第一节 中国燃气用PE管件项目产业发展环境
一、宏观经济环境 分析
1、我国GDP增长 分析
2005年-2011年我国GDP增长变化图
单位：亿元
2、投资、消费、进出口 分析
1）固定资产投资情况
2011年，固定资产投资（不含农户）301933亿元，比上年增长23.8%，增速比1-11月回落0.7个百分点，扣除固定资产投资价格上涨因素，实际增长16.1%（以下除特别标明外均为名义增长）。从环比看，12月份固定资产投资（不含农户）下降0.14%。
2）社会消费品市场情况
2012年1月份，全国居民消费价格总水平同比上涨4.5%。其中，城市上涨4.5%，农村上涨4.6%；食品价格上涨10.5%，非食品价格上涨1.8%；消费品价格上涨5.5%，服务项目价格上涨2.2%。全国居民消费价格总水平环比上涨1.5%。其中，城市上涨1.5%，农村上涨1.5%；食品价格上涨4.2%，非食品价格上涨0.2%；消费品价格上涨1.8%，服务项目价格上涨0.8%。
3）进出口 分析
2011年全年，全国进出口总值为36420.6亿美元，同比增长22.5%，其中：出口18986.0亿美元，增长20.3%；进口17434.6亿美元，增长24.9%。12月当月，全国进出口总值为3329.2亿美元，同比增长12.6%，其中：出口1747.2亿美元，增长13.4%；进口1582.0亿美元，增长11.8%。
二、政策法规及标准
（一）相关政策法规
根据《我国塑料管道 行业 “十二五”发展 规划 》，塑料管道加工业还将以PVC-U管道和PE管道为发展重点，并大力发展改性、复合以及其他新型塑料管道，尽快完善应用的配套和质量保证体系。在稳步提高市政、建筑、水利等应用领域的前提下，积极开拓塑料管道在市政、农业、非开挖技术、旧管道修复、矿山、石油以及工业等还需大力开发的领域的应用市场。
具体工作任务上看，目前应把以下几个方面工作当成“十二五”期间的主要工作重点：
1、加大产品创新，调整产品结构
2、积极引导和大力开拓市场
3、继续支持节节能减排工作
4、落实相关政策，扩大应用量
5、加强监督管理，规范 行业 市场
（二）相关技术标准
近年包括PE燃气管道在内的塑料管道标准化工作得到了极大的加强，建立了相对完善的标准体系。目前PE燃气管道有相关国家和 行业 的产品标准10个，工程技术规程、规范3个。其中大部分等效、等同、参照采用了国际和先进国家标准，主要技术项目和指标的确定是先进的，并在实践中得到了不断的修改完善。这些产品标准和设计、施工、验收规程、规范，为PE燃气管道的生产和应用创造了基础条件，促进了 行业 的质量意识与产品质量水平的提高以及PE燃气管道的推广应用。
目前相关的专业标准、规程、规范如下：
1、国家标准GB15558.1-2003燃气用埋地（PE）管道系统第1部分：管材
2、国家标准GB15558.2-2005燃气用埋地（PE）管道系统第2部分：管件
3、国家标准GB15558.3-200X燃气用埋地（PE）管道系统第3部分：阀门
4、城镇建设 行业 标准CJ/T125-2000燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管
5、城镇建设 行业 标准CJ/T126-2000燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件
6、城镇建设 行业 标准CJ/T182-2003燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管
7、城镇建设 行业 标准CJ/T183-2003钢塑复合压力管
8、城镇建设 行业 标准CJ/T189-2004钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管
9、国家标准GB 26255.1-2010燃气输送用聚乙烯管道系统机械管件第1部分：公称外径不大于63mm的管材用钢塑管件
10、国家标准GB 26255.2-2010燃气输送用聚乙烯管道系统机械管件第2部分：公称外径大于63mm的管材用钢塑管件
11、城镇建设工程 行业 标准CJJ63-2008聚乙烯燃气管道工程技术规程
12、中国工程建设标准化协会标准CECS131:2002埋地钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程
13、特种设备安全技术规范TSGD2002-2006燃气用聚乙烯管道焊接技术规则
