第一节 产品生产技术发展现状
当前橡胶补偿器 行业 的生产技术和设备制造技术相对成熟,国外发达国家的橡胶补偿器加工技术及改进技术水平较高,其 研究 已逐步转向专业化、高附加值等方向。我国橡胶补偿器的技术装备和生产工艺在近十几年也取得了较大的进步,一批规模较大的生产企业引进了具有国际先进水平的生产装备和工艺技术,促进了产品品种结构调整、产品质量的提高和品牌竞争力的形成。
第二节 产品生产工艺特点或流程
橡胶补偿器一般是由两端带橡胶凸缘的光滑波形补偿元件与金属法兰组成。金属法兰常采用松套结构。波形补偿元件表面为橡胶,内层为数层强力纤维或钢带(丝)加强的夹层。加强纤维或钢带(丝)等加强夹层一直延伸到两端的橡胶凸缘,凸缘内有硬钢丝骨架。
橡胶补偿器常用生产材料表
序号 | 部位 | 材料 | 数量 |
1 | 法兰 | 角钢 | 2件 |
2 | 内外胶皮 | 天然橡胶合成橡胶 | 1件 |
3 | 增加层 | 硅胶纤维织物 | 2层 |
橡胶补偿器常用组合零件表
序号 | 零件名称 |
1 | 螺栓 |
5 | 波纹管 |
9 | 档圈 |
2 | 螺母 |
5 | 背板法兰 |
10 | 密封胶圈 |
3 | 垫圈 |
7 | 外套管法兰 |
11 | 内套管 |
4 | 内套管法兰 |
8 | 外套管 |
12 | 流向标志 |
第三节 国内外生产技术发展趋势 分析
未来橡胶补偿器的发展主要在结构设计方面,国内外橡胶补偿器的设计将针对不同使用条件更加合理化。如理地式橡胶补偿器与传统补偿器相比,该结构中增加了加强钢丝层——加强钢丝层缠绕在增强织物的外面,使之在允许的工作压力条件下以一定的速率变化的接头,获得晟太的强度或在真空条件下不变形;增加了端部加强环——提供一个最大的强度,以防幢胶体拔脱,并有助于两法兰问的密封;增加了拱形加强筋——在埋地或真空下使用时采用拱形加强筋。
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