第一节 进入新型墙体材料 行业 的主要障碍
1、规模经济产生的壁垒是指企业在取得一定市场份额前，不能以最低成本生产。单位产品成本最低时的最小最佳规模（单位生产成本最低时的最小产量）占市场规模（产业需求量）比重很大的产业，往往集中度很高，也是垄断程度较高的产业。新企业的进入不仅需要大量的投资和较高的起始规模，而且难于站稳脚跟。
目前，全国新型墙体材料发展迅猛，截止到2009年，我国新型墙体材料生产企业数量大约在2.7万家，估计年设计生产能力达到8326亿块标砖。但是我国的新型墙体材料生产企业大多数规模较小，生产设备简陋，规模经济效用不明显，因此新进入企业的起始规模要求普遍不高。如浙江嘉兴等地要求烧结砖年生产规模在3000万块标砖以上；非烧结砖年生产规模在3000万块标砖以上；混凝土小型空心砌块年单班生产能力在6万立方米以上；石膏砌块、蒸压加气混凝土砌块年生产规模在15万立方米以上；烧结空心砌块年生产规模在6万立方米以上。
2、必要资本量壁垒。必要的资本量是指企业进入某一产业时最低限度的资本数量。必要资本量越大，筹措越困难，壁垒就越高。
新型墙体材料 行业 的前期投入较大，包括生产线投入、生产用地保障、实验室和配套检验设备投入。各类新型墙体材料生产企业必须有足够的生产用地以保证产品合理的堆放期要求；企业必须具备产品出厂检验能力，质量检验所需仪器设备按其产品检验标准规定进行配备，出厂的每批产品必须进行出厂检验，并向用户提供出厂检验报告和产品合格证。
3、产品差别形成的进入壁垒。产品差别对企业产品的销路和市场占有率有很大的影响，当由产品差别（设计、广告等）形成的成本对新厂商更高时，产品差别才成为进入壁垒。消费者对差别化产品的心理上的认同感颇深。对于原有企业来说，他们在广告宣传上只保持原有的力度或稍加改变即可，无需花费巨额的支出。但对于新企业，万事需从头做起，在解决了设计和制造方面的难点之后，还要想方法使公众相信新企业的产品与众不同，这无疑要比原有企业花费更多的广告和设计费用。
我国新型材料企业的产品结构丰富，能够为不同的细分市场提供产品。企业自主研发，政府支持下的科研机构研发、国外生产技术的引进等多方面的渠道使得新型墙体材料的新产品层出不穷，导致产品差异化较大。由于墙体材料关系到各类建筑的安全性、功能性，因此消费者在选择性能的同时更注重品牌。
新型墙体材料品牌全国覆盖率低，呈现众多品牌瓜分市场的局面；但区域市场的品牌集中度很高，呈现明显的区域特征。这种区域结构特征的形成主要是因为新型墙体材料产品的地域特性和区域强势品牌的营销势力。
4、由法律、行政规制（管制）造成的进入壁垒。所谓法律、行政进入壁垒是指为了保证资源有效配置，采取立法形式指导和干预企业进入行为，调整企业关系的公共政策。
国家提出发展循环经济和建设节约型社会的大政方针，新型墙材替代粘土类传统墙材是大势所趋。《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，明确了发展目标和政策措施，这是新时期推进墙体材料革新和推广节能建筑工作的纲领性文件。2007年《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》对推进墙体材料革新又提出了明确具体的要求。总的来说，国家在发展方针和政策上都大力支持新型墙体材料的发展。《泡沫混凝土砌块》、国家标准纸面石膏板标准、《建筑节能工程施工质量验收规范》、《国家新型墙体材料目录》等的相继出台，对产品质量、 行业 规范发展等多方面提出了要求。但总的来说，政策性规制壁垒不高。
第二节 行业 的技术水平及技术特点
经过近20年来自我研制开发的国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%。
目前新型建筑板材有几十个品种，其中纸面石膏板、玻璃纤维增强水泥（GRC）板、无石棉硅钙板是目前我国生产量最大、应用最普遍的三种新型建筑板材。这三种板材不但所采用的原料不同，生产工艺不同，其性能和功用也不同。如纸面石膏板主要原料为石膏和护面纸，适用于作内墙板和吊顶板；玻璃纤维增强水泥板主要原料是低碱水泥和耐碱玻璃纤维，适用于作内外墙板；硅钙板主要原料是硅钙材料，除用作内外墙板外，还可用于装修以及制做和房屋结合在一起的家具等。
这三种板的同一特点是：采用它们作为原始板材，再分别配上防渗、保温、防火等功能材料，采用复合技术，可生产出各种轻质和性能优越的新型墙体材料。此外，它们所用的原材料均为非金属材料，而且又是三种最易得到的非金属材料。
