第一节 电雷管的简介
雷管，是一种用来引爆炸药的装置。工业和军用炸药一般较为稳定，用明火无法引爆。必须使用其他炸药引爆，例如雷管。19世纪，瑞典化学家阿佛烈·诺贝尔发现硅藻土吸附硝化甘油之后变得稳定，但是必须要用其他炸药引爆，这就是雷管。雷管分为非电气式雷管和电气式雷管。（立项报告）
第二节 电雷管的制备方法
电雷管引火装置桥丝的焊接设备及方法：
一种电雷管引火装置桥丝的焊接设备，其特征在于，分别与动力系统、电控系统、传送机构连接的多个加工工位;所述动力系统以液压或气动形式与所述传送机构和各加工工位连接，以此提供动力;所述电控系统与所述传送机构和各加工工位连接，用于提供动作指令;所述多个加工工位包括压扁、折弯、纫丝、焊接、断丝、桥丝检验、并丝工位;所述传送机构采用往复式推杆结构，并将工件按各个动作指令以步进形式在所述多工位间传送; 所述压扁工位的工作端包括上压头和下砧板，所述工作端为刚性工作端;
所述折弯工位的工作端包括上压头、折弯推板和下砧板，所述上压头为弹性压头; 所述纫丝工位的工作端包括位于上压头和下砧板之间的杠杆机构所述杠杆机构的末端设置有纫丝针，所述纫丝针在杠杆机构的带动下作摆动运动; 所述焊接工位的工作端是通过馈电电极并联使用的多台点焊机; 所述断丝工位的工作端采用模具结构，包括上压头和下模具，所述下模具包括下工作端和位于模腔内的弹性支撑; 所述桥丝检验工位的结构是用共体电极实现多发桥丝的依次检验; 所述并丝工位的模具的结构是多锥孔凹模结构，所述凹模内设置有可调弹性拨丝机构。
第三节 电雷管的分类
非电气式雷管
1. 化学反应式雷管：使用于一次大战与二次大战期间。
2. 导火线式雷管：民间仍有少量使用。
3. 机械式雷管：主要使用于军事装备（例如炮弹、炸弹、手榴弹、水雷）。
电气式雷管
1. 即发式电雷管（instantaneous electrical detonator，IED）。
2. 短延迟式电雷管（short period delay detonator，SPD），延迟以毫秒计算。
3. 长延迟式电雷管（long period delay detonator，LPD），延迟以秒计算。
4. 电桥式电雷管（exploding-bridgewire detonator），使用于精确度要求在1纳秒（nanosecond）之内的原子弹引爆。
5. slapper式电雷管（slapper detonator）以金属薄膜爆炸驱动的塑胶片撞击装药激发的雷管。
第四节 电雷管的注意事项
①电雷管的早爆及预防
杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。
预防杂散电流的主要措施有：采用防杂散电流的电爆网路；采用抗杂散电流的电雷管；采用非电起爆；加强爆破线路的绝缘，不用裸线联接。雷电可通过直接雷击、静电感应或电磁感应的方式引爆电雷管，其中以电磁感应为主。预防雷电引起早爆应采取的措施包括：禁止在雷雨天气进行电雷管爆破；在爆破区内设立避雷系统；采用屏蔽线爆破；采用非电起爆系统起爆。
预防静电产生早爆事故应采取的措施包括：增加炸药水分；采用抗静电雷管；采用非电起爆方法。
②电雷管拒爆、延迟爆炸及预防
电雷管拒爆的原因，一是雷管本身有缺陷，而且有的缺陷用导通仪检验时还不易被发现；二是起爆网路的设计及操作中有失误。
为了减少拒爆现象的发生，除了要严格检测雷管，保证雷管质量外，还要采取准确可靠的起爆网路，消除网路设计方面的差错，同时严格执行操作规程。要防止延迟爆炸事故，必须加强爆破器材的检验，不合格的爆破器材严禁使用。
③导爆管起爆的安全问题
导爆管起爆系统中的雷管和传爆雷管，同普通雷管一样含有高热感度和机械感度的起爆药，使用中要防止冲击和摩擦。导爆管传爆的延时作用比电雷管起爆系统大得多，所以在设计导爆管起爆网路时，不能采用环形网路，即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。有瓦斯的情况，禁止使用导爆管。
④导爆索起爆的安全问题
导爆索网路最主要的安全问题是拒爆事故。出现拒爆问题的主要原因是连接方法不正确。因此应特别注意采用正确的连接方法，防止拒爆事故的发生。
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