聚酯切片生产工艺与发展前景可行性研究(可研报告)

　　 第一节 聚酯切片的概念   　　 聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。  聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。（可行性 研究 ）     　　 第二节 聚酯切片生产工艺   　　 PTA法连续工艺主要有德国吉玛(Zimmer）公司、美国杜邦公司、瑞士伊文达（Inventa）公司和日本钟纺（Konebo）公司等几家技术。其中吉玛、伊文达、钟纺技术为5釜流程，杜邦则开发了3釜流程（目前正在开发2釜流程），两者缩聚工艺基本相似，区别在于酯化工艺。如5釜流程采用较低温度及压力酯化，而3釜流程则采用高乙二醇（EG)/PTA摩尔比和较高的酯化温度，以强化反应条件，加快反应速度，缩短反应时间。总的反应时间为5釜流程10小时，3釜流程3.5小时。当今世界大型聚酯公司都采用集散型（DCS）控制系统进行生产控制和管理，并对全流程或单釜流程进行仿真计算。   　　 2003年初，伊文达-费希尔（Inventa-Fisher)(I-F）公司公布了其聚酯生产流程和能耗。该工艺从PTA或DMT与乙二醇（EG）反应生产树脂级或纺织级聚酯。采用4釜（4R）工艺，由PTA和EG或熔融DMT和EG组成的浆液，进入第一酯化/酯交换反应器，反应在较高压力和温度（200～270℃）下进行，生成的低聚物进入第二串级搅拌式反应器，在较低压力和较高温度下进行反应，反应转化率大于97%。然后在低于常压和较高温度下，藉第3台串级反应器预聚合，缩聚程度大于20，经第4台DISCAGE精制器后，使最终缩聚物的特性粘度（i.V.）提高到0.9。能耗为：电力55.0 kwh/t，燃料油61.0kg/t，氮气0.8m3/t，空气9.0m3/t。采用该工艺已建有50多套装置，其中13条生产线能力为100～700吨/天。现已有单系列700吨/天生产线投运。   　　 第三节 聚酯切片的分类   　　 1.按组成和结构可分为：共混、共聚、结晶、液晶、环形聚酯切片等； 2.按性能可分为：着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、抗菌、增白、低熔点、增粘（高粘）聚酯切片等；   　　 3.按用途可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片（主要是工艺指标不同）。纤维级聚酯切片按其中消光剂tio2的含量不同又可以分为：超有光（大有光）、有光、半消光、（全）消光聚酯切片。另外还有阳离子聚酯切片。   　　 第四节 聚酯切片市场 分析   　　 随着近5年瓶片产能的不断扩大，瓶片从2008年的11500元左右，一路跌到7000元左右，当然，2008年的金融危机对2008年瓶片价格影响巨大；2009年至2010年随着国家4万亿的投资，瓶片价格一路走高，至2010年年末达到了高点，约15000元；2011年至2012年，随着投资拉动的作用逐浙减少，且瓶片厂产能急剧释放，瓶片价格一路走低。    　　 2008年上半年瓶片消费市场始终不如人意，金融危机爆发后，瓶片也跌到近年来的新低。2009年，随着油价的回升，且在上游原料PTA、MEG的成本推动下、以及国家施行宽松货币政策的支撑下，瓶片价格亦是从6800元/吨之下升至10200元/吨。由金融属性和商品属性为主导，让2010年瓶片的价格走势有点大起大落，脱离原料及其他产品的影响，走出相对独立的行情。价格均价约在10600元/吨，价格区间约在9100元/吨至15000元/吨。2011年，随着出口及国内需求的较大幅度增长，行情全年呈现波浪走势，瓶片均价约为12600元/吨，其中相对高点为14300元/吨，相对低点为10950元/吨； 2012年，开年以来瓶片价格便一路震荡下滑。全年呈现明显的先抑后扬走势，瓶片年均价约为10500元/吨，其中相对高点为11900元/吨，相对低点为8950元/吨。      　　 第五节 聚酯切片发展前景   　　 2017年，中国聚酯切片（纤维级）市场需求量为711万吨，增长率仅为1.6%。预计2022年，中国聚酯切片（纤维级）市场需求量为619万吨，同比下降6.5%。由此可见，近年来聚酯切片（纤维级） 行业 的需求情况并不乐观， 行业 发展呈现以下特征。   　　 1、市场竞争激烈   　　 现阶段，我国聚酯切片（纤维级） 行业 已处于成熟期阶段，市场竞争更加激烈。虽然新进入聚酯切片（纤维级） 行业 的企业越来越少，但是就目前 行业 内已经成熟稳定的企业而言，由于生产技术与工艺没有突破性的进步，各企业生产的产品相似度较高，同质化现象严重，市场上产品供大于求，从而形成了买方市场。桐昆集团股份有限公司、恒逸石化股份有限公司、江苏三房巷集团等大企业都依靠不具有差异程度的产品参与市场竞争，在成本费用、市场价格、产品性能方面都没有突出的优势。由此来看，我国聚酯切片（纤维级）市场竞争较为激烈，且不断加剧。   　　 2、产能过剩，产业亟待升级   　　 中国聚酯切片（纤维级） 行业 经过了前期的快速发展，产能急速扩张。然而，近几年，由于我国聚酯切片（纤维级） 行业 的技术创新不足，以及下游需求市场增长乏力，聚酯切片（纤维级） 行业 的发展受到双面夹击，陷入产能过剩、市场竞争激烈等问题的泥潭。现阶段，中国聚酯切片（纤维级） 行业 亟待产业升级，淘汰落后产能，积极进行技术革新，并丰富现有产品体系。   　　 近两年中国聚酯切片（纤维级） 行业 投资明显“降温”，投资收益也不乐观，规模化、低成本生产已成为 行业 发展的必然趋势，未来，受市场竞争、需求疲软、原材料价格波动等因素的影响，中国聚酯切片（纤维级） 行业 的盈利空间有限，小型企业技术薄弱，抵御风险能力较弱，在市场周期过程中将逐渐被淘汰、被并购，中国聚酯切片（纤维级） 行业 的市场集中度或将进一步提升。


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