第一节 真空泵油的定义
真空泵油是:一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油，分矿物油和合成油两种。（立项报告）
第二节 真空泵油性能用途
真空泵是指通过气体体积变化把空间内的气体抽成密度特小的真空状态的设备，真空泵使用的润滑油就叫真空泵油。按真空泵的分类使用的真空泵油也会有不同，真空泵油具有很好的热稳定性和抗氧化性、分水性和抗泡沫性等等。
真空泵油的性能要求主要表现在以下几方面：
1、有适当的黏度，一般为ISO32~150,一般转速越高，线速度越大，配合间隙越小，则选的黏度越低；
2、有低的饱和蒸气压，就是要有窄的馏分，尽量少含轻组分，这是真空泵油的特有要求：
3、有优良的热稳定性和抗氧化性，这相同于压缩机油； 4、有好的分水性和抗泡沫性，这也与压缩机油一致。
扩散泵油主要有以下性能要求：
1、在冷凝器的温度下（约20℃）必须有低的饱和蒸气压才能得到高的真空度；
2、在蒸发器的温度下应有尽可能大的饱和蒸气压，使真空泵能在较高的出口压强下工作；
3、有优良的热稳定性和抗氧化性，有长的使用寿命； 4、有些用途还要求有好的化学安定性和抗辐射能力。
第三节 真空泵油理化指标
⒈运动粘度
按iso基准40cmm2/s中心值可分为vg46，vg68，vgl00，vg22，vg32，vgl50，vg220共七个牌号产品。各个泵油牌号是根据泵种类，转速，抽速，运动间隙，极限全压力与极限分压力条件而制订。
2．粘度指数
通常人们凭经验认为“粘”度越“粘”真空度越好。其实并不如此，“稀”与“粘”是相对目测与手感而已，并没有定量数据。如在40℃时测出两仅仅油品粘度值相同话，当油品冷却到室温下，其中“稀”要比“粘”油好。因为“稀”油粘度指数要比"粘”高。粘油随温度变化而粘度变化也大，也就是粘度指数低，粘度指数是真空泵油显要指数。粘度指数高泵油其粘度及温度的间变化较少。而且冷泵运行轻松，有显著节约消耗用处，特别在夏季，随着环境温度与泵内油温上升，该油极限压力能保持良好效果。
3. 闪点
闪点也是真空泵油较显要质量指数的一。它不仅是从易燃安全性能方面考虑。而是闪点高往往轻质组分油含量较少。因此当油温上升时，轻沸点油分子不易挥发，能有效地保持极限压力。
4. 抗乳化度
真空泵在运转过程中，系统内水分及冷气体会排入泵油中，油及水会形成乳浊液，不仅影响泵油运用寿命也使极限压力变坏。尤其对医药，食品，陶瓷等工业应用真空干燥过程中，泵油抗乳化性能更到关显要。抗乳化性好泵油油水分离能力强，水蒸汽与冷凝气体通过开气镇阀，会排出部分水蒸汽。另外，低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加剂泵油比不加剂泵油效果更为明显。
5. 抗泡性
运转中真空系统内气体会通过密封真空泵油层不断排出，排出气体会在油层表面产生大量气泡，并从泵排气孔中溢出，造成油品损失与设备污染。加防抗泡剂泵油，在抗泡效果上有明显提升。
6. 氧化安定性
天然矿物油均有其不可避免漏洞，耐热抗氧化性能要比合成油差，泵油成份随热氧化分解极易劣化，极限压力稳定性差，抽速也随运用时间下降。但加剂氧化安定性较纯矿物油有明显提升，普通纯矿物油氧化试验法d943为几百小时左右，而加剂d943可增加到1500小时对上。可见其运用寿命得到增加。
7. 饱和蒸汽压
饱和蒸汽压是真空泵油较关键指数的一。在恒温密闭容器中，当汽液两相达到动态平衡时，汽相所具备压力称谓饱和蒸汽压。在80c温度环境下到少要达到6．5×10一zpa（因温升每上升20℃，饱与蒸汽大约要下跌一个数量级）。
9. 极限全压力与极限分压力
极限全压力：由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵所有物质（气体）产生压强总与。据了解，国外目前重视全压强测试使用指数。好泵油普通均能测到（1．5×105kpa）。
极限分压：用水银压缩式真空计（麦氏计）测得泵极限空气分压力，双级旋片泵分压力应为≤6×105kpa。极限全压力及极限分压力差值条件不大于一个数量级。二者的间差值越大，真空泵油中含有挥发成分就越多，油品性质就越差。
第四节 真空泵油发展前景
我国真空设备
行业
自改革开放的20多年来有了很大的发展和长足的进步，这不仅反映在产值、产量上的大幅度增长，而且在品种、规格还是在综合技术水平上都取得了可观的成绩。国真空设备
行业
自改革开放的20多年来有了很大的发展和长足的进步，这不仅反映在产值、产量上的大幅度增长，而且在品种、规格还是在综合技术水平上都取得了可观的成绩。尤其是九五以来，
行业
各企业抓住机遇，调整产品结构，大力推进技术创新，取得了许多大
行业
级以及新产品、新技术成果，为我国的国民经济建设，科学技术的发展，国防高新技术的提升做出了贡献。
随着人们对环保概念的认识越来越深与
行业
产业环境相契合，在很多工业应用设备上，环保节能理念已深入到其生产、应用环节当中，成为企业保持较高附加值的重要方式。
重视环保
随着国家越来越重视环境保护和节能减排。真空泵企业将逐步解决真空泵噪音大的问题。利用新材料、研发新技术新工艺来降低震动、减少噪声，解决泵的喷油、漏油问题，还用户一个清洁环境的工作环境。
重视个性化、精细化发展
在过去的几年中，而我们的真空泵产品基本是一个形式。而满足不了市场多样化的需求。真空泵企业的下一步发展应面向个性化和多样化。所谓个性化和精细化就是针对不同用户、不同
行业
的特定需求，专门为涉及针对某一用户的特定场合的产品。是产品在这一场合应用时，发挥出产品的特性。
扩大使用范围领域
我国的企业应不断学习国外的一些先进技术，在全球真空泵领域中有所作为，扩大真空泵应用的
行业
范围，包括化工、医药和食品等
行业
。我国的真空泵业应与时俱进，生产符合市场的产品，才能赢得先进地位。
我国生产真空泵的厂家很多，但是以中小企业居多，全部真空泵的年销售额大约在1.5亿元左右，仅相当于美国一家公司的真空泵的年销售额。而随着市场半导体工业的迅速发展以及干泵和分子泵应用领域的日益扩大，各类真空泵的市场及应用领域将会在不断变化和发展。
我国真空泵制造业有着悠久的历史和雄厚的基础，国产真空泵已近在各个不同领域得到应用并经过验证，有些泵还出口国外，得到国外用户的认可并受到好评。中国真空网
分析
，无论是从市场需求看，还是被业内背景看，我国真空泵制造业在未来仍然有巨大的发展空间。
而企业的品牌战略也在积极响应着环保发展，成为拓展市场的急先锋。目前，水环式真空泵正在下大力度的进行节能改造，而且企业已对无油真空泵和闭式循环系统的真空泵领域大力开发，力图将无油真空泵的无污染市场优势充分显现出来，以便更广泛的适用于清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中，增加新的利润增长点。而闭式循环系统的设计则大大降低了环境治理的成本，为更好地推进商业化进程打下了坚实的基础。
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