第一节 产品定义、性能及应用特点
熔融石英是氧化硅（石英，硅石）的非晶态（玻璃态）。它是典型的玻璃，其原子结构长程无序。它通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数。熔融石英是用精致石英砂经过高温熔炼后，冷却破碎，分级而成的块状及按用途加工成各种规格的颗粒，具有二氧化硅含量高，近于零的热膨胀系数，良好的电器绝缘性，耐热性和极低的热传导系数。
物理性能：外观为无色透明块状，颗粒或白色粉末。真比重：2.21；莫氏硬度：7.0；PH值：6.0。
熔融石英块主要用于集成电路、光学镜头、冶金炉衬、陶瓷制品、特种玻璃等；熔融石英砂主要用于精密铸造，砂轮磨料，高级玻璃制品，耐火材料等。
第二节 发展历程
熔融石英在国外已有160多年历史，1839年法国人首先用氢氧燃烧火焰熔化石英制造熔融石英，1902年英国人用石墨棒通电获得高温（称为单棒电熔炉）制造熔融石英，二十世纪40年代发明了电熔连熔炉，50年代随着半导体技术和新型电光源的发展，熔融石英才迅速发展起来。因为熔融石英的生产技术难度大，直到目前能够大量生产熔融石英的国家仅有美国、德国、法国、日本、英国、中国等少数国家。
我国熔融石英 研究 始于1957年，在新中国成立之前是空白。1956年国家制定12年科技发展 规划 ，要求发展国防急需的57项重点 研究 任务，解决二弹一星用的新型高性能材料，为 研究 原子弹、导弹、人造卫星做好物质准备。熔融石英是第26项和第40项任务书中指定要 研究 的内容，任务是下达给当时的国家建筑材料综合 研究 所。
我国熔融石英的发展大体可分为5个阶段：1957—1961年为开创阶段，以 研究 工艺制造方法为主；1962—1966年为形成产业阶段，在此期间完成很多军工任务，民品产量和质量也有很大提高，已初步形成产业；1978—1988年为改革创新时期，高新技术用熔融石英，如：大规模集成电路用高纯耐高温熔融石英管、高纯涂层坩埚、电弧法坩埚、光通信用熔融石英、激光用熔融石英等都是这一时期 研究 并大量生产的；1989—2000年为引进国外先进技术、技术创新、增加品种和产量等大发展时期。
目前我国的熔融石英经历了从无到用的发展历程，已经形成规模制造的完整
行业
体系，质量已于国外水平相差无几。
免责申明：本文仅为中经纵横 市场 研究 观点，不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题，敬请来电垂询：4008099707。特此说明。
