第一节 pvc塑料的简介
PVC塑料，化工领域指化合物聚氯乙烯。英文名polyvinyl chlorid，英文缩写PVC。这是PVC使用最广泛的含义 。它本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。（可研报告）
第二节 pvc塑料的工艺技术
PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、补强剂及其它添加剂 。
PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
注塑模工艺条件
熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃
注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途 供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
第三节 pvc塑料的发展现状
经过数十年的快速发展，我国pvc塑料 行业 发生了巨大的变化。在“十二五”期间，我国pvc塑料 行业 在产业结构调整、转型和升级中不断发展。近年来，我国pvc塑料 行业 保持快速发展的态势，产销量都位居全球首位，其中pvc塑料产量占世界总产量的比重约为20%。根据统计，2017年，我国塑料加工业规模以上企业由2011年的12963家增加15350家，市场竞争加剧的同时， 行业 集中度得到进一步提升;同期，规模以上企业主营业务收入从15584亿元增长至22800亿元以上，年复合增长率为7.93%。
2018年1-8月，pvc塑料生产企业累计主营业务收入12426.3亿元，同比增长6.5%;实现利润总额624.9亿元，同比增长0.8%。
近年来，受益于我国“稳外贸”政策的提振作用，国内pvc塑料出口保持良好的增长态势。根据统计数据显示，2011年-2017年，中国pvc塑料出口量从795万吨增长至1173万吨;同期，pvc塑料出口额从234.68亿美元增长至398.1亿美元。总体看来，在政策利好的作用下，我国pvc塑料 行业 出口将呈稳定增长的趋势。
2018年3-6月中国pvc塑料出口量呈上升趋势，2018年6月中国pvc塑料出口量为118.5万吨，同比增长11.8%。2018年7月中国pvc塑料出口量下降，2018年8-9月中国pvc塑料出口量回升;2018年9月中国pvc塑料出口量为118.3万吨，同比增长23.2%。
2018年1-3月中国pvc塑料出口金额明显减少，2018年3月中国pvc塑料出口金额为25.30百万美元，同比下降22.5%。2018年4-6月中国pvc塑料出口金额呈增长趋势，2018年6月中国pvc塑料出口金额为39.67百万美元，同比增长14.3%。2018年7-9月中国pvc塑料出口金额回升，2018年9月中国pvc塑料出口金额为38.89亿美元，同比增长18.5%。
我国pvc塑料 行业 的区域集中度较高，并逐步形成了以华东地区、华中地区以及华南地区为核心产区，其他区域快速发展的格局。我国pvc塑料产量前六个省市(浙江、广东、河南、湖北、江苏、四川)的市场占比超过全国市场的一半。其中，浙江省pvc塑料产量为1,072.97万吨，占全国pvc塑料市场产量的13.90%，位居全国第一。未来，随着汽车、消费电子、医疗等 行业 对pvc塑料需求的快速提升，我国pvc塑料 行业 的区域性分布将更加合理。
第四节 pvc塑料 行业 发展前景
当前，我国pvc塑料业正处于高速增长区向产业成熟过渡并迈向产业中高端的关键时期，已由高速增长转为中速平稳增长，pvc塑料业迎来了新的发展机遇和经营形势。
(1)市场空间大， 行业 仍将持续增长随着产业结构逐步转型升级，高档产品比重逐步加大，基础配套服务功能不断完善，pvc塑料产量不断增长，市场空间仍然较大，产值可保持较高增速，在满足社会一般性需求的基础性应用领域保持稳步增长情况下，高端应用领域在逐步强化，可以看出pvc塑料业仍处于上升发展阶段，转型升级在稳步推进。“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势为pvc塑料业的发展提供了广阔的市场空间。未来，随着我国改性塑料的技术进步和消费升级，我国pvc塑料业仍将持续增长。
(2)产业集群的可持续性发展在产业布局方面，华东地区、华南地区以及华中地区是我国pvc塑料 行业 相对较为集中的区域，形成了一批有较大影响力的产业集群。在国家和地方政府政策的大力推动下，产业集群的建设将围绕着绿色、生态、低碳、循环等实施战略进行下一步布局，将从单纯的加工型作业向高技术含量、高附加值的全产业链延伸。从而推进塑料加工产业集群的稳定、健康、可持续发展，进一步提升pvc塑料 行业 的总体竞争力。
(3)新材料、新技术快速推广应用近年来，我国pvc塑料 行业 发展迅速，先后涌现出了诸多新型材料和新技术。例如塑料改性材料、工程塑料、塑料合金与塑料复合材料在汽车、飞机、高铁、电子电器、信息、医疗及农业等领域的应用范围持续扩大;电磁加热节能技术、气凝胶保温节能技术、注塑机两板机技术、塑料动态成型技术、同向锥形双螺杆技术、伺服驱动与控制技术等极大提高了塑料加工业的节能效率和生产技术水平。
此外，新的成型技术如超剪切塑化、功率超声塑化、微层叠技个等应用于塑料加工过程，不仅提高了加工技术水平，还有效降低了生产过程中的能耗。未来，随着市场需求的持续扩大，pvc塑料
行业
的新材料、新技术将得到进一步推广与应用。
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