第一节 防腐材料的简介
防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料。在安装工程中常用的的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。（立项报告 ）
第二节 防腐材料的技术发展现状
1、三层聚烯烃的补口技术
如果需要采用该补口，就要考虑材料和管体防腐层之间的相融关系，这需要专用的补口技术，据相关报道指出位千英国的PIH公司已经开发出了三层的聚丙烯补口，先将一层250m厚的熔接环氧粉末涂在现代管道的表面，再涂上一层200m厚的聚丙烯粉末，注意的是聚丙烯粉末是需要化学改性的，然后再把300mm宽聚丙烯的复合带贴到相关接口处，最后用挤压钳将其夹紧就可以了。
2、液态材料的补口技术
在详细调查采用r热收缩套的补口的一条长370kin煤焦油瓷漆的防腐管道和长达lIOkra的二层聚乙烯的防腐管道后，结果表明，其中有漏点的补门比率相当高，这2段反腐管道的漏点补口就高达80%，管道的严重腐蚀也大都是因为补口的失败。采用传统的一层材料和热收缩套补口技术时，最重要的就是阴极屏蔽，热收缩的施工合格率仅为50%，这是通过大量调查资料出来的数据，可信度相当高。避免这类问题的最好办法是液体材料的补口，这是国外的一种新型技术，发展速度相当迅速，主要在于聚氯酯和液态环氧这两种缺口。
3、熔接接头技术
密封性能好，机械强度好，耐磨是熔接接头技术的几大特点，其具有适应能力强的特点。在定向钻与沙漠的土壤应力较大的那些环境里也可以运用，国外已经 研究 出一种新的方法．针对两层或者三层聚乙烯的防腐层补口，这种技术就是将夹克层紧贴管表面，用加热元件对夹克层物质进行加热，使补口夹克与管体上面的夹克二者相溶。
第三节 防腐材料的应用范围
金属材料
一，玻璃钢
玻璃钢由于有玻璃纤维的增强作用，一般都具有较高的机械强度和整体性，受到机械碰击等不容易出现损伤。
玻璃钢的种类很多，均以掺合的合成树脂命名，常用的有环氧玻璃钢、聚酯玻璃钢、环氧酚醛玻璃钢、环氧煤焦油玻璃钢、环氧呋喃玻璃钢和酚醛呋喃玻璃钢等。
一般玻璃钢衬里层由四部分组成
1、底层是在设备表层处理后，为了防止返锈而涂覆的涂层。
2、腻子层主要填补基体表面不平的地方，通过腻子找平，提高纤维制品的铺盖能力。
3、增强层主要起增强作用，使衬里层构成一个整体。
4、面层只要是高树脂层。由于它直接与腐蚀介质接触，故要求有良好的致密性和抗渗性。
二、橡胶制品
用于防腐的橡胶主要是指天然橡胶。橡胶的使用温度与使用寿命有关，温度过高会加速橡胶的老化，破坏橡胶与金属结构的结合力，导致脱落；温度过低，橡胶会失去弹性。
用作化工衬里的橡胶是生胶经过硫化处理而成的，经过硫化处理的橡胶具有一定耐热性能、机械强度和耐腐蚀性能。
合成橡胶的种类也很多，用于化工防腐蚀的主要有聚异丁烯橡胶。
聚异丁烯橡胶使用最高温度一般为50~60℃，它在低温下仍有良好的弹性及足够的强度，在50℃时由于聚异丁烯板开始软化，因而不能经受机械作用。它能耐各种浓度的盐酸、小于80%的硫酸、稀硝酸、小于40%的氢氟酸、碱液及各种盐类溶液等介质的腐蚀，不耐铅、氟、氯、溴及部分有机溶剂，如苯、四氯化碳、二硫化碳、汽油、矿物油及植物油等介质的腐蚀。
耐蚀非金属材料
1、各种砖、板和管材衬里的特点
1）、辉绿岩板和管材衬里是由辉绿岩石熔融铸成。主要成分是二氧化硅，是一种灰黑色质地密实的材料。
优点是耐酸碱性好，除氢氟酸、300℃以上磷酸及熔融的碱外，对所有的有机酸、无机酸、碱类均耐腐蚀且耐磨性好。
缺点是脆性大，不以承受重物的冲击，温差急变性较差，板材难于切割加工。
2）、耐酸陶瓷砖、板和管材衬里是由耐火粘土、长石及石英以干成型法焙烧而成的，主要成分是二氧化硅。
优点是耐酸性好，除氢氟酸、300℃以上磷酸及强碱外，对所有的酸类都耐腐蚀；结构致密，表面光滑平整。
缺点是脆性较大、韧性差和温差急变性较差。
3）、不透性石墨板和管材衬里是由人造石墨浸渍酚醛或呋喃树脂而成的。
优点是导热性优良、温差急变性好、易于机械加工。
缺点是机械强度低，价格昂贵。
2、胶合剂
1）、酚醛胶泥。是由酚醛树脂为粘合剂，以酸性物质为固化剂，加入耐酸填料，按一定比例拌合而成。
2）、水玻璃胶泥。又称硅质胶泥，由水玻璃为粘合剂、氟硅酸钠为固化剂和耐酸填料按一定比例拌合而成的。尤其耐强氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。
3）、呋喃胶泥。是由呋喃系树脂为粘合剂，以酸性物质为固化剂，加入耐酸填料按一定比例拌合而成的。
第四节 防腐材料的优点
优势
喷涂聚脲技术集涂料、橡胶和塑料等防腐材料的诸多优点于一身，是目前国际上最先进的防腐技术之一。其技术优势主要表现在以下几个方面：
(1)快速固化，可在任意曲面喷涂而不产生流淌现象，10s凝胶，10min就可达到步行强度。
(2)对温度、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。聚脲可在-28℃的低温环境下施工，也可在潮湿多雨的环境下施工。
(3)100%固含量，符合环保要求，在施工和使用过程中没有气味，尤其适合通风不良的储罐内壁和管道内壁的防腐施工。
(4)一次施工即可达到厚度要求，克服了传统防腐涂料必须多次施工的弊病。
(5)聚脲涂层致密、无接缝，可耐受水、海水、酸、碱、盐、油等介质的长期腐蚀，耐化学介质和土壤侵蚀能力十分突出。
(6)机械强度高，伸长率好，抗冲击性能好，在温度交变和外力冲击作用下不易破损。
(7)附着力好，在喷砂至Sa2．5级的钢材上附着力大于10MPa，长期使用不脱落。
(8)耐击穿电压高达20kv/mm以上，与阴极保护配套性良好。
(9)不含催化剂，耐紫外光老化性能好，在户外长期使用不粉化、不开裂。
(10)使用温度宽，可在一50～+121℃下长期使用，改性耐高温聚脲可在150摄氏度以下长期使用。
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