第一节 聚脲弹性体喷涂的简介
聚脲弹性体喷涂是一种新型万能的涂装技术，也是获得国际推崇的环保涂装技术。此种无溶剂、无污染的绿色喷涂施工技术，是结构防水技术的最新发展，以其环保、耐化学腐蚀、高强度、高抗渗、耐磨、热稳定好、柔韧抗冲击、无接缝、与凝土附着力强等优点，有效简化了防水结构设计层数，降低厚度。更由于其便捷的施工工艺和环保性，显示出了传统防水、防护技术无可比拟的优越性，可广泛应用于建筑、交通、水利化工机电、环保等领域，尤其对城际轨道交通、高铁桥梁混凝土面防水具有超越几乎所有现有材料的优越特性，北美地区的用量已达85%以上。（立项报告）
第二节 聚脲弹性体喷涂的工艺技术
SPUA弹性体涂料是以异氰酸酯类化合物为甲组分、胺类化合物为乙组分在无催化剂的情况下快速反应而成。SPUA弹性体喷涂技术运用了撞击混合原理，反应活性极高的甲乙组分液体在高压驱动下相互
撞击，经枪体混合室内湍流混合，通过喷枪后雾化，再均匀合混，在极短适用期内喷涂在基面上，形成整体、强韧的SPUA弹性体涂层。
第三节 聚脲弹性体喷涂的特点
1.快速固化可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5-20秒内凝结，几分钟即可达到可步行的强度。
2.对水分、湿气不敏感，施工不受环境温、湿度影响。无废气排放，属环境友好型施工。
3.涂层施工简便，一次成型即可达到设计厚度。
4.优异的物理性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化性、耐磨性等。
5.在一30-150℃温度范围内具有良好的热稳定性，可承受350℃的短时热冲击。
6.防腐面原形再现性佳，涂层致密、连续、无接缝，对钢、混凝土、木材等各类底材均有良好的附着力。7.配方体系任意可调．手感从软橡皮（邵氏A30)到硬弹性体（邵氏D65)。
8.使用成套机械设备．施工效率高，100%固含量体系，无挥发性有机物、无气味。
第四节 聚脲弹性体喷涂的发展现状
美国的Texaco（现属Huntsman）公司的Dudley J.PrimeauxⅡ率先研发成功喷涂聚脲弹性体技术，1989年首次发表 研究 论文。1991年该技术在北美地区投入商业应用，立即显示出其优异的综合性能，受到用户欢迎。开发喷涂聚脲体系的公司还有Huntsman、Enviro Chem、Speciality Products Inc、Signature Lining、Mobile Enterprise和Madison Chemical Industries Inc等。澳大利亚于1993年引进该技术，日本于1995年引进该技术，韩国于1997年引进该技术，并相继投入商业应用。聚脲涂料体系的发展阶段与国内外现状，聚脲涂料体系的发展经历了以下5个阶段：第一阶段：纯聚氨酯;第二阶段：聚氨酯-聚脲;第三阶段：纯聚脲/芳香族;第四阶段：脂肪族/聚天冬氨酸防腐装饰体系;第五阶段：各种改性高性能防腐防水体系。
为了更好地推动聚脲技术在世界各地的蓬勃发展，及时交流信息、开发市场，实现资源共享，2000年美国成立了“聚脲发展协会”。协会的宗旨是：发展新的营销策略，促进聚脲及PDA的成长;为会员构建一个讨论聚脲问题的专门场所;为聚脲产品建立相关的标准;明确聚脲的定义;每年定期召开讨论会，定期举办聚脲操作培训课程。欧洲聚脲发展协会于2007年末成立并召开了首届年会，这标志着聚脲技术正式向全世界大规模发展。
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