第一节 基本生产技术、工艺或流程
铰据Shepherd等用麦角固醇合成黄体酮的合成途径，Westerhof等以光甾醇为起始原料，缀由Oppenauer氧化、异构忧、催化氢化、臭氧化、加成、重铬酸钠氧化和脱氢反应得到目标产物去氢孕酮。
去氢孕酮合成路线
第二节 新技术研发、应用情况
由于麦角固醇和光甾醇是光学异构体，故在后处理上认为需采用手性柱分离，但陆志仁等利用正相半制备柱(Econosil Silica，10μm)和反相 分析 柱(Econospher C18，5μm)的两步高效液相色谱法，在实验室规模制备了毫克量级维生素D3的重要异构体光甾醇，且没有发现任何除本身之外的其他异构体杂质。
除此之外，还有许多色谱方法用于分离麦角固醇的光反应异构体，Norman等别用硅胶柱分离维生素D2、速甾醇和麦角固醇，洗提液是含有10％乙醚的正己烷溶液(v/v)。
Shaw和Jefferies用活性氧化铝柱分离异构体，采用含有6％丙酮的石油醚(bp：40～60℃)溶液作为洗提液。
Kobayashi用包含氧化铝的柱子分离光甾醇、速甾醇和麦角固醇，洗提液是2：l(V／V)的正己烷和乙醚。
而Rene Mermet-Bouvier用含有12％氧化铝的硅胶柱分离毒甾醇2、维生素D2前体、光甾醇2、速甾醇和麦角固醇，仅用乙醚洗提，效果不错。
第三节 国外技术发展现状
大量文献报道麦角固醇或7-DHC在紫外线照射下光转化生成维生素D2或D3的同时有副产物光甾醇2或光甾醇3的产生，麦角固醇紫外光转化如图所示。
维生素D前体在37℃热异构生成维生素D已被 研究 证实，且紫外光的强度和波长对各个产物的产率有很大影响。维生素D前体在296．5nm处产率最高，其生产的理想光源波长为280~300nm，短于280nm的光容易生成速甾醇，而长于300 nm的光易生成光甾醇。但这些报道忽略了反应体系本身的光自吸收效应，当具有连续光谱的入射光穿过的溶液中含有光吸收物质时，除非光吸收物质在整个连续光谱区间光吸收性能完全一样，否则在光吸收物质吸收强的波长处，入射光强度下降幅度大，在光吸收物质吸收弱的波长处，入射光强度减少较少，除强度发生连续变化外，光谱也发生连续变化。实验表明，随着溶液中光吸收物质(如麦角固醇)浓度的增加，光甾醇的产率会相应增加，因此在实验室用高浓度麦角固醇的乙醇溶液(1．5g／L)在低于10℃制备光甾醇已成为常规方法。
第四节 技术开发热点、难点 分析
近日，台州万福制药有限公司承担的“去氢孕酮”和浙江司太立制药有限公司承担的“高线度非离子型X-CT造影剂原料药－碘海醇”两项目被列入2008年度国家科技支撑计划和政策引导类计划-国家重点新产品计划，并分别获得50万元的补助经费。
去氢孕酮是以３－乙酰氧基－孕甾－５，７－二烯－２０－酮为主要原料经光催化、水解、沃氏氧化及重排四步反应合成去氢孕酮产品，利用该合成工艺技术，产品总收率可达24%以上。去氢孕酮是一种口服孕激素类药，可防止由雌激素引起的子宫内膜增生和癌变，和用于治疗内源性孕酮不足引起的疾病。该项目实施符合国家 产业政策 ，有利于国内去氢孕酮产品的 市场发展 ，并能大量出口创汇，经济社会效益明显。
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