第一节 聚酯薄膜的简介
聚酯薄膜（PET）是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜 环保胶片 PET胶片 乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢 行业 、建材 行业 、印刷 行业 、医药卫生。聚酯膜又叫聚酯薄膜 光片 涤纶膜 感光纸 聚脂膜 苯锡膜 玻璃纸 离型膜（立项报告）。
第二节 聚酯薄膜的制作工艺
根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种：
1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET），是利用有光料（也称大有光料，即是在原材料聚酯切片二氧化钛含量为0.1% [1] ，经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜，用途广泛）。聚酯薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120℃下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。 聚酯薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。不过，BOPET会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。
2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）,是利用半消光料（原材料聚酯切片中添加钛白粉），经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜，在聚酯薄膜中的档次和价格最低，主要用于药品片剂包装。由于使用量较少，厂家较少大规模生产，大约占聚酯薄膜领域的5%左右,我国企业也较少进口，标准厚度有150μm。
第三节 聚酯薄膜 行业 的发展现状
经过 30 多年特别是近 5 年的迅猛发展，中国 BOPET 薄膜产业的生产能力迅速提升，由最初主要依靠进口变成为世界上最大的生产国。 聚酯薄膜从早年应用于磁带基膜、胶片到各类食品、饮料、医药的包装，发展至今，产品的应用领域已经扩展到了转印、标签、电子、电气、太阳能背板材料、 LED 灯、 OLED灯及建筑材料等领域， BOPET 薄膜的高清晰、高阻隔、热收缩、可热封等特性也得到不断挖掘。
由于 行业 投资的增长，目前 行业 总体产能整体上超越了市场的实际需求，呈现阶段性的产能过剩。
可以看出：近年来， BOPET 薄膜的总产能大于总需求。 2010 年由于全球经济的复苏， BOPET 薄膜市场出现供需平衡现象。 2011 年以来，由于经济增速放缓以及新增产能的投产，造成 BOPET 薄膜出现产能过剩的情况。
聚酯薄膜的需求增长率比较平稳，而产能增长率则呈现出较大波动。产能增长率于2013 年度达到峰值，此后两年由于普通聚酯薄膜市场的过度竞争导致 行业 内企业利润低下，产能增长率逐年下降。据 BOPET 薄膜专委会预计， 2016 年产能增长率只有 3.9%。
但这种产能过剩，属于结构性产能过剩。国内目前 BOPET 薄膜的产品结构偏重于普通类的包装膜（软包装），随着下游客户对产品功能的要求越来越多元化，运用于电子产品、电气电机、包装装饰、节能环保等领域具有特定用途的功能性聚酯薄膜产品由于国内技术水平和生产工艺较为落后导致供给不足， 仍需依靠进口。总体来看，国内聚酯薄膜 行业 显现“低端产品过剩、高端产品不足”的结构性矛盾。
可以看出：一方面， 2005 年至 2014 年，国内聚酯薄膜、片、板材产品每年进口量持续增长， 2013 年、 2014 年产品进口金额达到 30 亿美元，说明国内聚酯薄膜市场仍存在很大的市场空间；另一方面，近十年来，聚酯薄膜产品的进口均价显著高于出口均价，且进出口产品的每吨价差呈现扩大的趋势，由此可反映出进口产品的附加值较出口产品要高。
第四节 聚酯薄膜
行业
的未来趋势
聚酯薄膜发展前景广阔,产品差异化发展是 行业 发展趋势。聚酯薄膜即聚酯薄膜,其性能优越,价格适中,目前是应用范围最广、最具发展潜力的薄膜材料。
聚酯薄膜未来将朝着差异化的方向发展,即重点发展塑料包装领域的热收缩膜、扭结膜等产品,以及其他工业领域用特种膜。
聚酯薄膜具备较强的竞争优势。在包装领域,与BOPP、BOPA等薄膜相比,聚酯薄膜是最适合印刷和镀铝的基材,同时其价格适中,虽略高于BOPP,但远低于BOPA;在其他工业领域,与BOPP等薄膜相比,聚酯薄膜耐高温,厚度范围广,其厚度可以从1-400微米不等,而BOPP的厚度一般不超过60微米,通常工业领域用膜厚度在65微米以上。
行业 技术壁垒主要体现在设备和原辅料配方,相对较高的资金壁垒。我们认为聚酯薄膜的技术壁垒主要在于设备,其次在于原辅料配方,再次在于工艺控制、工程经验,其中设备决定生产效率、薄膜厚度,而原辅料配方是生产差异化产品的关键。 行业 具备较高的资金壁垒,通常如果采购国外设备,单条生产线投资约在3亿元左右,折合成吨投资,则普通或厚型聚酯薄膜吨投资约在1万元左右,差异化薄膜例如热收缩膜吨投资约在2万元左右,超薄型聚酯薄膜吨投资则在5万元以上。
国内聚酯薄膜产能快速扩张。过去几年,国内聚酯薄膜产能快速扩张,其产能从2002年的11万吨增长至2010年的近100万吨。目前聚酯薄膜已存在了产能大于产量的状况,产能利用率约为90%,我们认为这种情况是短期的供大于求,未来产能将会被消化,原因基于两点:(1)下游塑料包装等 行业 未来仍能维持较高增速;(2)聚酯薄膜具有较强的竞争优势,未来其在众多薄膜中市场份额占比将会进一步扩大。
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