第一节 ps薄膜产品界定
一、产品定义、属性
ps薄膜又称为聚苯乙烯薄膜，它是聚苯乙烯树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。聚苯乙烯薄膜非常适合作高频绝缘材料，如国防尖端技术工业中的可变电容器、高频电缆绝缘等。聚苯乙烯薄膜还可预热后吸塑成型各种形状容器，作各种物品（食品、工业制品和农作物）的包装。
二、产品应用特点
聚苯乙烯薄膜是—种低强度的材料，中等硬度、耐高温及耐化学腐蚀性差。PS薄膜厚度一般在0.004~0.1,nm之间，由于未经拉伸的PS薄膜发脆，其特点是透明性好，无毒，比较硬，透气性大。拉伸温度为100 ~ 130℃ ，容易拉伸。
三、产品发展历程
我国常用塑料包装薄膜从1958年生产PVC薄膜开始，N60年代生产各种PE膜，到1980年10月引进PP膜生产线、复合膜生产线、印刷制袋的软包装生产线，直到各类软塑包装的基本材料产需量迅猛增长。在经过30年改革开放的今天，我国已经成为世界软塑包装产业的重要力量。
中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜（厚度为0.06mm～0.26mm）的应用领域看，用量最大、品种最多、应用最广的是包装工业，其消费约占2/3，其次是农业约占30%，再有就是功能膜，如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜，但是具有经济意义、成为商品、用量最大的是聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、乙烯/乙酸乙烯（EVA）、聚酰胺（PA）等树脂。
第二节 ps薄膜产品产业链构成
一、产业链构成简述
ps薄膜作为一种常用的塑料薄膜，其上游为聚苯乙烯，下游为食品包装业和电子业。
二、ps薄膜产品在产业链中的地位
产业链是一个包含价值链、企业链、供需链和空间链四个维度的概念。产业链的上游产业指处在整个产业链的开始端，提供原材料和零部件制造和生产的 行业 。PS薄膜在产业链中处于中游位置。
第三节 政策、法规环境 分析
一、 行业 发展基本政策
“十一五” 规划
塑料包装材料是具有活力、发展很快的 行业 。随着经济的发展，国内外两个市场对塑料包装材料提出了越来越高的要求。面对新的机遇和挑战，中国包装联合会塑料包装委员会建议，“十一五”期间塑料包装材料的发展必须以科学发展观为统领，增强自主创新能力，激发和凝聚 行业 内的创造力，促进塑料包装材料持续、稳定、健康地发展。
1、“十一五”期间的四大发展思路
根据实际情况，“十一五”期间，塑料包装材料 行业 主要的发展思路为： 一是以市场为导向，积极开展适应市场需要的产品，精心设计产品、精选工艺配方，提高产品的技术含量，增加包装功能和耐用性，禁止过度包装。要发展和培育在国内外市场上占有一定份额。 二是积极推动经济增长方式由粗放型向集约型转变，逐步实现高效、低耗、无污染。创造新的发展模式，加快中小企业的整合。引导企业向专业化、规模化、集约化方向发展，尽快形成一批具有相当规模和国际竞争力的企业集团。同时也要充分调动地方政府的积极性，利用地域优势，造成若干各具特色的生产基地。三是积极采用和资助开发新技术。尽快建立科技自主创新的激励机制和体系，推进科技创新和成果转化;尽快形成以自主创新为主;技术引进和消化吸收相结合的良性循环;进一步扩大和国外的技术交流与合作，积极采用高新技术，重点开发新的功能性塑料包装材料和多种复合材料，改进装备功能，提高效率;精度和自动化程度，降低能源消耗和材料消耗 四是积极发展绿色包装产品，加大技术开发力度和体系的建立;协同有关部门做好塑料包装材料和塑料包装废弃物的回收利用工作。强化塑料包装产品卫生安全性管理，杜绝有毒塑料包装材料的生产和销售。尽快健全法律、经济和行政手段相结合的常规监管机制。
