第一节 工业盐生产工艺介绍
1、离子膜法氯碱生产专用工业盐的制备方法
离子膜法氯碱生产专用工业盐的制备方法，在第一晒盐池中，池内加入氨碱法制碱的废料，加入量为：按第一晒盐池卤水１５万立方米计，加入１５－３０吨，每年更换一次；池中卤水年平均流速在５０－７０立方米／小时。该专用工业盐镁离子含量平均低于０．０５％，硫酸根含量平均低于０．３２％，钙镁离子比平均大于２．０。
2、工业盐洗涤生产方法
工艺流程中采用四级洗涤，一级洗涤为卤水和盐充分混合冲洗，二级洗涤为弧形筛上清卤水清洗，脱水，三级洗涤为条形振动筛对盐用清卤水再清洗，脱水，四级洗涤为条形振动筛上对盐用淡水喷淋清洗，脱水，可降低钙、镁、硫酸根含量，从装车运输到集坨地需要淋卤４０分钟，成品盐氯化钠含量高达９５．２９％，不溶物由原盐含量３．１％降至０．４％以下，可溶性杂质明显降低。
3、盐的生产流程
地下卤水制溴企业产出废水制盐企业储卤区-24.5度饱和卤-结
晶池27度老卤老卤池制镁、钙企业。
制盐厂工艺流程：由于卤水的卤度低，要先制卤，2个月后，等达到饱和卤(卤度24度半)，才可进入结晶池。结晶池的卤水达到26.5-27度(玻镁比度)时对制盐以没用，就可以把卤水放到老卤区，当卤度达到29度就是成品老卤，可以卖给制钙企业，价格约34元/方。制钙企业把29度的卤液加热蒸发达到42度时，就可制钙块。很多个人一般只做到钙块就停止了，这样不需要大投入。
第二节 国外工业盐生产工艺发展阶段比较
工业盐生产有四种方法：①用露天开采法或地下溶浸法开采岩盐。②由盐湖开采自沉积湖盐。③海水和盐湖水经盐田日晒制取海盐和湖盐。④用人工熬煮或真空蒸法从天然卤水中制取。
世界各国根据本国的资源情况生产工业盐，1982年世界工业盐产量约165Mt。工业盐作为化学工业用的原料,必须进行处理。处理方法是将原盐加水配成一定浓度的盐水，其中机械杂质可用澄清和过滤的方法除去，化学杂质则根据要求用加化学药剂的方法除去。例如纯碱工业中的盐水精制，用石灰、纯碱法或石灰、氨、二氧化碳法除去Ca、Mg等杂质；氯碱工业用烧碱、氯化钡、纯碱的方法除去盐水中Ca、Mg、SO等杂质。原盐是人们生活必需品。此外，又可作为基本的化工原料，主要用于生产纯碱、烧碱、氯酸钠、氯气、漂白粉、金属钠等。在陶瓷、医药、饲料方面也有广泛用途。
第三节 我国工业盐生产工艺创新路径
1、开发多品种盐
产品开发主导方向是：营养保健盐，如平衡盐、健身盐、低钠盐、强化硒盐、强化锌盐等；多味盐：如海鲜盐、麻辣、方便食品调料等调味盐；特种用盐：如药用盐、水处理盐、畜牧盐、金属钠盐等。
2、发展液体盐，提高液体盐的生产技术
目前，世界上最大的产盐国—美国，在20世纪80年代，固体盐和液体盐就各占50%，而两碱工业用盐95%使用液体盐。我国在近几年中液体盐发展迅速，并矿盐中液体盐比例2004年仅有12%，2010年将提高到20%。中盐金坛公司的液体盐于20世纪80年代末开始生产，并供给氯碱企业，已建设了较为齐全的卤水处理设施，是国内开发较早的液体盐专业生产企业。目前，金坛盐盆的液体盐已超过120万t/a。
第四节 国内工业盐生产设备介绍
工业盐钾盐压球机：因脱硫石膏、磷石膏压球机设备设计结构独特，辊皮采用特种合金材料经等离子淬火工艺（接近纳米材料），所以本系列机对工业盐、钾盐压球成型效果也十分突出。具有不粘辊皮、脱球顺利、成球率高、抗腐蚀、耐酸碱、防冲击、装机容量小、工作效率高、新型节能、辊皮耐用、操作简单、维修方便、售价低廉等优点。
第五节 国内工业盐生产设备应用 分析
通过矿石生产，俗称矿盐，随着生产力水平的提高，比如说，成都黎明矿山及其有限公司生产的四川破碎机和四川磨粉机设备，更好的适应了对矿盐的开发，从而加快了工业盐的开发流程。
第六节 我国工业盐技术研发 分析
目前制盐的技术主要有盐田法，蒸馏法、电渗析法或冷冻法制盐，还有真空法制盐。就其本质来说制盐的关键就是要去除过多的水分，使其浓缩。海水制盐在各种盐业资源中是最具优势的生产方式。首先，海盐的原料是海水，取之不尽，用之不竭，而井、矿、湖盐资源都是有限资源。其次，中国沿海有广阔的适合建立盐场的滩涂，目前共有500多万亩盐田。由于盐田法节约燃料、工艺简单，加之我国有广阔的海岸线，所以我国是海水晒盐产量最多的国家，也是盐田面积最大的国家，年产海盐1500万吨左右，约占全国原盐产量的70%，占世界原盐总量30%（目前海盐的世界总年产量约5000万吨）。
(一)海盐的生产
我国的海盐生产，一般采用日晒法，也叫“滩晒法”，就是利用滨海滩涂，筑坝开辟盐田，通过纳潮扬水，吸引海水灌池，经过日照蒸发变成卤水，当卤水浓度蒸发达到波美25度时，析出氯化钠，即为原盐。日晒法生产原盐，具有节约能源，成本较低的优点，但是受地理及气候影响，不可能所有的海岸滩涂都能修筑盐田，所有的季节都能晒盐。空气干燥，日照长久，蒸发量大，盐的产量就高，反之，产：量就低。在我国的北方盐场，只有3月至11月才是晒盐季节。
日晒法生产原盐，其工艺流程一般分为纳潮、制卤、结晶、收盐四大工序。
1、纳潮
实际上是生产原盐的原料提取过程。海水是盐业生产的原料，为确保生产的正常进行，必须千方百计地保证原料的供应。目前，采用的纳潮方式有两种，一是自然纳潮，二是动力纳潮。自然纳潮是在涨潮时让海水沿引潮沟自然流人；动力纳潮一般采用轴流泵将海水引入，其特点是不受自然条件限制。
2、制卤
制卤是在面积广阔的蒸发池内进行的，根据每日蒸发量适当掌握蒸发池走水深度，使卤水浓度逐步提高，最后浓缩成饱和卤。
3、结晶
海水在不断蒸发浓缩过程中，各种盐类浓度不断增大，当盐类浓度达到饱和时，将以晶体形式析出，在过饱和溶液中，不断维持溶液过饱和度，晶体就能继续生长。
4、收盐
就是将长成的盐，利用人工或机械将盐收起堆坨。
(二)湖盐的生产
湖盐分为原生盐和，再生盐，主要采用采掘法或滩晒法。采掘而言，有些湖经过长期蒸发，氯化钠沉淀湖底，不需经过加工即可直接捞取。如柴达木盆地的盐湖，历经数千万年变化；形成了干湖，其盐露于表面。各地目前以采盐机或采盐船进行生产，它的工艺流程大致是：剥离覆盖物--采盐--管道输送(或汽车输送)--洗涤、脱水一皮带机输送一成品盐人坨。至于滩晒法与海盐生产工艺相类似。
