第一节 水泥助磨剂产品基本属性
一、产品定义、特点
在水泥物料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（气体、液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂。
水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量和各项技术指标。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学激发剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。
二、产品应用情况
助磨剂是服务于水泥工业的产品。水泥工业告别高能耗、高资源消耗、高污染的进程，需要助磨剂的一份贡献。水泥助磨剂生产企业所承担的节能减排重任，是这个 行业 的发展方向所决定的。水泥在混凝土生产过程中占主导地位，而优质的助磨剂能改善水泥的性能，为高性能混凝土的应用打好坚实的基础。因此，助磨剂是国家有关 产业政策 支持的高科技产品。
第二节 水泥助磨剂产品发展历程
20世纪30年代，水泥工业生产中就己经开始使用助磨剂。当时的专利记载：为提高水泥系列产品的抗水性、提高早期强度和水泥的加工性而试验和使用了矿物油、动物油及石油裂化残渣制成的粉末状混合物，并配合盐酸或氯化钙、石灰或其他含钙物质．以具有惰性和吸附性的矿物质作载体这些外加剂大大提高了水泥系列产品的防水性和加工性。在20世纪30年代．英国人Goddard以树脂作为助磨剂首先取得了专利随后人们又先后试验了醋酸、磷酸盐、木质素磺酸盐、乙二醇、酚、三乙醇胺、桐油和沥青等助磨剂。美国从20世纪30年代开始也相继申请了很多有关助磨剂的专利．其成分从溶解油(Solubleoil)发展到多元醇、醚类及其混合物等有机物质20世纪40年代 研究 人员又开发出石油乳化剂(Petroleumhydrocarbonemulsions)，这些专利中相继介绍了以矿物油和皂化物及谷物油皂化钠作为水化乳化剂用于喷雾、分散和润滑。其中己经开始大量使用有机物醇醚。如二乙二醇单醚和二乙二醇两种以上溶剂作为混合溶剂。到了20世纪50年代。水乳剂发展成为由游离脂肪酸(C8～C22)、苛性碱金属、醇及烃(闪点>105°F)等构成的复合物。进入20世纪60年代．水泥减水剂得到了较大的发展，该产品相应提高和改善了许多水泥系列产品的各种性能。此时减水剂的系列产品已经扩展到非离子表面活性剂的各种类别：如NP一系列、OP一系列、脂肪酸酯系列以及斯盘(Span)系列，减水剂中若干产品也起助磨作用。20世纪70年代以后，德国和日本用碱性聚合有机盐以及碱性聚合无机盐作为助磨剂应用于硅酸盐工业的粉磨过程，取得了良好的效果，该助磨剂能提高粉磨产量20％～40％，从而得到了普遍应用20世纪80年代后．在水泥外加剂增补水泥系列产品的性能中才明确提出要改善水泥在加工过程中的助磨性能，并提出用蔗糖、二乙二醇，氢氧化钠、妥尔油、OP—l00、甲醛作为水泥添加剂给予水泥低温稳定性、防水性、缓凝性并兼具助磨作用。
我国对助磨剂的
研究
和利用起步较晚，20世纪50年代初曾利用纸浆废液、煤和肥皂废液做助磨剂，效果不甚明显。之后又先后对水泥磨及生料磨使用助磨剂进行了实验室试验、工业性试验和生产上的应用，所采用的助磨剂一般是化工厂的副产品或下脚料以及废液、废渣等，虽收到较好的效果，但由于价格较贵、来源不充足或质量不稳定而无法推广应用。20世纪70年代以后．不少企业和科研单位广泛开展了关于助磨剂的
研究
工作，如：抚顺、大连、哈尔滨、上海、华新等水泥厂进行了试验
研究
和生产应用；水泥设计院、武汉工业大学、同济大学、北京建材
研究
院等进行了实验
研究
。20世纪80年代中期．国家计委下达了节能科研项目《水泥助磨剂的
研究
》。北京建材
研究
院等单位经过3年多的实验
研究
和大量的对比试验，研制成功了三个系列l0种助磨剂，可以分别适用于不同品种的水泥研磨。但是在水泥生产企业实际工业应用的时间还不到l0年，应用的普及率也不高。1999年使用助磨剂的企业大约为几十家，而目前在100家以上。在全国各省市分别出现了各种水泥助磨剂在市场上的推广使用。
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