铜冷却壁产品产业链分析(可行性市场分析)

第一节 铜冷却壁产品产业链构成 分析

一、产业链构成简述

产业链是一个包含价值链、企业链、供需链和空间链四个维度的概念。产业链的上游产业指处在整个产业链的开始端，提供原材料和零部件制造和生产的 行业 。铜冷却壁上游为金属铜，下游为钢铁 行业 。

二、铜冷却壁产品在产业链中的地位

铜冷却壁是一种无过热的冷却设备,用于高炉中，其在产业链中属于中游 行业 。

第二节 铜冷却壁产品上游 行业 发展 分析

一、上游铜 行业 行业 增长 分析

2003-2009年我国铜产量增长情况统计表

单位：万吨

二、 行业 产品主要应用 分析

近年来，我国铜加工材品种已发生了巨大的变化，在紧密结合市场和科学技术发展需求中，传统铜加工材已经逐步完成了向现代铜加工材的转变，其重要特点是向高精度、高性能、环保、节能方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量已稳步提高，产品标准水平已处国际先进行列，各主要铜材生产厂家除按国家标准生产外，还可以直接接受世界主要发达国家标准订货，这表明我国铜加工材生产进一步国际化；为了满足国民经济和科学技术对铜材的多方面需求，各铜加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。

我国铜加工材约有250种合金，近千种产品品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一，在众多的铜加工材品种中，涌现出一大批热点、按国际先进标准生产的产品，它们代表着现代加工技术和应用的主流方向，这些产品有：

1、空调和制冷设备用超细、超薄、高清洁度、高精度、复杂齿型内螺纹铜管产能迅速增加，与普通光面管相比，传热效率提高了2-3倍，节省铜材30%，可以适应对大气臭氧层破坏系数为零的新型制冷剂，从而对环保、节能、节材、空调机小型化、高效化作出了贡献。我国内螺纹钢管在家用空调器中的应用比例已高达80%，并正向全螺纹化方向推进，已成为铜管出口中的重要品种，代表着世界内螺纹钢管的先进水平。

2、建筑用钢水管、气管、采暖管在我国应用的春天已经来临，铜管材、铜管件、塑覆铜管生产已经配套成龙。由于铜管材具有杀菌、不老化、耐蚀、良好安装性能和可完全回收等突出特点，已成为现代建筑管路材料的唯一代表。我国铜水管、铜气管的生产已产业化、专业化，并受到国际市场广泛欢迎。在我国，当前建筑用钢管的应用虽然不足10%，但其应用前景已为国内外所公认。

冷凝器用钢合金管虽然受到了焊接不锈钢管应用的挑战，但是随着电力工业的发展，铜合金冷凝管产量依然在逐步增长，而且铜合金冷凝管在海洋工程、舰船、海水淡化、化工、造纸、制糖等方面的应用正在不断扩大。

3、铜及合金引线框架高精度带材国产化水平进一步提高，自给率已由20%提升为60%，KFC合金引线框架带已基本国产化；低铜、高强汽车水箱用管带已取代了传统的高铜H90合金带材；高抗软化、超薄水箱波浪散热带已经产业化生产；高精度锡磷青铜带、锌白铜带、H65合金带已成为现代插接元件的主导品种；电子工业用异型高精铜带孔型轧制法发展迅速，异型铜带已基本自给；电真空器件用无氧铜生产技术已取得重大突破，解决了含氧超标和氧含量分布不均的技术质量关键。

4、汽车同步器齿环合金 研究 和产业化进展迅速，合金管材的性能质量水平和生产技术已处世界先进水平。

5、电解铜箔生产发展迅速，12um和18um高精电解铜箔已满足国内覆铜板产业的需求，并已大量出口。

6、为满足环保的要求，环保铜合金 研究 正广泛开展，在锑黄铜、铋黄铜的 研究 中取得了重大进展，已在实际中应用，有望部分取代铅黄铜材料。

第三节 铜冷却壁产品下游 行业 发展 分析

一、下游钢铁 行业 行业 增长 分析

2003-2008年我国钢材产量统计

单位：亿吨

二、 行业 对铜冷却壁产品的应用现状 分析

铜冷却壁自开发至今20余年，已经在多达40余座高炉上使用，这说明此项新技术在生产中已经得到了充分的考验，已经被大家所认同。在高炉上试用成功使人们对铜冷却壁有了新的认识，在高炉上的使用也从开始时的一段逐步扩大到3段、5段，甚至更多，从炉身下部扩大到炉腹、炉腰。根据有关资料介绍：不莱梅钢铁厂2号高炉(3 550 m3)，在大修时使用了8段铜冷却壁，除了炉腹、炉腰、炉身各两段外，炉缸还用了两段。其中部分铜冷却壁为上一代使用过的旧铜冷却壁，磨损仅为1 mm，经清洗后重新使用。这些情况说明了铜冷却壁已进入普遍推广阶段，使用范围也在扩大，更令人们振奋的是它可以用到第2代炉役上，是一种长寿的冷却设备。2005年，武钢机制公司生产的铸铜冷却壁已经用于武钢7号高炉，并计划在4号、2号、5号高炉的新建或大修中使用。由于铜冷却壁的成本太高，与中小企业现有的承受能力不相适应，推广应用铸钢冷却壁，将会取得了较好的效果。