2、“十一五”期间的发展目标
结合市场需求和原材料的可能性，中国包装联合会塑料包装委员会提出，“十一五”期间的发展目标是：按7%的速度发展，到2010年塑料包装材料产量达到1100万吨，到2020年，按5%的速度发展，产量达1600万吨，占塑料制品总量5000万吨的30%，与世界发达国家的应用水平相接近。
该发展目标的提出是依据预测，2010年塑料包装材料社会总需求量将为1000—1200万吨，其中，4.3亿吨粮食需要包装材料200万吨;塑料饮料瓶需求量与日俱增，碳酸饮料中PET瓶应用比例已占57.4%，预计“十一五”期间所需PET瓶将超过100万吨;啤酒塑料包装瓶的市场正在兴起，我国是啤酒生产大国，2004年已达到2400万吨，每年需要包装瓶约300亿个，目前国内PET瓶的工艺技术设备已经成熟，有望在今后5年内获得广泛应用;饮水包装瓶(桶)市场需求逐步增加，PVC饮水瓶(桶)将进一步退出市场，符合卫生要求的PET瓶和PC桶已实现规模化生产，以满足饮水包装的需求;蔬菜水果保鲜包装薄膜市场前景广阔，随着国家农副产品深加工的发展，对其包装的需求越来越大，预计塑料包装每年的需求量在100—200万吨。
二、2008-2009年 行业 新政策、法规出台情况
2009年，几大利好政策的实施对处在低迷中的塑料 行业 来讲无疑起到了振奋、指导和推动作用。这几大政策有：《中共中央国务院关于2009年促进农业稳定发展农民持续增收的若干意见》（以下简称《意见》）、《轻工业调整和振兴 规划 》(以下简称《 规划 》)、增值税转型、出口退税调高、对加工贸易限制类目录进行调整等。
1、《意见》有助于塑料制品市场扩大
《意见》指出，把保持农业农村经济平稳较快发展作为首要任务，围绕稳粮、增收、强基础、重民生，进一步强化惠农政策，增强科技支撑，加大投入力度，优化产业结构，推进改革创新，千方百计保证国家粮食安全和主要农产品有效供给，千方百计促进农民收入持续增长，为经济社会又好又快发展继续提供有力保障。只有解决好“三农”问题，中国经济的长久稳定发展才能有所保障，中国形成以内需拉动为主导的经济模式才有坚实的基础。具有“服务三农型”特征的塑料 行业 中农用薄膜、塑料管材等 行业 必将从中受益，市场空间将进一步扩大。
2、《 规划 》有效指导塑料 行业 发展
《轻工业调整和振兴 规划 》的出台，提振了我国轻工业克服经济危机、实现平稳发展的信心，必将对当前和今后轻工业的发展产生重大深远的影响。《 规划 》有利于塑料工业稳定与发展，对 行业 结构调整，产业升级有重大指导作用。改革开放30年来，塑料 行业 在一些地区的产业集群化发展成效显著，特色经济区域优势鲜明，推动了产业迅猛发展。这与《 规划 》中“加强 产业政策 引导，推动产业转移，培育发展轻工业特色区域和产业集群。”是相吻合的，是今后 行业 发展的主要方向。而“加大对中小轻工企业的财税和信贷支持”这一政策则惠及了占 行业 企业总量90%以上的塑料企业，为这些中小型企业发展营造了的良好环境。相信在《 规划 》的指引下，未来两三年内，我们完全可以加快轻工业走出国际金融危机冲击造成的困境，在食品、造纸、家电、塑料等重点 行业 率先实现经济的复苏和振兴。《轻工业调整和振兴 规划 》通过以后，国家发改委发布了《轻工业技术进步与技术改造投资方向（2009～2011年）》，该文件从六个方向，确定了未来几年里，我国轻工 行业 在技术进步与技术改造方面的投资方向。这六个方向分别为：
（1）重点装备自主化；
（2）重点 行业 技术创新与产业化；
（3）提升 行业 总体技术水平；
（4）推进 行业 节能减排；
（5）食品加工安全能力建设；
（6）增加国内有效供给。
由此可以看出，该文件秉承了《 规划 》的主张，对 行业 结构调整，产业升级有积极推动作用。
