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    高速线材轧机产业布局及影响因素分析(高速线材轧机项目市场投资(2018可研报告节选))(可行性报告)

    可研报告2018-10-26 14:33:01来源:

    第一节 高速线材轧机产业布局情况

    预计2010年全国线材轧机产能将超过9100万t。从全国范围看,我国2010年线材的生产能力就可满足2015年的市场需求。

    2006年我国三分之二的线材轧机产能集中在华东和华北地区,其中河北和江苏两省线材轧机产能都在1000万吨以上。现国内最大的线材生产企业是首钢,年产能在400万吨,其次是唐钢、沙钢、邢钢、北钢等企业产能也都在200万吨以上。另外,近些年新发展起来的许多中小型民营企业,他们产品多以长材为主,所以使得民营企业的线材产能在全国总产能中的比例不断升高,目前国内线材产能的40%为民营企业所有。而从近几年国内钢材产能整体增长情况看,2002-2006年国内钢材产能增长2.5亿吨,而线材产能增长了4000万吨,占新增产能的16%,基本与目前线材产能占国内钢材总产能的比例相同。

    第二节 高速线材轧机产业布局的影响因素

    一、环境因素

    我国高速线材轧机不论轧机数量还是装备水平都是世界领先的。但是我国用于生产汽车轮胎钢帘线用线材,还必须进口(缺口近30万吨)。国产的轮胎钢帘线用线材的主要问题是断丝率高。原因是冶金质量问题,包括夹杂物、中心偏析和表面质量等,显然主要是炼钢和连铸问题。引进了先进的轧制设备,冶炼工艺没有得到系统优化,产品质量仍然提不高。

    二、经济因素

    2008年下半年以来,在国际金融危机的冲击下,国际国内经济形势发生了重大变化,下游部分 行业 如钢铁 行业 、石油化工 行业 等受到了不利影响,尽管国家出台了一系列刺激经济政策,装备制造业、钢铁业、石油化工业均出台了调整与振兴 规划 ,但宏观经济形势的变化仍给高速线材轧机产业的发展带来了不确定性。

    在汽车和房地产 行业 的带动下,2009年我国经济仍保持了高速发展。这对我国高速线材轧机产业的未来发展而言,提供了良好的经济环境。

    2005-2009年我国GDP增长变化情况

    2009年国内生产总值335353亿元,比上年增长8.7%。分产业看,第一产业增加值35477亿元,增长4.2%;第二产业增加值156958亿元,增长9.5%;第三产业增加值142918亿元,增长8.9%。第一产业增加值占国内生产总值的比重为10.6%,比上年下降0.1个百分点;第二产业增加值比重为46.8%,下降0.7个百分点;第三产业增加值比重为42.6%,上升0.8个百分点。

    三、政策因素

    随着国家颁布的《钢铁产业调整和振兴 规划 》政策的实施,淘汰落后产能、更新现有装备和提高钢材品种质量将成为国内钢铁 行业 投资重点。预计2010年冶金设备市场需求将会有小幅回升。随着钢厂开工率恢复正常,设备备件及轧辊的需求也将提供大量的市场需求。

    四、市场因素

    从国内线材生产消费平衡看,目前国内线材产量大于消费需求,市场竞争激烈,今后线材品种发展的重点是发展生产高强度硬线品种,提高线材的使用效率。

    一方面,高线产品的市场竞争异常激烈,产品一直在低价位徘徊;而另一方面,一些高质量、高附加值、特殊用途的线材却供不应求,还需要大量进口,主要原因是国内高线产品规格分档少,钢质纯净度低,通条性及均匀性不稳定,机械性能和金相组织难以满足高档次金属制品专用盘条的要求,与进口盘条有一定的差距,得不到用户的信任。

    例如汽车轮胎帘线钢丝的原料盘条;建设大型斜拉桥、悬索桥、大型水利设施、机场等混凝土钢纤维用的低松弛高强度预应力钢绞线的原料盘条,目前还主要依靠进口。其它如冷镦钢、轴承钢、易切削钢、焊条钢等线材产品,国内市场需求很大,真正能满足用户要求的产品目前也还有较大缺口。为满足上述需求。迫切要求对高线产品进行结构调整。目前我国线材产品市场竞争异常激烈,上述缺口产品具有较强的市场竞争力,不仅销路好,而且可为企业带来较高的利润和较好的经济效益。很多企业已经在自觉进行产品结构调整,逐步向生产高质量、高附加值产品过渡,以提高自身的市场竞争能力和经济效益。

    随着我国建筑业技术的发展,目前占线材产品80%的直接用作建筑结构配筋的线材将逐步被预应力钢丝、高强低松弛钢绞线和冷轧带肋钢筋焊接网等替代,这预示着目前占很大份额的复二重线材产品将逐步退出历史舞台,由高线轧机生产的优质线材替代,这是整个线材生产 行业 的结构调整,调整量很大,需要加大力度。在建设替代复二重轧机的高线轧机时就应该考虑高线产品本身结构调整的因素,其技术装备应达到能生产高质量、高附加值产品的水平。

    技术装备的差距要求进行技术改造高线产品要进行结构调整,首先必须解决原料的质量问题,从冶炼做起。其次是高线轧机本身的技术装备必须达到一定的水平。精轧机前后都必须具备较强水冷能力和足够长的恢复段,按要求准确控制轧件温度,实现控轧和控冷。控制风冷段要有足够的缓冷长度,有条件尽量设置大风量风机。有条件时可以考虑8+4精轧组合设备和其它装备。

    第三节 高速线材轧机产业布局的发展展望

    从全国范围看,我国2010年线材的生产能力就可满足2015年的市场需求。从需求量来 分析 全国的线材供大于求,不应当继续新上线材项目,但是西南市场的自给率很低,上一条高线轧机是可行的。但规模上不宜追求过大,按照硬线和普线结合生产的方式规模在50万吨为宜。西南四省市(重庆、四川、贵州、云南)线材市场 分析 。西南四省市2007年钢材产量为3142万t(重庆市437万t),其中线材产量为598万t(重庆市100万t),线材表观消费量为935万t(重庆市230万t),线材供需缺口为337万t(重庆市130万t)。

    虽然我国高速线材产量突破8000万吨,但是由于产能结构不合理,高档产品仍然进口,同时,在国内生产企业分布看,西南地区的企业少于东部地区,地域和品种结合的不合理导致了部分地区高速线材产能不能满足市场的需求,在钢种上,用于金属制品的线材产品更加匮乏。

    预计未来,我国高速线材轧机产业布局会向目前自给率很低的西南地区倾斜。在生产的产品种类上,加强金属制品线材等高档产品的比例。


    免责申明:本文仅为中经纵横 市场 研究 观点,不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题,敬请来电垂询:4008099707。特此说明。

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