空心砖重点发展利用废渣的掺加量、高空洞率、高保温性能、高强度的承重多孔砖、外墙饰面的清水墙砖；混凝土砌块重点发展双排孔或多排孔的保温承重砌块、外墙饰面砌块，重点发展机械化（挤压式）生产的轻质多孔条板、外墙复合保温或带饰面的装配式板材，并配合建设部门推广应用轻钢结构体系，发展各种装配式条板。
改革开放以来，我国保温隔热材料有了长足的进步，已发展成为品种比较齐全、初具规模的保温材料的生产和技术体系。我国保温材料与工业发达国家相比主要差距是：①保温隔热材料在国外的最大用户是建筑业，约占产量的80%.而在我国建筑业市场尚未完全打开，其应用仅占产量的10%.②生产工艺整体水平和管理水平需进一步提高，产品质量不够稳定。加强新型保温隔热材料和其他新型建材制品设计施工应用方面的工作，是发展新型建村工业的当务之急。
近年来，保温材料工业重复建设现象严重，全国各地蜂涌而上，几年间上百条生产线投产，而在应用领域的开发上却投入不多，造成了目前投资效益低，供过大于求的局面。
第三节 行业 特有的经营模式、经营特点
新型建材的蓬勃发展，经过20年的发展，我国新型建材工业基本完成了从无到有、从小到大的发展过程，在全国范围内形成了一个新兴的 行业 ，成为建材 工业中重要产品门类和新的经济增长点。
（一）从管理方式来看，新型墙体材料 行业 经营模式一般以小作坊起家，经过资金与经验的积累，自主创业，自建厂房，组建生产线，靠为国外品牌贴牌加工来赚取利润。但相对来说，目前许多新型墙体材料生产企业都还处于家族管理模式，这种管理容易造成内部机制混乱。
家族经营模式的特点表现如下：
1、前期优势明显
家族制公司主要依靠血缘关系，家族成员对公司有着更大的认同感和忠诚度，形成了较强的向心力，对工作会更加投入。同时，家族成员彼此齐心协力，因此公司内部的协调较为容易，节约了企业的管理成本。组织结构简单，没有复杂的办事程序，决策迅速，反应灵敏，效率高。
2、发展过程中弊病较多
僵化的管理制度，使企业丧失了在市场博弈的战斗力。家族管理模式的企业，内部的人际关系微妙复杂。没有规范化的管理，优秀的人才无法溶入企业的核心团体。部门各自为政，缺乏有效地沟通机制，市场操作中出现的问题无法及时解决，而造成企业机制运作不灵，长期而往，部门无法发挥应得的功能，使部门间各自为政。随着企业的成长，其内部会形成各类利益集团，由于夹杂着复杂的感情关系这也给企业内部管理留下了隐患。
新的经营模式逐渐发展壮大：
这几年，随着内地人力成本的增加，以及贴牌加工的利润空间越来越低，致使许多建材企业走向了特许经营的营销模式与自创品牌经营思路的转变。一个良性发展的企业背后必定有一套科学的管理制度，依靠制度来监督企业的设计、生产、销售等各个环节，维持企业健康发展。大如知名品牌“海尔”“华为”。如建材品牌的“新明珠”“欧派”，这些企业经过几年或几十年的发展，都完成从“人治”到“法治”的管理模式过渡，也使其成为中国的知名企业。
（二）从产品销售范围来看，新型墙体材料经营模式表现出区域化特征，2008年6月，国家发改委决定在新材料产业进展具有优势和特色的宁波、大连等7个城市，建设新材料产业国家高技术产业基地。
我国新型墙体材料的区域品牌集中度、市场竞争现象表现的更为明显。
（三）从物流角度来看，目前我国新型墙体材料经营模式可以分为五种：连锁超市型、市场联盟型、品牌专卖店型、综合批发市场型、物流园区（基地）型。
1、连锁超市型
连锁超市模式由美国家得宝于1978年首创，是指在仓库里出售产品，价格是清仓销售的价格。连锁超市模式具备货真价实、购物环境好、退换货方便等优势，一般品牌都以能够进入建材超市为荣，连锁超市对商品的品质和物流服务要求较高。
2、市场联盟型
国内最早走上市场联盟之路的是青岛国际建材物流与采购联盟。该联盟2002年成立，是集建材生产商、销售商、房地产开发商和建材大市场组成的建材联合采购营销网络。主要是采取虚拟市场与实体市场两相结合，信息中心、交易中心、物流中心三位一体，国际供应网络和国内营销网络双向互动，实现集中采购、直销产品、便利客户的先进模式。2003年，来自北京、上海及天津等13个省市的大型建材市场巨头建立了中国建材市场联盟。各地建材市场通过联盟，建立营销网络，实现资源共享，借助于更加齐全的货品和更加快捷的物流，利用建材大市场丰富的市场资源进行横向联合，通过资源整合形成一个覆盖全国的建材物流网络。
3、品牌专卖店型
随着社会发展的日新月异，人民物质文化生活水平的快速提高，品牌材料越来越受到消费者的热切关注，品牌专卖店已成为建材市场的亮点，品牌专卖店一般只经营一类具有精妙的设计、精致的工艺的高端材料，满足了消费者对更高层次的产品需求。
