钾水玻璃工业用途及行业现状可行性研究(可行性报告范文)

　　 第一节 钾水玻璃的概念   　　 广泛用于防腐、铸造、油田、钻井和各种高档涂料中。主要用于耐酸、耐热、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐热材料。按不同用途可分别制成钾水玻璃（KPI）胶泥、钾水玻璃（KPI）砂浆、钾水玻璃（KPI）混凝土等工程原料，其具有机械强度大、粘结力高、空隙率小、抗渗耐水性高、耐酸性能好（详见胶泥页）、耐热性好等优点，在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液和高级脂肪酸中也具有耐腐蚀性。常温固化、施工简单，工程使用寿命长。高模数硅酸钾主要在高级涂料中作为粘合剂使用。（可行性 研究 ）     　　 第二节 钾水玻璃工业用途   　　 广泛用于防腐、铸造、油田、钻井和各种高档涂料中。主要用于耐酸、耐热、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐热材料。按不同用途可分别制成钾水玻璃（KPI）胶泥、钾水玻璃（KPI）砂浆、钾水玻璃（KPI）混凝土等工程原料，其具有机械强度大、粘结力高、空隙率小、抗渗耐水性高、耐酸性能好（详见胶泥页）、耐热性好等优点，在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液和高级脂肪酸中也具有耐腐蚀性。常温固化、施工简单，工程使用寿命长。高模数硅酸钾主要在高级涂料中作为粘合剂使用。   　　 第三节 钾水玻璃 行业 现状   　　 据对水玻璃的了解，硅酸钠用途十分广泛，至今无可替代的产品出现。硅酸钠是产业链最上游的产品，常作为一种基础的化工原料来生产其他下游产品。硅酸钠是制皂工业中最有价值的填料，将硅酸钠掺入到洗衣皂中可缓冲洗衣皂的碱性，减少洗衣皂在水中的损耗，并可增加硬度和洗涤能力、防止肥皂酸败；硅酸钠在合成洗涤剂中起助洗、防止腐蚀洗衣机的金属、稳定泡沫的作用；可用作造纸的填料，使纸张在造纸机上操作更顺利；用于制造硅凝胶、硅胶等吸附剂；用作铸造工业中的粘结剂，粘接砂和黏土，制作成各种各样的铸型和型芯，水玻璃模数越高、浓度越高，胶粘能力越强；水玻璃涂在金属表面会形成碱金属硅酸盐及SiO2凝胶薄膜，使金属免受外界酸、碱及其他活泼化学介质的侵蚀；用作粘结剂来粘结纸张、玻璃、陶瓷、石棉、木材、胶合板等；用于制造耐火材料、白炭黑、耐酸水泥；在纺织工业用作浆料、浸渍剂，在纺织物染色和压花纹时用作固着剂和媒染剂，以及用于丝绸织物加重；在皮革生产中加入水玻璃，其分散的胶体SiO2用于生产白色软皮革；在食品工业可用于保存蛋类，防止微生物进入蛋壳孔隙造成变质；在制糖工业，水玻璃可以脱除糖液中的色素和树脂质；此外硅酸钠在医学绷带、蓄电池制造、电焊条制造、炼钢等 行业 都有十分重要的用途。     　　 第四节 钾水玻璃主要问题   　　 近年来部分硅酸钠企业为追逐利益，低水平重复建设，产能过剩，产品档次低。造成环境污染、资源浪费、市场恶性竞争更加激烈， 行业 整体赢利空间狭小。为此，2009年，国家相关部门制定了《硅酸钠 行业 准入条件》，其中规定，硅酸钠生产工艺及设备应达到以下要求：原料配料与称量要求更加精确；推广使用蓄热室马蹄焰窑炉，采用优质耐火材料，设计窑龄＞3年；优化燃烧控制系统，推广使用富氧燃烧、空气鼓泡等节能减排技术；鼓励实施熔窑熔化部池壁、池底、胸墙、大碹全保温，减少散热损失；新建及改扩建硅酸钠窑炉熔化面积需＞20 m2，发展＞50 m2的大中型窑炉，淘汰现有的＜20 m2的窑炉；硅酸钠出料采用干法出料技术，淘汰现有的水淬法出料技术；新建及改扩建硅酸钠生产线禁止采用以元明粉为原材料的干法生产工艺，淘汰现有的以元明粉为原材料的干法生产工艺。这些需要整个硅酸钠 行业 甚至整个社会的共同努力，实现按照上述要求建设和生产，从而促进整个硅酸钠 行业 的健康发展，实现更大的社会效益和经济效益。


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