第一节 热转移印花纸的定义
热转移印花纸指可将印在纸上的彩色图案经加热处理转移给布、瓷器、木材、玻璃、大理石等所用的一种技术用纸。（立项报告）
第二节 热转移印花纸的发展现状
1、热转移印花纸原纸现状
鉴于目前我国造纸 行业 所使用的原材料及造纸工艺的限制，热转移印花原纸的表面强度的稳定性还有待于提高。目前热转移印花厂使用量比较大的热转移新闻纸和牛皮纸，存在着在每米之内有100个左右的拉毛点，在印花纸上表现出有多处花点，在转印的承印材料上会出现花点；进口纸张目前大约每百米有十几个拉毛点。在转移纸张和转印承印材料上颜色比较饱满。热转移印花原纸目前主要用于涤纶等织物上的的热转移印花，这已经是一种成熟的印花技术。目前国内外正着力 研究 开发用于全棉织物的印花用转移印花纸及其加工方法。目前我国已经研发成功，目前还没有广泛应用于生产中。
2、热转移印花纸离型剂现状
目前国产热转移印花纸还存在离型剂不稳定的状况，主要表现在剥离不均匀，甚至有时候存在剥离不下来，有时候还存在剥纸的状况。直接造成转移印花纸破坏报废。国内相关的厂家研发的印花纸离型剂处于中低档次，对于高档的热转移印花纸的使用还依赖于进口，增加了生产成本。目前对于热转移印花纸离型剂的研发提高也是紧迫的话题。
3、热转移印花纸热熔胶现状
热熔胶在高温热转移的过程中，跟热转移印花纸脱离，与纤维紧密结合。目前国产热熔胶还存在与热转移印花纸剥离不净，与布匹纤维结合还存在结合牢度差的特点。对于热转移胶目前高端的还依赖于进口。对于高温热转移胶改性也是紧迫话题。
4、热转移印花纸加工现状
（1）热转移印花纸加工方法现状
从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、柔性版印刷、数码印花技术等。
丝网印刷因为成本低廉，可以转印的承印材料范围广泛，是目前热转移印花纸印刷中使用最多的印刷方式。丝网印刷复制精细网点能力比较差，所以丝网印花纸用于低端的印花产品上。
平版印刷在欧洲胶印占到印刷市场的60%，在亚洲占到印刷市场的70%。在中国占到印刷市场的38%。胶版印刷的主要特点是：还原网点能力高，印刷品层次清晰。但是由于平版印刷有水墨平衡的调节，在目前热转移印花纸印刷中应用的不普遍。在印刷质量要求很高的的印花纸印刷中多采用此方法进行印刷。
凹版印刷凹版印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合连续绵延的图案的印刷。凹版印刷色数多，幅面宽，可以采用多个专色印刷，在热转移印花纸印刷中独具优势，目前在布匹的印花纸印刷，多采用凹版印刷。
柔性版印刷在热转移印花纸印刷中具有的最大的优势是：①承印材料非常广泛。可承印不同厚度(28～450g／m2)的纸张和纸板、瓦楞纸板、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸、玻璃纸、金属箔等。承印材料的种类多于凹印。②可使用无污染、干燥快的油墨。柔性版印刷生产线可使用水溶性或UV油墨，对环境无污染，对人体无危害。因而，柔性版印刷又被人们称为“绿色印刷”对于环保极为有利。
（2）热转移印花纸印刷色浆现状
转移印花油墨是转移印花工艺的重要组成部分，也是转移印花技术的关键因素之一。热转移印花色浆应具备如下特点：
①转移印花应用的分散染料，其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则。转移印花的染料必须在210℃以下充分升华、固着在纤维上，并能获得良好的水洗牢度和熨烫牢度。②转移印花的染料受热后能充分升华转变为气相染料大分子，凝聚在织物表面，并能向纤维内部扩散。③转移印花用的染料对转移纸的亲和力要小，对织物的亲和力要大。④转移印花的染料应具备鲜艳、明亮的色泽。
一般转移印花油墨可分为醇溶性、油溶性和水溶性三大类。前两种油墨成本较高，环境污染严重，但是印刷适性好，所以现在应用的比较广泛。水溶性油墨比较环保，它的缺点是容易引起转印纸变形，目前在柔性版印花中已经广泛采用水溶性的油墨。
第三节 热转移印花纸的发展趋势
1、向低定量发展
低定量的纸张是目前造纸 行业 的发展趋势，可以节约造纸原材料，降低造纸成本。目前国产的热转移印花纸可以做到定量35g/m2；进口热转移印花纸的最小定量可以做到25g/m2。而且这种低定量的纸张韧性好，抗张强度好、纸张的匀度好。
2、向冷转和水转发展
目前热转移印花纸主要是利用高温进行热转移，随着能源的紧缺，环保的呼声越来越高，现在对于印花纸的热转移向冷转移和水转移方向发展。这样既有利于环保，也有利于降低成本。
3、向循环使用方向发展
目前热转移印花纸的多次利用 研究 需要进一步的开发。现在国产的热转移印花纸只能利用一次，利用效率比较低；国外进口的热转移印花纸目前主要应用于打印宏花样，最多的可以利用十几次。目前比较专业的有一定规模的印花纸还比较少，开发这样的印花纸厂既可保证质量，又可批量生产。循环利用还有一个方向是：转移之后的印花纸现在的废纸回收利用也是一个新的发展方向。
4、转移印花纸朝向多功能化发展
在转移印花原纸一侧附着有离型剂层、离型剂层印刷油墨层和亮色基材层。转移印花纸可通过转移印花工艺使织物同时进行印花和印金，在保留了传统热升华转移印花工艺环保节能、无废水、无污染的优点外，还省却了现有技术中的转移烫金工艺，具有节约成本，提高成品率，生产效率高等优点。
5、热转移印花纸加工技术发展
数码印花的生产过程简单，就是先把需要打印的任何图案或者文字输入电脑，由专用的RIP控制喷头，直接喷印到热转印印花纸上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得照片级别的高精度打印效果。这是热转移印花纸印刷方式的发展趋势。
印花宽度随着装饰织物的需要继续增加，目前常用的是，时装织物幅宽一般为150厘米，内装饰织物为120、140和240厘米，床单织物为240和280厘米，平均印花宽度还要增加。印花纸印刷设备朝向大幅宽的方向发展。
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