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    油毡瓦技术工艺发展趋势分析(油毡瓦项目市场投资(2018可研报告节选))(可研范文)

    可研报告2018-10-19 09:53:23来源:

    第一节 产品技术发展现状

    1、油毡瓦的技术影响

    1)胎体:胎体的选择与应用,关系到油毡瓦的强度,耐水性、耐久性,抗裂性、防渗漏与胎体材质密不可分,因此胎体材质的优劣影响油毡瓦质量的主要因素。

    2)配料:配料的质量与成份,对油毡瓦的抗高温性能,对紫外线抗老化,这一指标非常重要,美国抗高温120℃,中国标准为85℃。

    3)覆面材料:油毡瓦,尤其是彩色的油毡瓦覆面材料,主要功能是防护涂盖层。使其免受紫外线的直接照射,同时使瓦面产生鲜艳多变的色彩。

    2、油毡瓦的施工工艺

    油毡瓦施工工艺步骤十分重要,对日后建筑物的影响有很大的影响:

    1)为了确保油毡瓦产品铺设整齐,符合要求,在铺设前应在被铺层上弹线,垂直方向的中心线与到脊垂直,并处于屋面中心,垂直方向的每一条线之间的距离,三垂片型为167mm,四垂片型为125mm。第一条水平线要弹在距离檐口333mm处,其他水平弹线之间的间隔为142mm,在实际施工时,可作少量调整,但间距不能大于142mm,每一张彩色油毡瓦顶部要同所弹的水平线吻合。

    2)在第一层油毡瓦毡瓦铺设前,先要铺设初始层(檐口处应设置檐口滴板),初始层瓦由油毡瓦油毡瓦去掉瓦裙切割而成,初始层尚屋面的坡底处直接铺设,有粘接胶的一面朝上,并偏向檐口处,与屋面接触的面涂抹沥青胶,并用屋面钉固定在屋面上。

    3)在屋面山墙、女儿墙及突出屋面的烟筒等形成的阴角处,在铺钉油毡瓦油毡瓦前,需在阴角两侧铺设防水卷材,其宽度为每侧不小于250mm。山墙泛水沥青油毡瓦收头处,采用金属压条固定,压条上口采用密封材料封口。

    4)天沟防水应首先在天沟处铺垫一层宽度为800mm以上的改性沥青防水卷材,在此基础上再铺设沥青油毡瓦。

    5)对于屋面与垂直墙的交接,也可采用踏步泛水,在两面交接处先装边长为200mm×200mm弯折成直角的金属泛水,100mm搭接在屋面彩色沥青油毡瓦初始层上并固定,另外100mm铺贴到墙面,然后外铺第一屋彩色沥青油毡瓦,正好将其屋面部分全部覆盖,接着再铺第二层金属泛水及第二屋彩色沥青油毡瓦,依次类推,在垂直墙面上再用长200mm,500mm宽的一边伸入墙体并用沥青胶或水泥沙浆密封。

    6)对于设有老虎窗的坡屋面,老虎窗屋面与主屋面交接缝右采用单边搭接天沟方法铺设;老虎窗四周墙面与主屋面交接处可用前述的踏步泛水及金属泛水或女儿墙泛水方法铺设。

    7)对于伸出屋面的污水管和通风管道,管道周围的找平层应做成圆锥台,管道和找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料,管道四周增设附加层,并用合成高分子材料做成泛水圈,包在管道外壁粘合,泛水圈上口用金属箍箍紧,管道与泛水圈之间用密封材料密封。

    8)脊瓦的裁切,脊瓦也可用三垂片型彩色沥青油毡瓦裁切而成,脊瓦应顺着最大频率风向搭接,并应充分搭盖住两坡面沥青油毡瓦,搭接宽度不宜小于100mm。

    3、油毡瓦国外标准

    有2个ASTM国际标准适用于美国现行的油毡瓦产品:ASTMD225《矿物粒料面沥青瓦(有机毡)的技术条件》和ASTMD3462《矿物粒料面沥青瓦(玻纤胎)的技术条件》。这2个标准规定了油毡瓦的最小和最大质量、物理性质和使用功能,并为国际建筑规范以及NFPA5000《建筑施工和安全规范》所采用,作为油毡瓦的最低要求。

    根据对NRCA2005—2006陡坡屋面材料指南中油毡瓦的资料 分析 揭示,全部13个有机毡胎体的油毡瓦均符合ASTMD225,104个玻纤胎油毡瓦有91个符合ASTMD3462。产品符合标准的状况与几年前相比有了明显的改进,那时只有不到一半的玻纤胎油毡瓦符合标准。