铜冷却壁不仅具有性能优势，而且在实际应用过程中，可以显著降低炼铁成本，呈现出极强的应用后劲。随着铜冷却壁的国产化进程的加快，成本的不断降低和技术的不断成熟，可以预见，铜冷却壁在我国的使用，特别是在大型高炉上的使用将会不断加快。

三、 行业 发展前景 分析

今年国家加快推进钢铁企业联合重组、淘汰落后产能、规范铁矿石进口秩序、严格 行业 准入标准等一系列政策措施，主要是围绕结构调整和发展方式转变，加大全面贯彻落实国家《钢铁产业调整和振兴 规划 》的工作力度，保障我国钢铁工业的稳定健康发展。

国际市场需求不足 总体供大于求

2010全球钢材需求不足，粗钢产量上升。国际货币基金组织预计2010年世界经济增长3.9%，国际经济逐步平稳，总体步入复苏阶段，但是回升的基础较弱，全球需求不足，实体经济回升面临较多困难，金融领域的风险尚未完全消除，主要发达国家失业率不断攀升，贸易保护主义不断升级，国际贸易的稳定增长受到制约。

据世界钢铁协会预测，2009年全球钢材需求比上年下降8.6%，2010年需求上升9.2%，总需求上升至12.06亿t，接近2008年粗钢产量水平。2009年全球生产粗钢11.923亿t，比上年下降8.47%。从分地区预测来看，2010年全球（不含中国）钢材需求增长13.1%，北美增长17.1%，欧盟27国增长12.4%，这是一种比较乐观的预测。

国际市场钢材价格处于低位波动调整状态。2009年初钢材价格已经比上年最高值大幅下降，2009年前三个月钢材价格连续下滑，5月后又连续4个月上涨，到2009年年底钢材价格同比下降3.41%，钢材价格处于低位水平。其中：扁平材下降2.88%，长材下降4.24%。进入2010年国际市场钢材价格有所回升，2月末钢材价格比2009年末上涨8.41%。其中：板材上涨9.83%，长材上涨5.86%。钢材生产成本的上升推动钢材价格上涨，而国际市场处于供大于求状态，又使钢材价格上涨乏力，因此预计今年钢材价格将处于低位波动向上调整状态。

尽管全球经济复苏，但仍属缓慢曲折的过程。从全球钢铁 行业 情况来看，2010年粗钢生产环比明显上升，国际市场需求有所回升，但总体仍显不足，全球市场总体呈现供大于求的态势。由于原燃料价格上涨，特别是目前铁矿石价格大幅上升，钢铁生产成本增加，钢铁企业迫于成本压力，钢材价格上涨。

2010年我国钢材市场运行环境

2009年我国实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策，认真落实应对金融危机的一揽子经济计划和政策措施，2009年我国国内生产总值335353亿元，比上年增长8.7%；金融机构各项贷款余额40万亿元，比年初增加9.6万亿元，同比多增4.7万亿元。2010年我国经济回升的基础不断巩固，企业信心不断增强，总的发展态势将好于2009年。今年前两个月累计新增贷款已达2.09万亿元，全年计划比上年增加7.5万亿元左右，为推动社会经济的稳定增长发挥了重要作用。

2009年全社会固定资产投资224846亿元，比上年增长30.1%；新开工项目计划总投资15.19 万亿元，同比增长67.2%，大量投资开工建设的项目全面铺开。2010年作为大量施工建设项目的第二年，国内钢材需求将会保持稳定增长。

受金融危机和贸易保护主义影响，2009年我国钢材和钢坯折合粗钢出口2620.96万t，比上年减少3803.69万t，下降59.2%；机械、家电等 行业 钢材间接出口比上年下降13.4%，2009年钢材直接出口和间接出口均出现下降。世界钢铁协会预测2010年全球钢材需求增长9.2%。鉴于去年直接出口和间接出口都处于低水平状态，随着国际经济企稳回升，钢材价格上涨，今年我国出口形势将会好于上年。


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