第一节 凹印油墨的简介
又称凹印油墨，是各种凹版印刷方式采用的各种凹版油墨的总称。适用凹版印刷的一类油墨，印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。（可研报告）
第二节 凹印油墨的注意事项
妨碍凹版水性油墨印刷的主要原因：
（1）凹版水性油墨印刷质量不佳
凹版水性油墨对塑料的黏附性和耐擦性不强，印刷适性不良，印刷效果不如溶剂型油墨。
（2）凹版水性油墨干燥性不好
水性油墨干燥性不好，导致印刷时印速低，增加了能耗和成本，需要对原有的干燥设备进行改造，或者使用适合水性凹版油墨的专用印刷机。
（3）凹版水性油墨必须改造印版
为了改善水性凹版油墨的干燥性，强化印刷效果，必须改造印版，实现浅版化。
水性凹版油墨尚处于研制开发中，虽然时有报道称研制开发成功，但仅仅停留在实验室水平，离实现产业化还需要一个过程。不过，水性凹版油墨已经在一些特殊的基材上开始试用。如果将以上问题解决了，水性凹版油墨则能实现大范围的应用。
第三节 凹印油墨的应用范围
1.塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷复合软包装，只要印刷版面没有较大的色块经过复卷冷风检验，复合气味和牢度还是基本可以的。
2.塑料凹版油墨选择
在选择和使用塑料凹版复合油墨时要注意，因为油墨制造厂家在设计油墨时有高速机快干墨和低速机收干墨之区别。印刷时要以凹印机的转速来确定油墨的选择，否则，凹印机的转速慢，油墨干在凹版网点凹坑里；凹印机转速快印件又干燥不了。对耐蒸煮的塑料软包装或印刷铝箔，要选择耐蒸煮的双组分凹版油墨和铝箔专用油墨。否则起不到耐蒸煮作用，会出现复合后里层的油墨经过蒸煮变稀，变色，图文不清晰等现象。在生产耐蒸煮的包装袋时还需选择耐高温的材料和耐蒸煮的双组分复合胶。塑料凹版油墨的表面张力一般是36达因，而PE、OPP的表面张力一般只有32达因左右，这就要求在进行凹版印刷时，薄膜要经过电晕处理，破坏塑料表面分子结构，提高薄膜表面张力，使之达到38达因以上，让油墨和薄膜亲和粘牢，用手搓和胶粘带撕不下油墨，才达到印刷质量要求。下面我们介绍塑料凹版油墨的发展方向-新型透明的凹版油墨。
第四节 凹印油墨的发展趋势
我国的凹版印纸油墨，首先是在出版印刷 行业 发展起来的。上个世纪五十年代，北京的新华印刷厂等企业，引进德国的多色凹版印刷机，用来印刷《解放军画报》等刊物，印刷油墨全靠进口。
五十年代未六十年代初，天津的油墨生产企业，采用前苏联的技术路线，研制成功“苯基影写版油墨’，该油墨以松香改性醇酸树脂为连接料，以苯类为溶剂，生产出我国第一代凹版印纸油墨，替代了进口油墨。该油墨主要以印刷画报纸和邮票纸等非涂层纸为主，具有光泽良好、干性快、色泽鲜艳等优点，但也存在流平性欠佳的缺点。
七十年代以后，全国各地的骨干型油墨生产企业，相继投产了“醇型凹版印纸油墨”，是以硝化棉为主连接料，以乙醇为溶剂，适应在印刷速度为30—50米/分的凹版印刷机上印刷。印刷糖果纸，冰棍纸等食品包装用纸，这是我国第一代用于包装印刷的凹版印纸油墨。九十年代初，烟盒印刷由胶版改为凹版印刷，在我国迅速发展起来，从云南开始，我国从欧洲引进了几十条凹版印纸生产线，以印刷烟盒包装为主。
由于印刷速度显著提高，掀起了我国凹版印纸油墨发展的新阶段。这次凹版印纸油墨改进的技术路线仍以硝化棉为主连接料，以醇类、酯类等为溶剂，油墨的干燥速度提高到 150米/分。此墨具有不糊版、流平好、转印性能优良、色泽浓润的特点。以前主要印刷非涂层纸，近年来以印刷涂层纸为主。为了提高印纸油墨的印刷造性，向层次版印刷发展，国内的油墨生产企业已开发出标准的四色版油墨，以适应印刷企业的需要。凹版印纸油墨的品种仍处于增加、质量仍处于上升的阶段。
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