    4、油毡瓦的测试

    试验风揭性可按ASTMD3161规定的方法并按ASTMD225和D3462规定的风速27m/s测定,当然该方法也适用于高风速时的测定。

    用ASTMD3161的方法通过风速40m/s的产品为D级,通过49m/s的为F级。指南中总共117个产品,其中有18个制造商称达到F级,这个信息并没有公开。

    还有一种方法,UL2218《屋面覆盖层的抗冲击试验》模拟产品受到的冰雹冲击,可以用来区分油毡瓦。指南中117个产品有9个据称达到UL2218的4级,这—资料也未公开。

    第二节 产品工艺特点或流程

    一、主要原材料的质量控制

    1、覆面彩砂(彩色矿物粒料)

    1)级配:一般要求,彩砂粒径在12-40目之间,而且在上述范围内,不同粒径的彩砂应有适当的比例。这样才能保证覆面的致密性,并有利于砂粒的粘结。

    2)色牢度:彩砂应在煮沸和冷冻的循环试验中不褪色、不露底。本项目考核的目的在于检验色彩的保持性及岩片彩色涂层与岩片的粘结牢度。

    3)含水率:投入使用的彩砂含水率不能太高,否则会影响产品的工艺控制和最终质量。

    4)耐酸、耐碱性:在一定的酸、碱溶液中彩砂应不褪色、不露底。通过本项目的控制,可提高产品的环境适应能力,延长使用寿命。

    5)耐紫外老化:目前,国产彩砂多采用粘结剂着色,保色性较差,因此,使用前须严格控制。彩色涂层本质上与涂料相似,故可参照涂料耐紫外老化的方法进行检验。

    2、沥青

    沥青是沥青油毡瓦涂盖层的主要成分,其质量直接影响胎体的浸涂效果和最终产品的耐热性、柔度,同时对彩砂的粘结性也至关重要。因此,沥青是必须控制的主要原材料之一。

    沥青应达到的质量要求为:软化点,42-52℃;针人度,80-110.1/10mm;延度,≥90cm。

    石油沥青是成分非常复杂的高分子碳氢化合物及非金属衍生物的混合物。由于各炼油炼制工艺的差异、原油产地的不同,即使软化点、针人度、延度等主要性能相同,沥青的整体材性还会有所不同,以致影响最终产品。因此,生产企业要经常与供方沟通,当情况发生变化时要进行小配试验,及时调整工艺配方以满足生产及确保最终产品质量的需求。

    3、胎体

    合适的胎体应该是浸涂性能好,具有一定的抗拉性能,尺寸热稳定性好,且易于裁切。国外标准,例如欧洲标准,规定了玻纤毡胎体单位面积质量要求,I级:110g/m2(最低值>100g/m2);II级100g/m2(最低值>90g/m2),上述规格国内市场尚无批量供应。目前已草拟完成的《沥青防水卷材用胎基》国家标准也取消了单位面积质量的统一规定值,仅规定了无负偏差的要求。生产企业应主要以满足成品拉力性能(优等品340N,合格品300N)的角度去选择相应规格的胎体。考虑到胎体经涂盖形成产品后拉力会有一定的提升,胎体的拉力可稍低于成品的拉力。

    二、工艺控制及 分析

    沥青油毡瓦的工艺流程是:胎体经开卷拼接,贮存干燥后涂盖已制备好的沥青涂盖料,继而分别撒布覆面材料和隔离材料,再经滚压冷却,涂自粘胶后切割包装。在上述工艺流程中涂盖料制备工艺、涂盖工艺、覆面材料撒布工艺及切割工艺对产品质量影响较大,以下分别叙述。

    1、涂盖料制备

    沥青油毡瓦的防水性能主要依靠涂盖料来保证。涂盖料的品质还决定了成品的耐热度和柔性。同时,为了确保胎体的涂盖效果,应要求涂盖料与胎体粘结剂有一定的相容性。此外,涂盖料还承担着粘结覆面材料的功能。作为原材料的100号石油沥青不能直接用于涂盖,必须通过一定的手段(如氧化)将其软化点大幅度提高,以确保成品通过85℃的耐热性试验。经过氧化的沥青在规定的温度下先后加人一定配比的填充料、助剂及增粘剂,进行充分搅拌混合。涂盖料制备完成后应进行检验,符合要求才能投人使用。

    2、涂盖

    胎体的涂盖效果直接影响成品的可溶物含量和产品的厚度及涂层的均匀性,以致影响产品的整体性能。应严格控制涂盖料的温度、胎体通过涂盖料槽的速度、涂盖厚度以及胎体在涂盖层中的位置,涂盖后表面应平整,无突出物、孔洞、划痕等。

