第一节 石蜡基橡胶油基本生产技术、工艺或流程
KP系列石蜡基橡胶操作油是引进国外先进高压加氢异构化技术生产的异构烷烃产品。KP6025三元乙丙橡胶(EPDM)专用橡胶操作油系采用精选基础油,经三段高压加氢生产的特定碳型结构低凝点、高粘度、高饱和烃含量的石蜡基橡胶操作油产品。
以克拉玛依环烷基高压加氢润滑油基础油为原料，经调合后加入适量特种抗光、热复合添加剂，研制出符合标准的KP6025、KP6030三元乙丙橡胶专用油。其基础油的生产工艺如下。
基础油的生产工艺
第二节 石蜡基橡胶油新技术研发、应用情况
中国石油克拉玛依石化公司经过两年的摸索，发现采用加氢工艺方法，可以让有害的芳香烃降低至无害程度而保留无毒的芳香烃。高温高压的加氢工艺，能够将硫、氮、氧等杂环有害物质全部转化为无害物质。
克拉玛依石化公司研制的环保型橡胶油，使中国销往欧盟的汽车轮胎“畅行无阻”。环保轮胎橡胶油的成功研制有益于治理轮胎污染，推动国内环保橡胶产业的发展。
第三节 石蜡基橡胶油国外技术发展现状
世界上主要有德国和日本在生产环保型橡胶油，这两个国家都采用溶剂抽提型工艺，把有害的多环芳香烃从橡胶油中分离出来，保留无害的少环芳香烃。
随着人们对稠环芳烃危害的认识和环保意识的提高，西方发达国家基础油生产向加氢技术发展。应用加氢技术生产的橡胶油，其硫、氮及芳烃含量低，热氧化安定性好，挥发性低。世界环保橡胶油的需求量逐步增加，加氢技术发展迅速。
第四节 石蜡基橡胶油技术开发热点、难点 分析
加氢技术是石油精加工的重要手段。它通过加氢工艺改变原料油的化学组成，起到脱硫脱氮、提高饱和率等作用，符合我国发展清洁燃料、节约原油资源的客观要求。然而，加氢装置的突出特点是高温高压、易燃易爆，其施工技术有3大难点：一是管线材质种类繁杂，特殊材料多，焊接难度大；二是动、静设备体积较大，特别是反应器吨位前所未有，吊装施工不易；三是因为其特殊的介质——氢对装置清洁度、气密性等施工质量、安全要求“苛刻”。
第五节 石蜡基橡胶油未来技术发展趋势
橡胶油的发展趋势是提高产品的性能，特别是满足设备制造商提出的性能要求，降低产品的成本和发展环境友好的产品。
橡胶油技术的发展主要来自两个方面，一是通过基础油生产技术的改进来提高基础油的品质，二是通过配方技术的改进来提高产品的质量。在这两项技术中，基础油是基础，添加剂是关键。
橡胶油加氢基础油需求量逐步增加，加氢技术发展迅速。现代工业橡胶油生产大多采用复合添加剂进行调合，不但调合工艺简单，而且可降低总加剂量，节约成本。
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