第二节 燃气用PE管件项目技术发展现状
一、技术 发展 分析
聚乙烯管道系统的连接技术：聚乙烯压力管(给水用，燃气用，工业输液用)：热熔连接、电熔连接、机械连接(包括机械压紧连接、法兰连接和用预制钢塑过渡管件连接)。
1、热熔连接
聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接(包括鞍形连接)和热熔承插连接。热熔承插连接适合于直径比较小的管材管件(一般直径在DN63毫米以下)，因为直径小的管材管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省，易制造，并且因为在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。从发展动向看，采用热熔对接是主流。
2电熔连接
电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍形连接。电熔连接的突出优点是质量可靠(减少人为因素)和施工效率高。因为电熔管件的制造技术要求较高，成本较高，早期主要应用在直径较小的燃气管道系统。近年来随着技术的进步，电熔连接的应用日益广泛。不仅应用到给水用管道系统，排水用管道系统，而且开始应用到较大直径(但是电熔管件的主体市场是直径DN20-250毫米范围)。从技术路线讲有两大类：一类是先把电热线缠绕在模具的金属芯棒上或者缠绕在预制的聚乙烯薄套上，放入注塑模具内注塑成埋入电热线的电熔管件。其中有电热线半埋入(金属线半露)，全埋入(金属线不外露)，电热线预先涂复聚乙烯层(金属线不外露)等不同的设计(各有优点和缺点);有全部用机械手自动操作，全部人工操作或部分人工操作的不同的自动化程度。另一类是采用先注塑聚乙烯管件再机械加工布线的工艺路线。
二、工艺流程或特点
1、良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。
2、耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。
3、长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上。
4、较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破烈。
5、可靠的连接性能：PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
6、良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
第三节 燃气用PE管件项目产业发展特点
一、周期性阶段
我国《塑料管 行业 十二五发展 规划 》中明确指出，十二五”期间，塑料管道生产量将保持在10%左右的增长速度，到2015年，预期全国塑料管道生产量将接近1200万吨，塑料管道在全国各类管道中市场占有率超过60%，继续调整产品结构，可见，我国近年的燃气用PE管件 行业 虽然取得了一定的发展，但是结构不合理的现象依然严重。由于市场需求的迅速变化和技术的快速发展，燃气用PE管件企业调整结构依然任重道远。
随着我国城市燃气的发展，目前，我国燃气用PE管件床 行业 处于较快发展中，我国 行业 整体规模小且布局分散，同国外相关 行业 相比还有一定的差距，尤其是在高端产品、核心技术技术以及产品生产设备、产品可靠性等方面，我国企业生产的产品能满足社会的一般性需求。所以我国燃气用PE管件 行业 属于产品生命周期的成长期。
二、区域性分布
我国pe管材生产消费具有较强的地域性：
华北地区所需PE主要来自中石化和中石油两大石化巨头，其中国内产品市场占有率约为72%.华北地区和LDPE主要用于生产薄膜，各占薄膜消费总量的50%,但在挤出涂覆领域LDPE树脂仍保持优势地位。华北地区的HDPE产品消费主要集中在注塑、管材级薄膜等领域，其中注塑料主要用于制作工业包装箱、水果采集箱等。
华东地区是我国PE最大的消费市场，其中江苏、浙江和上海等"长三角"地区的需求量最大，约占华东地区总消费量的92%,其产品主要来源于中石化、中石油、合资企业（如上海赛科和扬巴公司）以及进口等，其中国内产品市场占有率约为78%.在华东地区，LLDPE的消费主要集中在薄膜领域，约占总消费量的82%,其次是挤出电线、电缆和灌溉水管等，约占总消费量的11%,其他方面的需求量约占7%.LDPE最大的消费领域也是薄膜，但其在农膜上的应用正在逐渐萎缩，在包装膜上的应用逐渐增长，但增长速度不及LLDPE和HDPE;挤出成型是的第二大消费领域，主要是发泡材料管道和电线电缆等产品。HDPE的应用较为广泛，可分为拉丝、注塑、中空、薄膜及管材等，其中高强度薄膜是HDPE的最大消费领域。
