第一节 矿热炉铜件产品产业链构成 分析
一、产业链构成简述
产业链是一个包含价值链、企业链、供需链和空间链四个维度的概念。产业链的上游产业指处在整个产业链的开始端,提供原材料和零部件制造和生产的 行业 。矿热炉铜件上游为金属铜,下游为矿热炉 行业 。
二、矿热炉铜件产品在产业链中的地位
矿热炉铜件是用在矿热炉中的铜铸件,它在产业链中处于中游位置。
第二节 矿热炉铜件产品上游 行业 发展 分析
一、上游铜 行业 增长 分析
2003-2009年我国铜产量增长情况统计表
单位:万吨
年份 | 产量 | 同比增长% |
2003年 | 178.1 | 12.7% |
2004年 | 215.9 | 21.2% |
2005年 | 250.0 | 15.8% |
2006年 | 292.3 | 16.9% |
2007年 | 344.2 | 17.8% |
2008年 | 370.9 | 7.75% |
2009年 | 425.0 | 14.6% |
二、 行业 产品主要应用 分析
近年来,我国铜加工材品种已发生了巨大的变化,在紧密结合市场和科学技术发展需求中,传统铜加工材已经逐步完成了向现代铜加工材的转变,其重要特点是向高精度、高性能、环保、节能方向发展,许多产品已成为国内外知名品牌,在国内外市场上享有盛誉;产品质量已稳步提高,产品标准水平已处国际先进行列,各主要铜材生产厂家除按国家标准生产外,还可以直接接受世界主要发达国家标准订货,这表明我国铜加工材生产进一步国际化;为了满足国民经济和科学技术对铜材的多方面需求,各铜加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
我国铜加工材约有250种合金,近千种产品品种,是世界上产品品种最丰富的国家之一,在众多的铜加工材品种中,涌现出一大批热点、按国际先进标准生产的产品,它们代表着现代加工技术和应用的主流方向,这些产品有:
1、空调和制冷设备用超细、超薄、高清洁度、高精度、复杂齿型内螺纹铜管产能迅速增加,与普通光面管相比,传热效率提高了2-3倍,节省铜材30%,可以适应对大气臭氧层破坏系数为零的新型制冷剂,从而对环保、节能、节材、空调机小型化、高效化作出了贡献。我国内螺纹钢管在家用空调器中的应用比例已高达80%,并正向全螺纹化方向推进,已成为铜管出口中的重要品种,代表着世界内螺纹钢管的先进水平。
2、建筑用钢水管、气管、采暖管在我国应用的春天已经来临,铜管材、铜管件、塑覆铜管生产已经配套成龙。由于铜管材具有杀菌、不老化、耐蚀、良好安装性能和可完全回收等突出特点,已成为现代建筑管路材料的唯一代表。我国铜水管、铜气管的生产已产业化、专业化,并受到国际市场广泛欢迎。在我国,当前建筑用钢管的应用虽然不足10%,但其应用前景已为国内外所公认。
冷凝器用钢合金管虽然受到了焊接不锈钢管应用的挑战,但是随着电力工业的发展,铜合金冷凝管产量依然在逐步增长,而且铜合金冷凝管在海洋工程、舰船、海水淡化、化工、造纸、制糖等方面的应用正在不断扩大。
3、铜及合金引线框架高精度带材国产化水平进一步提高,自给率已由20%提升为60%,KFC合金引线框架带已基本国产化;低铜、高强汽车水箱用管带已取代了传统的高铜H90合金带材;高抗软化、超薄水箱波浪散热带已经产业化生产;高精度锡磷青铜带、锌白铜带、H65合金带已成为现代插接元件的主导品种;电子工业用异型高精铜带孔型轧制法发展迅速,异型铜带已基本自给;电真空器件用无氧铜生产技术已取得重大突破,解决了含氧超标和氧含量分布不均的技术质量关键。
4、汽车同步器齿环合金 研究 和产业化进展迅速,合金管材的性能质量水平和生产技术已处世界先进水平。
5、电解铜箔生产发展迅速,12um和18um高精电解铜箔已满足国内覆铜板产业的需求,并已大量出口。
6、为满足环保的要求,环保铜合金 研究 正广泛开展,在锑黄铜、铋黄铜的 研究 中取得了重大进展,已在实际中应用,有望部分取代铅黄铜材料。
第三节 矿热炉铜件产品下游 行业 发展 分析
一、下游矿热炉 行业 增长 分析
近年来随着国民经济的迅速发展,钢铁销售迅猛,大大刺激了冶金设备的需求量,冶金设备 行业 内部的竞争也变得空前激烈,新品研发,在保证产品质量的前提下,缩短上市周期,提高设计部门核心竞争力,刻不容缓,这也是企业在竞争中求生存求发展之本。
目前冶金机械 行业 国内竞争正处在从价格竞争到质量竞争的过渡期。对于大多数大型国有企业和民营企业用户而言,产品的质量竞争已成为主流。从5~10年的趋势来看,技术竞争将逐步成为主流,同时也是当前国际竞争的主流。技术竞争主要表现在冶金机械装备的技术性能的革命性提高、运行更加节能、环保型更高。
二、 行业 对矿热炉铜件产品的应用现状 分析
矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳,炉盖、炉衬、短网,水冷系统,排烟系统,除尘系统,电极壳,电极压放及升降系统,上下料系统,把持器,烧穿器,液压系统,矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
三、 行业 发展前景 分析
1、矿热炉向高功率、大型化方向发展,为了提高热效率,提高生产率和满足功率集中冶炼的工艺要求;
2、采用低频(0.3-3HZ)冶炼,可节省和提高产品质量。
3、设置有排烟除尘及能源回收装置。
4、开发空心电极系统,较小颗粒精细料可从空心电极加入,节省能源,节省电极消耗,稳定熔池。
5、采用炉体旋转结构。
6、研制开发适合各种矿热炉工艺要求得计算机工艺软件系统,指导冶炼,使冶炼达到最佳状态。从而提高产品质量,降低能耗及提高产量。
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