    3、覆面材料撒布

    覆面材料要求致密均匀地覆盖在涂盖层上,且具有一定的粘结性,防止落砂。因此在覆面材料的撒布工艺中,要根据胎体前进的速度,正确调节撒砂量,以免出现砂料堆积或稀疏的现象。同时应采取一定的措施使不同级配的砂料在撒布过程中都能均匀致密地覆盖在涂盖层上。在撒布过程中还需控制涂盖层被覆盖时的即时温度,确保砂料粘结效果。总之,撒布效果不好就会造成落砂或覆盖不严,使涂盖层直接裸露,不仅影响产品外观,还会降低使用寿命。

    4、切割

    彩色沥青瓦的最终尺寸是由切割来保证的。产品标准对产品的长、宽、切槽等尺寸及偏差都有严格的要求,因尺寸不符合标准规定可能影响整个屋面的装饰效果。生产企业在切割工艺的控制中要特别注意切割刀具或模具的磨损,如是自动切割,还要注意控制切割的速度及刀具位置的调整。

    三、成品质量控制及 分析

    1、产品应达到的质量要求

    1)产品性能必须符合JC,1r503—92(油毡瓦》的要求。产品标准历来是企业生产产品的主要依据,国家或 行业 的质量监督管理,包括生产许可证的申办、样品抽查等也均以国家标准、 行业 标准为根据。尽管JC,1r503-92(油毡瓦》标准是10年前制订的,人们普遍感到该标准已不能适应产品发展的需要,但新标准出台尚需时日,老标准仍然有效。因此,企业生产的产品必须符合JC/T503—92(油毡瓦》的要求。

    2)根据产品的使用要求,参照国外同类产品的技术标准,结合国内企业的生产实际,适当增加产品内控项目,例如覆面彩砂的粘结性、抗紫外线老化等。

    沥青油毡瓦瓦是一种兼具防水及装饰功能的柔性瓦材,因此产品不仅应具有良好的防水性能,高、低温的适应性等,还应具有相应的装饰及保持性能,而这一点恰恰是用户特别关注而产品标准没有要求的。另外,已于2002年6月1目实施的新的GB50207-2000《屋面工程质量验收规范》已将“油毡瓦”列人Ⅱ类屋面防水等级选用材料(原标准为Ⅲ类屋面防水等级选用材料)。这就意味着在合理设计、规范施工的条件下,油毡瓦的使用寿命应在15年以上(原标准为10年以上),这也对沥青油毡瓦提出了更高的要求。

    沥青油毡瓦在国外生产使用已有80多年历史,产品标准也比较完善、全面。当然,不同的国家,对产品性能的侧重点也有所不同,例如美国ASTM标准提出了抗风载性、耐火性、矿物粒料脱落量等技术要求,德国DIN标准则提出了吸水性、耐紫外线性、砂的粘结性、耐气泡性等技术要求。考虑到目前生产企业实际具备的条件,可以先增加覆面彩砂的粘结性和抗紫外线老化两项作为企业内控项目,从而确保产品在使用过程中长期保持装饰效果及较长的使用寿命。

    2、成品质量的控制

    产品要达到 行业 标准JC/T503—92(油毡瓦》的要求,该标准对产品应达到的技术要求、试验方法、检验规则等都有明确规定。对于上文提到的覆面彩砂的粘结性和抗紫外线老化两项企业内控项目,其技术指标和试验方法国内尚无统一规定,企业可以参考国外资料介绍的一些方法,结合企业实际进行同等条件下本企业产品与国外同类产品的比对试验,以确定本企业的内控指标及检测方法。例如,利用尼龙刷或钢丝刷在一定压力下刮刷试件彩砂表面,测定其落砂量;将试件放人紫外线老化箱,经高压汞灯照射足够长的时间,观察其保色状况等。

    第三节 国内外技术未来发展趋势 分析

    油毡瓦的发展趋势是由三片玻纤胎沥青油毡瓦向叠层油毡瓦方向发展。长期以来,美国市场只有传统三片式彩色沥青瓦,直到20世纪80年代中后期才出现叠层瓦片。由于其明显的外观效果和使用寿命优势,使得这种瓦一经出现就迅速占领市场1997年叠层瓦仅占坡屋面市场的32.3%,2001年上升到50%,而且这一增长趋势还在继续。


    免责申明:本文仅为中经纵横 市场 研究 观点,不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题,敬请来电垂询:4008099707。特此说明。

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