第一节 液晶显示器金属件生产工艺流程 分析
液晶显示器金属件生产工艺：原料—冲压—成型—组装—成品—包装入库。
其中烤漆工艺：前处理—烘干—底漆涂装—烘烤—面漆涂装—烘烤—检查—包装
第二节 国外液晶显示器金属件生产工艺发展阶段比较
液晶显示器金属件无模化制造技术及装备属于先进制造技术领域，是计算机技术、数控切削、自动控制、新材料、铸造等技术的系统集成。目前，欧美等工业发达国家已经将其列为重点发展的产品试制技术，尤其是对于大型、复杂、壁厚不均匀金属件无模化快速制造，我国一直没有成熟的技术及装备。
第三节 我国液晶显示器金属件生产工艺创新历程与途径
电铸与蚀刻精密金属件：
精密化及微型化在产品发展中扮演着越来越重要的角色。比起传统的加工工艺例如浇铸，锻造，冲压，深冲，机加工及制造来，独特的电铸和蚀刻技术以固定较低的成本制造出了奇特或复杂形状的产品。
第四节 国内液晶显示器金属件生产设备简介
液晶显示器金属件生产设备包括喷漆设备、自动车床，线切割机、激光切割机、仪表车床、冲床、铣床、剪板机、攻丝机、搓牙机等设备。
第五节 国内液晶显示器金属件生产设备应用现状
我国数控切割机从20世纪70年代由分离元件起步，至今已发展成用微机控制切割机。生产厂家也逐年增加，目前生产各类切割机的厂家已近40家，世界四大著名切割机专业制造商，也先后来到中国投资建厂生产各类中、高档切割机。国内切割机 行业 经过多年的发展，在专业技术上也有了很大的提高。目前，具备一定的研发和生产能力的企业有哈尔滨华崴、金凤公司、深圳博利昌、中船611所及无锡华联等企业，年产数控火焰切割机2000余台。其产品性能已接近国外同类产品标准，并有少数指标超过国外标准，产品质量在逐年提高，完全可以满足国内不同用户需求，替代了部分进口产品，还有部分产品出口。但在一些特殊切割方面和专用系统开发方面同国外公司相比还有一定的差距。
空气等离子切割机是利用高速、高温、高能量的等离子气流来加热和熔化被切割材料，利用空气压缩机提供的压缩空气作为工作气体，排除已熔化金属的气流，从而达到切割金属的目的。可以切割碳钢、合金钢和不锈钢及铜、铝等有色金属。空气等离子弧切割，因其离子气与切割气均采用压缩空气而受到用户欢迎，并在各应用领域被广泛的采用。同时，为了提高切割质量、保证被切割零件的尺寸精度、改善劳动环境、减轻工人劳动强度和提高生产效率，又研制出一系列半自动和全自动等离子弧切割设备。
第六节 我国液晶显示器金属件生产设备技术研发动态
德国通快集团在江苏太仓的子公司研发成功了一种可将钢管钢板按图一次加工成形的高精度激光切割机，并且开始批量投产。
该高精度激光切割机长4米、宽3米、高2米，集激光技术、数控技术于一体，经过数控编程输入指令，然后通过激光聚焦原理，使加工件局部熔化、气化完成切割，具有高效率、低成本、安全、稳定等特点，应用领域十分广泛，尤其用于钣金加工的激光切割机，能将钢管、钢板按照图纸标注的尺寸，一次加工成形，精密度相当高。
近几年我国每年数控等离子切割机的市场需求约为500台，而且有逐年增长的趋势，我国周边地区的经济发展又为我们展现了良好的国际市场前景。目前数控等离子切割机的发展趋势应向全自动、多功能、大功率及高质量等方向发展。
21世纪我国的数控切割
行业
面临各种新的挑战，国际市场竞争更加激烈。我国应瞄准世界先进水平，不断开发研制新产品，带动国内同
行业
技术水平的普遍提高，只有这样才能淘汰低档、劣质产品，净化市场，带动
行业
厂家转变经营理念；同时在加强科研开发、技术创新与质量管理上下功夫，使我国数控切割
行业
迅速达到世界先进水平，从而振兴民族工业，提高我国的综合国力。
