第一节 概述
全球闭口钢桶产品在近年来一直处于发展之中。产品形式上，经济性成为钢桶包装的一大趋势，圆柱形包装物从经济性讲并不完美，所以，对于主要用于盛装和运输的钢桶来说，方形桶比圆形桶经济得多，而且矩形桶更容易实现美观大方的特点，锥形桶、缩径桶、集装箱专用钢桶成为发展主流。在密封技术上，目前国际上出现了许多可适用于钢桶防伪防盗的口盖专利技术，不仅开启方便，而且技术也较为成熟。同时，由于环境保护的原因，钢桶的排空能力成为国际钢桶市场关注的问题。总之，国际市场上的钢桶在容量、重量、密封、设计、外观等各方面都达到了相当完善的阶段。正因为如此，下游 行业 对闭口钢桶包装的需求量越来越大，钢桶的应用领域比过去更为广泛。预计2010年包装用钢量将从目前的1610万吨增加到2000万吨，其中大部分增长来自亚洲市场。
第二节 亚洲地区主要国家市场概况
1、日本
近年来日本国内金属包装制品出现了下滑趋势，原因在于日本包装产业不景气和塑料包装市场份额大增。日本国内对闭口钢桶的需求有小幅下降，不过对比其他金属包装制品，钢桶的产销量整体较为稳定。为了应对原材料价格快速上涨的风险，近两年，日本企业合并与重组加速，尤其是新桶企业更为明显。这种形势有助于协调过分竞争，能使市场稳定。而且由于钢材价格升高，企业和用户都倾向于选择薄板桶产品，使得薄板桶的销量比以往有所提高。日本企业为了保持竞争力，正在努力开发高质量高性能的钢桶，使其能满足不同种类产品的包装需要。企业还与用户建立供应链，提高钢桶的市场价格。供应链主要目的是便于运输与原料分配，使钢桶成为在存储和运输方面具有高性能的包装容器，如快速交货、减少新桶生产商与灌装公司之间的存货等。
2、印度
印度的钢桶包装企业经过一个很长时期的萧条后已经开始复苏，预计新增钢桶的生产量会以每年7％的速度增长。同时有许多小规模的生产经营者在进行着旧桶翻新的生产和经营。印度闭口钢桶产品主要由中小企业生产，这些企业生产能力较低，产品技术含量较少，因此企业抗风险能力也比较差，面对着高涨的原材料和能源价格，许多企业陷入了困境。
3、韩国
韩国钢桶制造业由于受本国经济条件和石化工业发展的影响，已经有了很大的进步。特别是为了克服韩国国内市场较小的不利因素，由内向型经济发展为外向型经济。由于政策的导向，韩国的石化工业产品已经大量的出口，并在国际上有了一定的影响。相应地，由于石化工业产品的包装离不开钢桶，所以石化工业的发展状况对钢桶 行业 的发展有着较大的影响，它决定着钢桶 行业 今后的发展方向。由于韩国石化工业比较发达，化工厂数量较多，随着东欧和亚洲各国对韩国石化产品的需求，提高了钢桶的出口量。自1996年以来，韩国钢桶市场有了显著的、连续的增长。同时，韩国企业努力提高供应商和用户的环境友好型程度，转向可持续性管理，钢桶产品生产和使用环节都更加关注环保。
第三节 欧洲地区主要国家市场概况
1、德国
德国的闭口钢桶包装产品制造技术非常先进，特别是用于化学危险品的钢桶包装制造水平很高，安全性、可靠性都处于世界前列。闭口钢桶对内装物具有良好的保护性能，可以遮光隔水、有较高的机械强度、保存期长、安全可靠。但德国考虑更多的还是怎样更好地保护环境。因此，从节省能源、降低成本、减少环境污染的角度出发，钢桶包装的应用在德国受到了一定限制。目前钢桶包装材料的用量在德国已越来越少，这种包装材料在许多领域已被纸板、塑料或复合材料所代替。现在德国使用的钢桶产品大部分也都是从国外进口。
2、英国
英国是欧洲最大的金属包装制造国之一。英国目前共有40多家金属包装工厂，从业人员超过6000人，钢质和铝质等金属包装的销售额超过12亿英镑，其中出口额约1.5亿英镑。英国每年大约要消耗掉55万吨钢板用来制造各类消费品包装，其中闭口钢桶是重要的一类产品。钢桶包装产品除了满足本国市场需求外，也大量出口到世界其他国家和地区。
第四节 美洲地区主要国家市场概况
美国制桶企业的共同特点是产品品种比较单一，年产量大，工厂人员较少。企业基本上实现了集约化、自动化生产，在钢板剪栽、磨边、焊缝、翻边、涨筋、封口、试漏、表面处理、喷涂、印铁等工序中均采用了大量世界先进的设备和技术。另外美国闭口钢桶产品有严格的规定标准。美国国家标准（ABSUNG21—1997）规定普通200L钢桶底盖和桶身分别采用不同级别的钢板。底盖为20级（0.823MM以上），桶身为18级（1.09MM以上），这是从力学的等强度概念制定的标准，在材料利用上有很大的经济意义，每只桶约可节省6.6%的钢材。这些举措都充分体现了美国作为科技大国的独特特点。