4、综合批发市场型
目前，国内有数千个规模不同的建材市场。综合批发市场一般占地面积广，投资大，具有一定的规模，位于城乡结合部、交通要道边，产品种类集中齐全，价格低廉，主要以批发为主。较有代表性的是天津环渤海建材中心批发市场，以其批发、零售、推广、设计、施工于一体为经营特色。综合批发市场正在积极通过资源整合、增值服务等方式，逐渐向现代物流过渡。
5、物流园区型
近年来，物流园区模式成为建材领域发展的一种潮流。国内正在 规划 建设和已建成的建材物流园区有十余个。如已建成的广东建材物流基地位于广州市黄埔区黄埔大道东，目前已成为华南地区最大的钢材、木材、玻璃等建材商品的进出口集散地和拥有多种功能的现代化大型物流基地；北新建材集团已拥有五个超大型的物流产业基地，集采购与供应为一身的全国物流网络已经初步形成。
第四节 行业 发展趋势
参考发达国家墙体材料的 研究 和应用，未来我国块材应走节土、节能、利废、低污染、轻质、高强、配套化、易于施工、劳动强度低的发展道路。新型墙材将朝着非粘土、空心、大块、板材、轻质、湿作业少、多功能复合型的方向发展。
1、标准化
为了紧跟国外新型墙体屋面及道路用建筑材料发展的步伐，适应我国墙体屋面及道路用建筑材料工业的快速发展，贯彻落实国务院《关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》（国发[2005]21号）、《关于加快发展循环经济的若干意见》（国发[2005]22号）和《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号）文件精神，加快落实我国节能、墙改、节材、节地、利废、环保政策的有效实施，加快适应加入WTO的有关规定，加强墙体屋面及道路用建筑材料标准化工作，根据《全国专业标准化技术委员会章程》，国家标准化技术委员会近期下达了《关于筹建全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会的复函》（标委办计划函[2005]71号），即将成立的全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会（National Technical Committee Wall & Roof and Paving Building Materials of Standardization Administration of China），将负责墙体屋面材料（包括砌墙砖、砌块、建筑墙板、屋面瓦等）和道路用建筑材料（包括路面压砖、植草砖、路缘石、广场砖、触感引道路面砖等）等专业领域的标准化技术归口工作。
2、节能
建筑成为当前国家节能减排工作的重点内容之一。节能建筑广泛采用新型墙体材料和保温材料，节能门窗以及各种节能型采暖供热设备必将促进我国工业和建筑业的发展。使用新型墙体材料，平均生产能耗为每万块0.7T标准煤，比实心粘土砖每万块1.32T标准煤低40%，另一方面又可使每平方米建筑采暖能耗从目前的31.5Kg降到5.8~22.1Kg，节能利用率在30%~50%，所以建筑节能提高建筑中的能源利用效率，是我国高速发展经济的根本需要。 研究 和实施墙体材料的建筑节能，开展建筑节能的建筑工作，编制节能建筑的设计标准等有关经济技术法规，开发节能型新型墙体材料，推广外墙外保温、外墙内保温和复合墙体保温技术及设计、施工应用技术等工作逐步展开。
3、突出实用性与安全性
现代建筑主要以商贸、工业和公共设施为主，以钢结构、钢混结构、混凝土剪力墙和框架结构居多，轻质隔墙板成为结构的围护与隔断的主体墙体材料。
民用住宅以点式建筑为主，大多是2－3层木结构或砖混结构、框架结构，墙体材料以粘土砖、木材、混凝土砌块为主。讲究经济、实用、舒适而又不乏个性。自建筑节能标准实施以来，其新建的住宅，基本上采取各种节能措施，具有保温隔热性能的墙体材料在民用住宅中得到广泛应用。
上世纪70年代，全球性能源危机促进了世界各国的墙材朝着轻质化、节能化、利废化和复合化的方向发展，科学技术的现代化又为多孔砖、空心砖的飞速发展创造了有利条件。根据有关资料统计，美国混凝土砌块占墙体总量的34％，年产约6300万m3，板材约占墙材总量47％；德国砌块约占39.8％，板材约占41％；日本混凝土砌块占墙材总量33％，板材约占64％；波兰、俄罗斯、朝鲜等国蒸压灰砂空心砖的产量均占本国墙材总量的30％以上。
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