活性染料国内概况与前景展望可行性研究(可研报告模板)

　　 第一节 活性染料的概念   　　 活性染料又称反应性染料，是20 世纪50 年代出现的一类新型水溶性染料，活性染料分子中含有能与纤维素中的羟基和蛋白质纤维中氨基发生反应的活性基团，染色时与纤维生成共价键，生成“染料-纤维”化合物。活性染料具有颜色鲜艳，均染性好，染色方法简便，染色牢度高，色谱齐全和成本较低等特点，主要应用于棉、麻、黏胶、丝绸、羊毛等纤维及其混纺织物的染色和印花。（可行性 研究 ）     　　 第二节 活性染料结构特点   　　 酸性染料在结构上大多是芳香族的磺酸基钠盐，其发色体结构中偶氮和蒽醌占有很大比重，另外还有三芳甲烷、吖嗪、口占吨、靛蓝、喹啉、酞菁及硝基亚胺等各类发色体。各种结构中偶氮类酸性染料在品种和产量上都占首位，尤其是单偶氮和双偶氮的最多，包括黄、橙、红、藏青以及黑色等各色品种。蒽醌类的日晒牢度较好，色泽也鲜艳，主要是一些紫、蓝、绿色染料，尤其以蓝色最为重要，某些蒽醌结构的酸性染料可在酸性媒介染料的染色中起增艳作用。三芳甲烷类以红、紫、蓝、绿色为主，一般日晒牢度较差，有些艳蓝品种不耐氧漂，但色泽十分浓艳，湿处理牢度较好。氧杂蒽类酸性染料的色泽和应用性能与三芳甲烷类相似，一般不单独使用，主要用于酸性媒染染料的拼色增艳。    　　 第三节 活性染料工艺方法   　　 活性染料的染色方法；活性染料染棉，最常采用的染色方法：浸染法，另外还有轧染料。浸染法：浸染法又可分一浴一步法，一浴两步法，两浴法三种染色方法。A：一浴 一步法：是在碱性浴中进行染色，即在染色的同时进行固色，这种方法工艺简单，染色时间短，操作方便，但由于吸附和固色同时进行，固色后染料不能再进行扩散，因此匀染和透染性差。同进在碱性条件下染色，染浴的染料稳定性，水解的比较多。B：一浴二步法：先在中性浴中染色，当染料上染接近平衡时，在染浴中加入碱剂，调整PH值至固色规定PH值，（一般为11）这时染料与纤维达到共价结合，达到固色目的。一浴二步法是活性染料浸染法中比较合理的染色方法，它不仅可经获得较高的上染率和固色率。而且有良好的匀染效果，因此棉针织物染色常用这种方法。     　　 第四节 活性染料国内概况   　　 进入90年代以后，我国活性染料加快了发展步伐，1995年活性染料即达到19458吨。近年来，其产量不断增长，但仍不足染料总量的5%。   　　 我国生产活性染料厂家接近70家，生产品种超过10个的厂家有17个。近年新增厂家（品种超过10个）有：江苏吴江桃源染料厂、河北西海集团公司、浙江上虞舜龙化工有限公司、上海峰染化厂、上海永庆染料有限公司等。   　　 我国前后共开发活性染料品种约200个，但有《染料索引》号者不足100个。我国每年生产活性染料品种约100个，有《染料索引》通用名称的不足60个。   　　 国内开发和生产的活性染料类型繁多，已达19种几乎国外现有的活性基团国内都已开发或生产。
  　　 国内已开发或生产的活性染料类型有：X型（二氯三嗪）、K型、KM型（一氯三嗪）、KE型、KP型（二个一氯三嗪）、KD型（一个或二个一氯三嗪）、KN型（β-硫酸酯乙基砜）、M型、EF型、ME型、B型（一氯三嗪/β-硫酸酯乙基砜）、R/CN型（间羧基吡啶三嗪）、E型（2,3－二氯喹口恶啉）、F型（三氟一氯嘧啶）、S/SX型（二氯三嗪）、P型（膦酸基）、PW型（溴代丙烯酰胺）、活性分散型、活性环保型等近２０种。   　　 就目前国内生产而言，主要是二氯三嗪型、一氯三嗪型、一氯三嗪＋二氯三嗪型、一氯三嗪＋乙烯砜型，其他活性基主要因受国产化资源、合成工业方法及经济性等因素影响而未真正形成工业规模。   　　 从提高活性染料的固色率出发，合成双活性基或多活性基染料，特别是含不同活性基的染料是必由之路。   　　 虽然我国活性染料生产取得了长足的进步，但仍远不能适应纺织印染 行业 要求，生产品种少是一主要原因，我国活性染料品种不及印度的一半。因此，近年来，进口远大于出口。   　　 第五节 活性染料前景展望   　　 由于活性染料自身的特点，加之一些直接染料、酸性染料、冰染染料等品种遭到禁用，尽管活性染料历史短暂，但目前发展前途最被看好，成为生产竞相发展、应用日益扩大，而深受欢迎的一类染料。   　　 据资料预测，2004年西欧染料市场中，活性燃料将占到总量的35%，远高于其他各类染料（分散占22%、直接占12%、还原占9%、硫化占7%、碱性占4%、其它占11%），成为第一大类染料。   　　 随着环保型、符合Eco-Tex Standard　100要求的活性染料品种增加，产量扩大，必将进一步推动活性染料的发展，成为各种禁用、限用染料品种的代用品。   　　 我国活性染料虽然发展很快，但是由于品种少，国外一些重要品种我国尚未生产，规模小，在国际市场上缺乏足够的竞争能力，远不能使用纺织印染和出口要求，因此大量进口。我国应进一步增加双活性、多活性基染料品种类型，大力发展环保型产品，提高产品质量（溶解度、稳定性、固色率、色牢度、粉尘等）。从今后发展来看，国内建立万吨／年生产企业集团已成为必然趋势。
  　　 我国活性染料发展潜力巨大，可以预期短期内我国活性染料将会迎来一个发展高潮。


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