西南地区各省市之间的经济发达水平差别较大，PE产品的消费结构也不尽相同。云贵两省经济相对落后，塑料制品主要以农地膜及大棚膜为主，所以LLDPE需求量最大；陕西是水果主要产地，果蔬发泡网套的需求量较大，因此发泡级LDPE在该地区的需求量最大；湖南境内的洞庭湖使得该地区渔业生产较为集中，对渔网丝的需求量较大，加之湖南太子奶、娃哈哈等企业对小中空制品、湘西对农地膜和农用滴灌管的需求量也较大，因此该区域消费主要以HDPE和LLDPE为主。HDPE主要以5000S、注塑料、高强膜料、中空料为主，市场潜力较大的为级以上的管材，该管材在西南区域总需求量约为5000t,这部分市场主要被中石化、上海金菲及进口产品所占领。
所以我国燃气用pe管件产业主要分布于华北地区华东地区和西南地区。
三、产业链发展
1、PE 管材专用料
国内石化企业专用料生产起步较晚，尽管国产专用料还不能满足国内用户的需求,但PE 管材市场依旧发展迅猛。近年来国内石化企业逐渐投入大量精力于PE 管材专用料的研发和推广，少数企业还开发出了高附加值PE100牌号，但是据下游用户反映,在实际使用中存在加工性能较差和质量不稳定等问题。目前,进口专用料仍占据绝对市场地位。国内市场上国产PE管专用料及性能指标见表。
国内市场上国产PE 管专用料及性能指标
近年来,我国PE 管材发展迅速,但其专用料的发展却还是跟不上管材生产的步伐,而且相对滞后。虽然从国外引进的几条生产线也开始生产PE80、PE100 等级的PE 管材料,但仍存在牌号不齐、产品质量不稳定及规格不配套等现象,每年仍需进口数万吨以上的PE80、PE100 专用料。目前,能够向市场提供PE80、PE100 级管材料并通过认证的厂家主要有上海石化、齐鲁石化、燕山石化、上海金菲及独山子石化等,其中以上海石化产量最大,约15 万t /a。这其中上海石化、金菲石化可稳定地向市场提供PE80 级以上产品。吉林石化虽然可以生产PE100 ,但目前没有通过认证。
2、我国城市燃气 行业 发展状况
目前全国有配气管网的城市正在快速增加，但大多数城市的燃气配送仍以罐装为主，配送的燃气主要包括液化石油气、人工煤气和天然气三种。其中液化石油气所占的比例最大，约占用气人口63%；其次是人工煤气约占23%；天然气所占的比例最小，约为13%。但是随着国民经济的快速发展，改变能源结构、改善大气质量的问题已引起政府和社会各界的广泛关注。人工煤气由于成本高、气质差以及气源厂在生产过程中污染环境，正在逐步退出人们的视线。然而，天然气作为一种清洁、高效、便宜的能源正越来越受到人们的青睐。
我国天然气消费主要集中在工业和生活消费两个领域，工业消费包括化工、工业燃料、发电等。根据中国石油化工信息网数据，2008年，我国天然气消费量为778亿立方米，比2007年增加了96亿立方米，增长了12.3%。2008年全国城市燃气（居民、公共福利、LNG汽车、采暖以及城市小工业）消费量为258亿立方米，占全国天然气消费量的33.2%，工业燃料消费量为206亿立方米，占全国天然气消费量的26.5%；天然气化工消费量为172亿立方米，占消费总量的22.1%；天然气发电消费量为143亿立方米，占消费总量的18.4%。截止2008年底，我国的天然气消费市场已经扩展到30个省、市、区，天然气消费量超过10亿立方米的省、市、区达到20个，我国已有280个城市应用管道天然气，城市燃气中天然气供应量达到300多亿立方米，占天然气供应总量的50%。四川省是我国天然气消费量最大的省份，其天然气消费量超过110亿立方米，约占全国天然气消费量的14%；江苏省、北京市的天然气消费量分别列第二位和第三位，分别超过59亿立方米和55.8亿立方米。根据国家统计局数据，2008年全国供应家庭用天然气量约为78亿立方米，用气人口达到了12,167万人。
根据国家天然气发展总体
规划
，预计到2020年我国城镇天然气需求将达到440亿立方米，其中随着我国经济发展以及天然气管网的不断完善，工业等其他用户的天然气需求将达到391亿立方米；“十二五”期间中国天然气消费比例将翻番，由目前在能源消费结构占4%的比重提高到8%。
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