3、增值税转型为企业减压由财政部、国家税务总局提交的增值税转型改革方案获得国务院批准。自2009年1月1全国范围内将实施增值税转型改革。经测算，实施增值税转型改革将减少当年增值税收入约1200亿元、城市维护建设税收入约60亿元、教育费附加收入约36亿元，增加企业所得税约63亿元，增减相抵后将减轻企业税负共约1233亿元，是中国历史上单项税制改革减税力度最大的一次。
增值税的全面转型是提振经济的一大长期利好，力度大、影响范围广，对于塑料 行业 来说，不仅能够通过对整体经济的提振，改善企业的外部生存环境，更能够直接减轻企业税负，减轻企业成本压力，促进利润的提升，更有利于促进企业技术进步，推进 行业 发展。
4、提高出口退税率缓解出口下滑
轻工 行业 具有出口导向型经济模式特征，出口增速的明显下滑，对经济增长的抑制作用已经越来越大，此时调整出口退税显得尤为必要。塑料 行业 在2007年“压贸易顺差”的大形势下，被定为“两高一资”类 行业 ，第39章除免税的商品外，出口退税率水平从11%一律下调到5%，给塑料 行业 发展带来严重的负面影响。目前，在“保增长”的大环境下，国家提高了塑料制品出口退税率，主要商品出口退税率经数次回调，目前已提高到13%，这项政策给塑料 行业 企业带来良好发展机会。但目前造成塑料商品出口下滑的根本原因是全球市场需求的持续萎缩。对于塑料企业来说，是不能单单仅靠政策扶持，调高出口退税率来生存，塑料企业应从找出自身中存在的问题，加快技术进步和产品结构调整，提升产品的附加值，寻找更广泛的 市场发展 空间。
5、加工贸易限制类目录调整给企业松绑
2008年12月31日中华人民共和国商务部和海关总署发布公告，将《商务部海关总署2007年第44号公告》限制出口类目录中的部分塑料原料、塑料制品、木制品、纺织品等共计1730个十位商品编码剔除。这意味着，为塑料及塑料制品企业松绑，出口不再受限制。这与出口退税政策一起为我国塑料企业积极应对金融危机和稳定开拓国际市场创造了有利条件。但对于塑料加工的初级产品，国家仍然给予限制。
第四节 行业 相关标准
1、绿色食品包装通用准则
从中国绿色食品协会获悉，《绿色食品包装通用准则》2007年初正式出台，估计实施时间在2007年下半年。据介绍，《准则》只针对绿色食品包装进行规范，内容包括绿色食品包装材料的选择、包装尺寸、包装检验、抽样、标志与标签、贮存与运输等内容。《准则》引用了14个国家标准，包括将于今年10月1日为实行最后期限的《预食品标签通用标准》和《预包装特殊膳食食品标签通则》。
《准则》要求，包装表面不得涂蜡、上油；不允许涂塑料等防潮材料；纸箱上的标记必须用水溶性油墨，不允许用油溶性油墨。金属类包装、玻璃制品不应使用对人体和环境造成危害的密封材料和内涂料；塑料制品不允许使用发泡聚苯乙烯、聚氨酯等产品；外包装应有明示材料使用说明及重复使用、回收利用说明及绿色食品标志，印刷外包装的油墨或贴标签的黏着剂应无毒，且不应直接接触食品。
《准则》同时对绿色食品贮存运输也做出了规定：贮存环境必须洁净卫生；贮存方法不能使绿色食品发生变化，引入污染；可降解食品包装与非降解食品包装应分开贮存与运输；不得与农药、化肥及其他化学制品等一起运输。
2、GB/T 5009.59-2003 食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准的 分析 方法
本标准规定了制作食具、食品容器或其他食品用工具的聚苯乙烯树脂卫生指标的测定方法。本标准适用于制作食具、食品容器或其他食品用工具的聚苯乙烯树脂原料卫生指标的测定。
3、GB 9689-1988食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准
本标准规定了聚苯乙烯成型品的卫生要求。本标准适用于以聚苯乙烯树脂为原料的食具、包装容器及食品工业用器具。
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