盐酸价格趋势 分析
2008年8月,国内盐酸市场成交平淡,国内盐酸市场行情持续低迷,下游企业对于盐酸吸收量并无大的改观,企业盐酸销售价格随着液氯的产销情况而发生变化。
目前东北地区合成酸700-750元/吨,副产酸600-650元/吨,工业级副产酸280-300元/吨,该地区环保严格,盐酸需求低谷徘徊,沈阳化工的开工恢复,使得市场中盐酸产出量增加,市场价格存在窄幅波动。华北地区盐酸价格则在450-500元/吨之间,河北盐酸产出和销售均减少明显。华中地区盐酸市场价格在350-500元/吨,本地耗氯企业由于环保问题,企业开工减低明显,副产酸产出相对减少,但由于价格低廉对周边地区盐酸市场价格影响依然较为突出。现江浙地区盐酸市场价格仍在450-500元/吨间浮动,华东地区下游电镀等小精细化工企业由于环保问题,开工依然显低。山东地区由于地域的差异性,市场销售价格分布在420-450元/吨和500-550元/吨不等。西北地区企业盐酸产出量大且价格普遍在300-400元/吨左右,内蒙包头地区稀土企业仍是当地盐酸主要销售客户。西南地区31%浓度合成酸主流出厂报价约580-650元/吨,31%浓度副产酸主流出厂报价约500-550元/吨,下游需求走低,导致盐酸产出量较大企业价格下滑。
纵观市场,国内盐酸市场依旧不温不火,虽然氯碱企业对氯的平衡起到了一定积极作用,由于目前国内盐酸下游企业开工的降低,盐酸市场缺乏较为稳定的价格支撑点,预计在2008年9月盐酸市场仍将处于销售将价格低迷的市场氛围中。
第九节 盐酸进出口量值 分析
2007-2008年2月我国盐酸进出口量及金额 分析
单位:千克、万美元
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